产品售后不合格率怎么统计

① 产品合格率 不良率怎么算

产品合格率：一批产品生产出来后，需要检测，检测出来的合格产品占产品总数百分之几，就叫产品合格率。
产品合格率=合格产品数/产品总数*100%
产品生产过程中的合格率分为：流通合格率与最终合格率

不良品率简单理解就是不合格的产品数量占产品总数量的比例，是衡量生产质量的一项关键指标。不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100% 举例：某车间12月份共生产配件1000件，其中不良品19件，则不良品率为： 19/1000*100%=1.9%

② wps怎么求不合格率

以联想小新pad Pro11.5英寸电脑、win10专业版以及WPS11.1.0.11365版本为例，如需要在该文件中计算不合格率可以将不合格品以及总产品数输入。然后使用公式计算不合格品除以总产品数即可（可根据需要设置数据格式为百分数）。具体操作方法如下：

1、在电脑上打开WPS表格文件进入。

③ 如何算产品的不良率

1、首先这里是7月份产品检验的结果，在C列标明产品是良或是不良。

④ 不合格率计算公式

不合格率＝不合格的数量÷总数量×100%，假设有100个口罩，抽样检测10个，检查出有一个不合格，那么这批口罩的不合格率有10%，但这不代表着100个里面的不合格率为10%。
评判不合格产品的标准：
《中华人民共和国产品质量法》
第二十六条生产者应当对其生产的产品质量负责。
产品质量应当符合下列要求：
（一）不存在危及人身、财产安全的不合理的危险，有保障人体健康和人身、财产安全的国家标准、行业标准的，应当符合该标准；
（二）具备产品应当具备的使用性能，但是，对产品存在使用性能的瑕疵作出说明的除外；
（三）符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准，符合以产品说明、实物样品等方式表明的质量状况。
第二十七条规定了“符合在产品或者其包装上注明采用的产品标准”，产品或者其包装上的标识必须真实，并符合下列要求：
（一）有产品质量检验合格证明；
（二）有中文标明的产品名称、生产厂厂名和厂址；
（三）根据产品的特点和使用要求，需要标明产品规格、等级、所含主要成份的名称和含量的，用中文相应予以标明；需要事先让消费者知晓的，应当在外包装上标明，或者预先向消费者提供有关资料；
（四）限期使用的产品，应当在显著位置清晰地标明生产日期和安全使用期或者失效日期；
（五）使用不当，容易造成产品本身损坏或者可能危及人身、财产安全的产品，应当有警示标志或者中文警示说明。
据上述规定可知，无论是因为产品标识不合格导致的产品不合格，还是因为内在质量导致的产品不合格，经营者的行为都属于销售不合格产品。

⑤ 厂品的的合格率怎么算的不合格率怎么算的

如果你问的是本月发出的a产品的不合格率的话，那么发出的a产品不合格率=不合格产品数/发出产品数=（5/50）*100%=10%

⑥ 批次不合格率怎算，供应商的总的不合格率怎统计

丢失的10只不能视为不合格，也不能视为合格。那么除去丢失的10只外，这个批量还剩90只，批次不合格率=10只/90只=11.1%。
批次合格率10%，20%，5%，6%因批量不同，所以无法汇总。如果数据上要汇总的话，可汇总所有的不合格品数和所有的批量数，然后再计算总的不合格率。

⑦ 如何在电脑上表格里计算不良率 步骤 计算

可以使用电脑上的EXCEL文件，创建一个表格然后输入需要的信息，再通过EXCEL的公示来计算一个阶段内的不良率。具体的步骤如下：

1、在电脑上打开EXCEL表格，先在第一个单元格中输入该文件的表头，如某公司产品不良率统计表。

⑧ 不合格率如何计算

不合格率的计算方法是不合格的数量÷总数量×100%
不合格率指的是在产品质量检测中，不合格产品数占产品总数的百分之几，质量检验亦称“技术检验”。
质量检验采用一定检验测试手段和检查方法测定产品的质量特性，并把测定结果同规定的质量标准作比较，从而对产品或一批产品作出合格或不合格判断的质量管理方法。
其目的在于，保证不合格的原材料不投产，不合格的零件不转下工序，不合格的产品不出厂；并收集和积累反映质量状况的数据资料，为测定和分析工序能力，监督工艺过程，改进质量提供信息。

扩展概念：
抽样检验不合格率怎么算？

假设有10000个零件，抽样100个检验，查出10个不合格。

抽取样品的不合格率为10%

但并不代表10000个零件的不合格率为10%

抽样检验的结果，用于对大数量零件是否可以接收的判断依据。国标2828有具体规定，当抽取的样品中不合格品数量小于某个数值时，表示由样品代表的这一整批零件可以接收。反之，当样品的不合格品数量达到或超过某数值时，由样品代表的这批一整批零件为不可接收。这里说的某个数值，要到国标中去查。

产品不合格率公式：不合格率＝不合格的数量÷总数量×100%

什么是产品合格率

一批产品生产出来后，经过规范检测，检测出来的合格产品占产品总数百分之几，就叫产品合格率。详见“合格率”。

产品合格率=合格产品数/产品总数*100%

举例：
合格率：
1、某家公司合格产品有22件，不合格产品3件，合格率为多少？
2、在一批产品中，合格率为58%，一共检测200件，合格了多少件产品？
3、经执法部门检测，一批产品共800件，其中合格的仅10件，合格率为多少？
解答
1、一共有产品22+3=25（件），合格的有22件，根据公式可得合格率为22÷25×100%=88%。
2、合格的产品占所有检测的产品的58%，那么合格产品有200×58%=116（件）。
3、这道题可以直接采取公式，合格率仅为10÷800×100%=1.25%。

⑨ 如何根据抽样结果计算不合格率

根据AQL标准抽样检验，若其标准为0收1退，那么当不合格数为＜=0时，则判定整批材料为合格；当不合格数＞=1时，则整批材料判定为不合格，这才是AQL抽样检验的意义。而检验出的结果是无法判定出批次产品合格率的，只可提供出抽样产品的合格率。
此标准是美国军方标准AQL,其抽样的方法在网络/书籍上均可找到。

⑩ 不良品率怎么算

不良品率是指某一时间段内的产品中不良品占所有产品的比率，是衡量生产质量的一项关键指标，计算方法如下：

不良品率=（一定期限内的不良品数量/一定期限内产品总量）*100%。

不良品是指生产制造中不符合相关品质要求的原料、半成品、成品。其中品质要求可以是验货的检验品质要求、制造过程品质的要求、客户的品质要求、国家法律法规规定等。

(10)产品售后不合格率怎么统计扩展阅读

降低不良品率的方法：

不良品如果已经产生，不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良品的预防需要各部门的配合.

设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计出来的”。

采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很多不良品的产生。

生产部门应注意生产前工艺流程的编排，可采用作业指导书、工艺卡、PFMEA等手段。将生产中可能会产生不良的地方一一加予预防。特别结合样品制作和试投产，把问题解决并工艺标准化后才开始正式生产。

仓储部门应做好产品的搬运规范。物料的摆放也应规定高度&重量；库存品做到先进先出，以防止产品变质。

品管部门应与制造配合做好产品的首检、自检和巡检，三检合一；应用GRR、CPK、PFMEA等管制手法，层层把关，杜绝不良品流入下道工序。