小家电检测项目有哪些

❶ 空气净化器的检测项目有哪些

1、检测项目：气态污染物（甲醛、苯、甲苯、二甲苯、TVOC、氨、二氧化硫、硫化氢、二氧化氮等）、固态颗粒物、空气自然菌、条件致病菌等 2、检测结果包括：浓度随时间变化曲线、洁净空气量、去除率、净化效能、除菌率等
3、检测依据：GB/T188801-2008空气净化器、《消毒技术规范》（2002年版）-2.1.3空气消毒效果鉴定、GB 21551.3-2010家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能空气净化器的特殊要求 4、主要步骤 （1）自然衰减测试
1) 测试在密闭的30 m3的测试舱中进行，将空气净化器放置于试验舱中心，把空气净化器调节到试验的工作状态，检验运转正常，然后关闭空气净化器；
2) 布置采样点位置，启动温湿度控制装置，试验舱内温度达到（25±2）℃，相对湿度达到（50±10）%；
3) 在实验舱内释放指定浓度污染物后，开启循环风扇，高速搅拌舱内空气，使舱内目标污染物混合均匀，10 min后关闭循环风扇；
4) 待循环风扇停止转动后，按照标准GB/T18883-2002规定的采样方法采样，作为初始样品；
5) 其后每隔一段时间采样1次，总测试时间可按要求选取；
6) 采集的样品按GB/T18883-2002规定的方法进行分析；
7) 分析结果，求得目标污染物的自然衰减常数。 （2）总衰减测试
1) 测试在密闭的30 m3的测试舱中进行，将空气净化器样机放入测试舱中；
2) 将释放源放入测试舱内，开启风扇，使释放源与舱内空气混合均匀，关闭风扇，测试浓度为初始浓度；
3) 开启样机电源，使其在工作状态下正常运行，每间隔一段时间采样并测定舱内的污染物浓度。详细步骤同自然衰减测试方法；
4) 分析结果，求得目标污染物的总衰减系数；得到净化产品的洁净空气量、一次去除率和净化效能等指标 您可能感兴趣的检测服务：

❷ 电风扇CCC认证检测的项目有哪些

电风扇是夏天家庭常用家电，风扇的门类也有很多，无叶风扇、台式、吊扇等。电风扇属于强制性CCC认证管控范围内0702类的产品。

申请CCC认证时的检测标准为：GB17625.1-2016;GB4343.1-2018;GB4706.1-2008;GB4706.27-2008

电风扇CCC检测项目

标志和说明

防人身危险

高低压运行

能耗

温升

超负荷运行

工作状态下的抗电强度及泄漏电流

电视干扰的抑制

耐潮湿试验

潮湿状态下的抗电强度及泄漏电流

变压器和相关电路的过载保护

疲劳试验

在异常工作下的运行

不稳定性和机械伤害试验

机械危险试验

结构设计确认

内部电气连接合理性试验

电器附件安全性确认

外部电源连接安全性检验

外导线连接方式的检验

安全接地合理性检验

机械和电气连接螺钉的检验

电气危险距离的检验

非金属材料的危险性检验

金属材料的危险性检验

器具对环境的危害性检验

热控制器

电子线路

安全隔离变压器

电动机保护装置

非额定电压电动机

连续干扰电压

连续干扰功率

断续干扰

谐波

❸ 小家电器类产品做测试需要哪些标准

您好！家用电器的国际安全标准是IEC 60335系列标准，IEC 60335系列安全标准由通用要求和特殊要求两部分组成：
1、通用安全标准IEC 60335-1规定了整个家用电器产品族的安全要求；
2、特殊安全标准IEC 60335-2-X-规定了特定产品的安全要求，其条款对通用要求相应条款进行了补充或修改。
但我知道，在NTEK做家电类产品的测试标准有：
a.电磁兼容测试标准：CISPR14-1、CISPR14-2，EN 55014-1、EN 55014-2，J55014.1，AS/NZSCISPR14.1，KN14-1，GB4343.1、GB4343.2，EN 55014-2，KN14-2，IEC/EN 62233。
b.安全测试标准：IEC/EN61347-1/-2-X，AS/NZS60335.1/.2.X，J60335-1/-2-X，K60335-1/-2-X，GB4706.1/.X，GB 4706系列，IEC/EN60335系列，UL 982、UL 1082、UL 859、UL 130、UL 1310、UL 1278、UL 507、UL 1647、UL 2111/UL1004、UL 484、UL 998、UL 1005、UL 749、UL 1028、UL 1026、UL 1083、UL 507。

❹ 电动机检查项目有哪些

1>定子，转子（绕线式）线圈匝数，三相阻值平衡度，匝间，相间，对地绝缘，耐压。
2>空载试验三相电流的平衡度，短时高压运转试验，堵转试验；噪音测试。
3>外观检查，（风叶安装，喷漆，铭牌，合格证，包装等）

❺ 常规产品的检测项目有哪些

一般产品的检验项目包括外观、标识、使用性能和安全性能。必要时，还应具有环境适应性、耐久性（或寿命试验）和可靠性。

一般来说，所有检验验都是按照规定的标准进行的。在测试基础的标准中，一般规定了相应的技术指标和要求。这些指标只能在一定的测试条件下获得。对于同一产品，不同的测试条件可能会得到不同的结果，完整的测试报告应提供各种性能的判断指标和相应的测试方法。相关项目的试验条件一般包括：温度、湿度、环境噪声、电磁场强度、试验电压或电流、设备操作档位（如拉伸速度）等。

❻ 小型家电产品的安规测试要做哪些项目，标准是什么，如何做请各位大侠帮帮忙，最好是有资料，谢谢！

综合测试仪专用-接地、耐压、泄漏、绝缘功能四合一或三合一功能，参数可定制，插头连接综合测试仪和单机接线夹/棒两用。测试仪设置一组专用点检参数，点检盒接插头连接到综合测试仪输出插座，启动测试仪，点检盒只需一键转换即可点检完全部功能。T-B店铺名称--又一村非标测试设备 各种安规仪器点检盒功能及种类齐全，参数可定制

❼ 电机成品检验都有哪些项目

电机检验规程：成品出厂检验规范 1 范围：本规范规定了QL系列电机成品检验项目的要求、检验方法和检验规则。本规范适用于QL系列电机成品的检验。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过QJ/CX4.02－2002检验规范的引用而成为本规范的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范： CX1971-1980 电机线端标志与旋转方向 CX2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) CX/T12785-1991电机试验方法 CX/T5118-2001 电 机 CX/T9615.1-2000 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法3.检验设备及工具： 500伏兆欧表 工频耐电压试验仪 匝间冲击耐电压试验仪 水(气)压试验装置 电机性能试验台(电机性能试验) 卷尺、直尺、温度计、大气压力计 常用工具：扳手、螺丝刀、剪刀等 电机成品检验项目、要求及检验方法：1 电机必须经下列项目检验，检验合格后方可入库。出厂检验项目见表一。表一 电机成品检验项目表序号 检验项目 检验类别 1 电机定子绕组冷态直流电阻测定 全 检 2 电机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定 全 检 3 电机定子绕组对机壳绝缘的工频耐电压试验 全 检 4 电机定子绕组匝间绝缘的冲击耐电压试验 全 检 5 转向试验 全 检 6 接地标志的检查 全 检 7 外观检查 全 检 8 运行状态检查 全 检 9 规定流量时扬程的测定 抽 检 10 规定流量时电机效率的测定 抽 检 要求：4.2.1电动机绕组冷态直流电阻测定：电动机定子绕组冷态直流电阻，用电桥或数字欧姆表在电机引出电缆线端上测量，其阻值应符合产品图样设计参数规定。4.2.2电动机定子绕组对机壳间的冷态绝缘电阻测定：电动机定子绕组(主、副相绕组)相互间以及对机壳间的绝缘电阻在常温冷态下用500伏兆欧表测定，其绝缘电阻应不低于50MΩ。4.2.3 耐电压试验：电动机定子绕组相互间以及对机壳间的绝缘应能承受耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，试验电压的有效值和施压时间见表二。表二 耐电压试验试验电压有效值电机额定电压 历时1min试验电压有效值 历时1s试验电压有效值 220V 1500V 1800V 380V 1760V 2100V 4.2.4 电动机定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验：电动机的定子绕组匝间绝缘应能承受匝间冲击耐电压试验而不发生击穿，其冲击试验电压(峰值)：单相电机为2000V；三相电机对功率为3kW及以下者为2300V，3kW以上者为2600V。4.2.5 转向试验：电机的旋转方向从电机进水口方向看为逆时针方向旋转。4.2.5.1 三相电机引出电缆导电芯线线端应有相应标志U、V、W，当其引出电缆连接顺相序三相380V工频电源时，电机的旋转应方向符合要求。4.2.5.2 单相电机引出电缆一端不可重接单相插头相连(标志为ц、N)，当该插头连接单相220V工频电源插座时，电机的旋转方向应符合要求。4.2.6 接地标志检查：电机应有可靠的接地装置和接地线，电机保护接地装置设在电机接线盒内，并有保护接地图形符合〇标志。引出电缆绿黄双色接地线内端可靠的紧固在该接地装置的端子上，而引出电缆的接地线端也应有标有明显的连接接地的标志〇。敬告用户在电机使用前将其可靠的连接到接地极(体)上。4.2.7 外观检查：4.2.7.1 电机装配应完整，并有可靠的防腐措施，无污损、碰撞、裂痕等缺陷。4.2.7.2 电机涂层应均匀，不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、起皱、流 卦、针孔、浮色和渗色等缺陷。4.2.7.3 电机铭牌标志、安全标志牌正确可靠，符合标准规定。 4.2.8 电机运行状态检查：4.2.8.1 电机铭牌标明项目齐全、正确。4.2.8.2 电机上应有安全警告标志牌。4.2.8.3 电机上应有明显的红色旋转方向标志。上述标志粘贴牢固、字迹清楚不易磨灭。4.2.8.4 电机应转动平稳、自如、无卡阻停滞等现象。4.2.8.5电机在额定频率、额定电压的空载电流和空载损耗应控制在某一数值范围内，该数值范围应能保证制造的电机性能符合相应的产品标准。4.2.9 电机在规定流量时，扬程的测定：电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点和泵工作流量范围的上、下限流量三个工况点，进行扬程测定，其测定值及偏差应符合产品标准规定。 4.2.10 规定流量时电机效率的测定电机出厂检验时，在额定频率、额定电压下，电机在规定流量点，泵工作流量范围的上、下限流量点三个工况点，进行电机效率的测定，其实测值应符合产品标准的规定。4.3 试验方法：4.3.1 检验项目表序号7用目测检查。4.3.2 检验项目表序号2~10项按GB/T12785-1991和JB/T9615.1-2000的试验方法标准进行。 检验规则：5 每台电机须经上述检验项目检验合格后，附上检验合格证、使用说明书方能入库或出厂。5.1 本规范4.1检验项目表一序号1~6项(部分7项)的检验项目，在电机电动机组装装配工序检验中进行检验检验，方式为全检，在成品出厂检验时不再进行。详见公司工序检验规范QJ/SL3.05-2002的规定。5.1.1 本规范4.1检验项目表一序号7~10项的检验项目中序号7~8为全检项目，序号9~10的检验为抽检项目。抽检项目的检验样本根据当日(班、批)生产的电机数量按GB2828计数抽样标准进行抽样检验。抽样方案：正常检查一次抽样方案，检查水平：一般检查水平I，合格质量水平AQL为6.5。5.2 凡抽检的检验项目结果(5.1.1条)不符合合格质量水平AQL6.5值，判定检验批为不合格时，则必须对该批电机进行逐台检验，直至剔除不合格电机。在不合格的电机上标以不良品标记。检验合格的电机在做好干燥涂油防锈处理后，贴上检验合格证后，方可入库。5.3 出厂的抽检项目批发现连续5批中有二批判定批不合格时，从下一抽检的检验批开始，按GB2828抽样标准采用加严检查一次抽样方案，检查水平：一般检查水平II，合格质量水平AQL4.0。在连续五次加严检查的抽检批合格后，方可恢复到正常检查一次抽样(见5.1.2条抽样方案)。5.4 检验不合格的电机，根据公司不合格品管理程序的规定可进行返工或返修，并按本规范的规定进行再次逐台检验。凡再次检验仍不合格的电机判定为不合格品，按公司不合格品管理程序规定处置。5.5 批量生产的电机按电机产品标准中检验规则的规定，每年抽试一次，每次电机数量二台。由于本公司目前尚未具备完整的型式检验条件，委托省市有关检验部门进行型式检验。

❽ 电子电器的检测内容包含哪些内容

具体检测项目：对触及带电部件的防护、泄漏电流、电气强度、绝缘电阻、接内地电阻、容输入功率和电流、爬电距离和电气间隙、防尘、防固体异物、防水、灯功率、功率因数、光通量、照度、谐波、电磁兼容抗扰度、光生物安全；
电磁兼容检测：辐射骚扰、传导骚扰、静电放电、谐波电流、振铃波抗扰度、电压变化、电压波动、静电放电抗扰度、磁感应电流辐射、射频电磁场辐射抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、浪涌(冲击)抗扰度、射频场感应的传导骚扰抗扰度、电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度、工频磁场抗扰度；
可靠性试验：低温试验、高温试验、温度冲击、恒定湿热试验、交变湿热试验、冲击试验、碰撞试验、自由跌落试验、振动试验，盐雾试验；
光、电、热性能及接口测试：温升试验及热分布等
安规测试：电气参数、介电强度、绝缘电阻、泄露电流、防触电结构检查、接地规定和导通电阻、爬电距离与电气间隙、球压试验、温升试验
材料鉴定及照明工程验收：LED灯具光源的封装、芯片、电源及控制器鉴定。室内外照明亮度、照度测试及模拟；建筑物室内照度、采光测试及分析评价

❾ 小家电电暖炉需要作哪些检测检验

最起码3C电器强制认证得有的。

❿ 电子产品需要检测试验哪些项目

这个正常的可靠性测试是少不了的了

• 高低温

• 震动

• 三综合

• 防水防尘
  

以及电池的安全认证有

• 电芯是否有认证

• 电池是否有认证

• 和整机是否符合阻燃要求

不同国家或地区还有对应不一样的认证大致如下