烤烟烤房仪表厂家电话号码多少

❶ 有什么办法烤烟烤不坏

没有好的烟叶，怎能考出好烟来。
你的想法非常值得研究。

❷ 烤烟密集烤房控制器警告风机过载怎么办

生活就是没事找点乐子，自己哄着自己开心。

❸ 土改密烤烟房设备昆明那里买

昌润节能环保密集烤房设备有限公司。云南昆明昌润节能环保密集烤房设备有限公司提供组合式连体式活动板房密集烤烟房生产。

❹ 三相电烤烟房一般几个千瓦

150--200KW三相电烤烟房一般需要的功率是比较大的，一般房子比较大能用200kw。

❺ 烤烟烤出问题找什么部门

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烤烟是蓝山县的支柱产业，对全县的经济发展意义重大。目前，蓝山县烤烟生产工作面临着用工难、烤房欠缺、育苗大棚受限等问题。

希望市政府、市烤烟办继续加大对蓝山县基础设施的建设力度，充实烟草站人员，加大烤烟相关文件的落实力度，给予相应考核奖励，提高烟农积极性；

就如何做好烤烟生产工作，调研组要求，全县各烟区镇、烟草站点要未雨绸缪，尽早谋划明年的烤烟生产工作，提前做好烤烟生产各环节准备工作。

要加强病虫害防治防范，强化自然灾害预报预测，制定详细的灾害处置应急预案；相关部门要及早谋划做好烤房新建技改工作。

积极协调新建烤房用地、用电审批，切实解决烟农后顾之忧；要继续优化结构，增添优惠扶持政策，做好服务保障，充分调动烟农生产积极性，确保蓝山县烟草产业高质量发展。

烤烟（Flue curedTobacco）亦称火管烤烟，源于美国的弗吉尼亚州，具有特殊的形态特征，因而也被称为弗吉尼亚型。烤烟是我国也是世界上栽培面积最大的烟草类型，是卷烟工业的主要原料，也被供作斗烟。

叶柄不明显或成翅状柄。圆锥花序顶生。花萼筒状或筒状钟形，花冠漏斗状，末端粉红色。蒴果，种子圆形或宽矩圆形，黄褐色。烟叶为烟草工业的原料。

烤烟叶片较大，烤后叶片颜色多为橘黄色或柠檬黄色，色泽较鲜亮，厚薄适中，以中部烟叶质量最佳。其含糖量较高，总氮和蛋白质含量偏低，烟碱含量中等。吸食有典型的烤烟香气，吸味柔和，劲头适中。

❻ 密集烤房控制器烤烟过程中干湿球温度一样是怎么回事

密集式烤房经常出现前、后端温、湿度不均匀，导致烟叶变化不一致，影响定色干燥的情况，下面介绍一种控温技巧：一、烤房烟叶装满装匀后密封进、出风洞，观察门窗，全开回风洞，使烤房内较快升温。二、温度41℃、湿球温度达38℃时微开进风洞及最后一对出风洞，进出风洞的比例为1∶3，同时关回1/3回风门，使烤房内均匀排湿，以后随着温湿度的提高，逐步加大进出风洞，关小回风门。三、45℃以后到定色期间进出风洞的比例为1∶2，回风门关回1/2左右。四、干筋期时进出风洞的比例为1∶1，回风门关回2/3左右，开1/3左右。

❼ 烟叶烘烤技术

按烘烤过程分段介绍烘烤方法：

1、变黄阶段

烟叶变黄阶段要达到的目标是：叶片塌架变软，变黄达到簧片青筋微带青。

①基本工艺条件

干湿球温度。点火后，以每小时升温1℃的速度升温至38℃，并保持稳定，误差不超过1℃。干湿球温度相差2℃～3℃，误差不超过0.5℃；稳温时间要视烟叶变化情况而定，一般为30～72小时，当烟叶达到8成黄左右时，以平均4小时升温l℃速度，将温度升到42℃，干湿差由2℃升到4℃左右，并延长时间，使烟叶达到既变黄又变软。这段稳温时间约为8～12小时。

坚持通风变黄阶段要持续强制通风，风机先高速运转2～4小时，然后低速连续运转。缩小棚间温、湿度差，促使各棚烟叶的变黄与干燥尽可能均匀一致。

②灵活控制的因素，灵活控制升温速度，通常雨天烟、薄烟、过熟烟、贪青烟或处于海拔较低的烟区，升温宜快，适当缩短38℃前的低温阶段。而旱烟、厚烟、适熟烟、处于海拔较高烟区，升温宜慢、相应延长38℃前的低温阶段。

灵活控制干湿差对素质不高、易于烤黑的鲜烟，应将干湿差扩大到3℃～5℃，这样可以预防“硬变黄”现象。对素质较高、有烤青倾向的鲜烟，应缩小干湿差，保持在1℃左右，这样可以杜绝烤青现象。

灵活控制变黄程度对品质优良、易于烘烤的鲜烟，可提高变黄程度达9～10成黄。对素质较差、不好烘烤的鲜烟，应将变黄程度降低到7～8成黄，让没有变黄的青色部分留给以后定色阶段较高温度下再变黄，这样可以预防把烟烤黑。

2、定色阶段定色阶段要达到的目标是：适时适速定色,提高烟叶外观等级质量和内在品质。要做到42℃叶片全黄，48℃叶脉全黄。在干燥程度上要达到:50℃时叶片半干，54℃时叶片全干。

①工艺条件转火升温。烟叶在42℃稳温完成变黄要求之后，开始加大烧火，缓慢升温，转入定色阶段，这个过程的转换俗称“转火”。不适时转火会出现烤黑或烤青烟现象，所以转火时间的早或晚，升温速度的快与慢，是定色阶段关键环节。为了做到适时转火升温，烟农常采取分时段升温方法，其操作要点是：以平均3小时升温1℃的速度，用12小时将温度由42℃升至46℃，湿球要稳定地保持在38℃～39℃。再以平均2小时升温1℃的速度，用8小时左右时间将温度由46℃升至50℃，湿球仍保持在38℃～39℃。然后，以平均每小时1℃的速度升温到54℃，湿球要稳定在39℃～40℃间。最后，在54℃左右稳温12～20小时，确保全炕烟叶干片定色。

连续强制通风定色阶段循环风机要持续高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层的叶片已基本干燥后，可转为低速运转。

②灵活控制的因素灵活控制升温速度，对于变黄快的烟叶，在转火后应快速升温定色。对于变黄慢的烟叶要慢速升温定色，使残留较多的青色在转火后，靠更高的温度和较慢的升温速度完成变黄和定色。灵活控制干湿差，对于素质高、烘烤潜质大的鲜烟叶，要采用相对较高的湿球温度，确保烟叶进行充分和完善变化，实现烤黄、烤熟、烤香。比如在38℃～42℃时，干湿差可以达到3℃；42℃～50℃时，湿球稳定在39℃；50℃～54℃期间，湿球稳定在40℃左右。若鲜烟叶素质不高、不太好烤，则宜控制相对较低的湿球温度。

3、干筋阶段干筋阶段的主要目标是:确保全炕烟叶全部烤干烤透，不出湿筋、湿片，无洇筋现象。

①工艺条件温湿度控制，干球温度以每小时1℃的速度由54℃左右升温至68℃。其中当升温到60℃时，要适度顿火稳温，等全炕低温区的烟叶完全干片定色后再继续升温，当温度达到68℃后，稳温12～20小时。在稳温过程中，当烟筋仅剩3厘米左右未彻底干燥、但已干缩呈紫色时，即可停止加煤，鼓风机仍需持续运转6小时左右才可停止工作。湿球温度的调整方法是，自干筋期升温开始，逐渐关小进排湿口，使湿球温度迅速调整至41－42℃，最高不超过43℃，最低不低于41℃。直至干筋结束。减小强制通风，干筋阶段初期循环风机要保持高速运转，保证热量供给和湿空气顺利排除。当各层叶片已基本干燥后，可转为低速运转。直至炉火熄灭，烤房内温度低于50℃后，才能关机，以防止风机电机损坏和烤房内局部过热而损害顶棚烟叶。

4、特殊工艺措施

①低温定色在烘烤返青烟时，除早转火促残存青色在较高温度下完成变黄外，更应坚持在47℃时充分延长时间，并将湿球温度保持在34℃～36℃。以较低的温度和较强的通风使烟叶干燥达60％以上，确保烟叶安全定色。

②湿球“前低后高”定色烘烤身份较薄、颜色较淡的烟叶时，在干球温度达50℃之前，湿球温度应保持在35℃～38℃间，确保叶片干燥达小卷筒。在干球温度为50℃～54℃时，要采取较高的湿球温度，约39℃～41℃。这样不但可以顺利定色，还可增进烟叶品质。

❽ 电烤烟房烤烟一次多少度

1300度。电烤烟房在烤烟一次大概需要消耗1300度的电，电烤烟房是通过电力自控仪管理烤房中的风机等设备，按照设定的温度精确调节烤房火力的大小，以控制烤烟的温、湿度，烟叶的成品率得以保证，大幅减轻了劳动强度。