测试家电erp的仪器叫着什么

『壹』 比较常用的ERP软件测试工具有哪些啊，或者sap、oracle、金蝶、用友这些软件厂家的测试人员都用什么工具

1.性能测试：LOADRUNNER
2.自动化测试：QTP
缺陷管理工具有（说白了这就是用来记录bug的，程序员与测试员之间通过这个来修复bug）：
1.QC
2.TD

『贰』 什么是ERP测试

你没说是开发ERP的测试 还是企业上ERP的测试。
如果是刚开发一个全新的ERP 这种测试就很复杂了
需要专门的测试人员利用测试工具按照测试方案和流程对产品进行功能和性能测试，甚至根据需要编写不同的测试工具，设计和维护测试系统，对测试方案可能出现的问题进行分析和评估。执行测试用例后，需要跟踪故障，以确保开发的产品适合需求。
这还是第一步新开发的软件测试，
第二步还要测试ERP功能的完整性，可用性 还需要一个企业进行模拟操作等等。

如果是企业上ERP测试，测试阶段都在1个月以上，磨合期都在3个月以上，一般都是把企业所有流程转化到ERP里面进行测试，测试它的稳定性，适用性等等。

『叁』 如何检测家用电器每小时消耗多少度电好像是有什么仪器就能检测，不知道那个仪器叫什么来着！

家用电器的耗电量多一是与功率大小有关，二是与工作时间长短有关，可以按千回瓦小时一度电来计算耗电答量多少。
三台台式电脑每台可以按300瓦的功耗来计算，也就是说每台电脑大约工作3-4个小时耗电量为一度，三台10个小时耗电量大约在8-10度电之间；
电热水器通常功率为1500瓦，也就是通电加热一个小时耗电量为1.5度，日耗电量大约在2-6度之间；
饮水机的功率一般在500瓦左右，具体要看你的使用频率高低和用水量多少了，一般可按日耗电量一度左右来计算；
其它电器功率较小，使用时间也不定，可以粗略估算在1度好了。
你家日耗电量大约在12-18度之间，具体要看每度电是多少钱了。差别太大就应该要求供电部门对电源线线路进行检查或者是调校电表了。

『肆』 ERP与MES的区别

制造执行管理系统(MES)是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。本文介绍了MES的概念、功能模型，以及MES与ERP及现场自动化系统之间的关系，并且描述了MES系统的典型结构。 概 述 制造业是我国国民经济重要的支柱产业，在第二产业中占据中心地位。伴随中国加入WTO和经济全球化，中国正在成为世界制造业的中心。中国的制造业企业面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是以信息化带动工业化，加快信息化进程，走新型工业化道路，实现全社会生产力的跨越式发展。 纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统(Shop Floor Control System, SFC)两个方面。但是，由于产品行销在这一、二十年间从生产导向快速地演变成市场导向、竞争导向，因而也对制造企业生产现场的管理和组织提出了挑战，仅仅依靠ERP和现场自动化系统往往无法应付这新的局面。 工厂制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填补这一空白。工厂制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。适用于不同行业(家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药)，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强自身的核心竞争力。 返回 企业计划层与过程控制层之间的信息“断层”问题 我国制造业多年来采用的传统生产过程的特点是“由上而下”按计划生产。简单的说是从计划层到生产控制层：企业根据订单或市场等情况制定生产计划—生产计划到达生产现场—组织生产—产品派送。企业管理信息化建设的重点也大都放在计划层，以进行生产规划管理及一般事务处理。如ERP就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。 由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。比如面对以下车间管理的典型问题，它们就难以给出完善的解决手段： 1、 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品文字号码追溯这批产品的所有生产过程信息？能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数？ 2、同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否自动校验和操作提示以防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装和货品交接错误？ 3、过去12小时之内生产线上出现最多的5种产品缺陷是什么？次品数量各是多少？ 4、目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少？要分别供应给哪些供应商？何时能够及时交货？ 5、生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转？影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障？调度失误？材料供应不及时？工人培训不够？还是工艺指标不合理？ 6、 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中？ 7、 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码？ MES的定位，是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。

『伍』 MES和ERP有什么区别

“ ERP——业务计划系统——解决生产什么的问题；MES——制造执行系统——解决如何生产的问题”

制造企业面临着紧迫的竞争压力，利润越来越少，交货时间越来越紧迫，生产周期缩短，同时产品变得更复杂。大部分企业已经在使用ERP系统，他们就会认为：“我已经使用了ERP，为什么还需要MES（制造执行系统）？”

我们想说：ERP只知道“为什么”，但MES知道“怎么做”！

随着ERP在企业应用的深入，ERP系统逐渐显示出其局限性。传统ERP定位于企业计划，其管理的数据以周、天为时间周期，无法对现场执行实时的有效管控，即所谓的在制造过程中存在“信息黑洞”。这个“信息黑洞”对制造过程的管理和控制的影响愈发不利。

制造执行系统MES的出现可以消除这些不利影响，在产品从工单发出到成品产出的过程中，扮演生产活动最佳化的信息传递者，在企业上下层之间提供一个双向的生产信息流。如果把MES系统与ERP集成起来，不仅能充分发挥它们各自的优势；同时，可使MES系统的生产计划更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高。

『陆』 仪器仪表erp系统的含义是什么

仪器仪表erp系统一款是专门为仪器仪表企业开发的ERP软件，把销售过程、研发设计、采购仓库、生产加工、财务核算等各种业务，融入到一套系统中管控起来，帮助企业提高生产效率，降低管理成本，让产品更有竞争力。我们公司是做实验室器材设备生产的，产品特零碎，几万几十万种很常见，数据太多太复杂了，销售、库存和生产数据经常对不上，后来老板看到朋友公司一直用着智邦国际仪器仪表erp系统，用得挺好，就给我们也上了一套，现在各部门工作都在软件中自动衔接和一键流转，感觉特别方便。

『柒』 仪器仪表行业ERP有哪些

SAP、Oracle、智邦国际、Infor、Sage Accpac等挺多的，国内的一般就选智邦了。

『捌』 什么是ERP测试

如果是刚开发一个全新的ERP 这种测试就很复杂了。

需要专门的测试人员利用测试工具按照测试方案和流程对产品进行功能和性能测试，甚至根据需要编写不同的测试工具，设计和维护测试系统，对测试方案可能出现的问题进行分析和评估。执行测试用例后，需要跟踪故障，以确保开发的产品适合需求。

这还是第一步新开发的软件测试，第二步还要测试ERP功能的完整性，可用性 还需要一个企业进行模拟操作等等。

如果是企业上ERP测试，测试阶段都在1个月以上，磨合期都在3个月以上，一般都是把企业所有流程转化到ERP里面进行测试，测试它的稳定性，适用性等等。

『玖』 什么是ERP测试/LED灯欧洲ERP能效测试是什么

ErP = Energy-related Procts,即能源相关产品。指的是任何已经投放于市场和/或已经被交付使用的.而且在其使用过程中会对能源消耗有影响的产品。它包括那些被ErP指令涵盖的能源相关产品的部件，它们作为独立部件针对最终用户被投入到市场和/或被交付使用，而且它们应能够被独立地进行环境影响评估。

『拾』 wms、erp、mes、oms这四个之间有什么不同

OMS

OMS是Order Management System的缩写，即订单管理系统。订单管理模块是信息系统集中管理的核心模块，是实现宏观调控、统一管理和决策分析的核心。订单管理模块主要以订单管理为核心，辅助以工作流控制技术，使得在供应链上的各个部门，各个工作中心能够统一的协调物流资源，提高协作效率订单管理模块是整个信息化系统的数据中心，拥有各地的所有交易数据。所有物流业务活动的全过程将在订单管理模块得到恰当的体现，为企业的各项分析、决策和其他活动提供基础数据支持。OMS不仅仅是订单执行的分配，而是监控异常，管理订单全程生命周期的系统。

WMS

是仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，仓库管理系统是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。该系统可以独立执行库存操作，与其他系统的单据和凭证等结合使用，可提供更为完整全面的企业业务流程和财务管理信息。

SRM

SRM是Supplier Relationship Management的缩写，即供应商关系管理。是企业供应链（Supply Chain）上的一个基本环节，它建立在对企业的供方（包括原料供应商，设备及其他资源供应商，服务供应商等）以及与供应相关信息完整有效的管理与运用的基础上，对供应商的现状、历史，提供的产品或服务，沟通、信息交流、合同、资金、合作关系、合作项目以及相关的业务决策等进行全面的管理与支持。

ERP

ERP是Enterprise Resource Planning的缩写，即企业资源计划。ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集中信息技术与先进的管理思想於一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力的作用是显而易见的。

BPR

(business process reengineering)业务流程重组、企业流程再造,是当前管理学领域非常有争议的话题，支持者声称BPR 是恢复美国竞争力的惟一途径，并将取代工业革命，使之进入重建革命的时代，而反对者则提出了实施BPR的失败率高达70％。
1990年著名管理学家Michael Hammer"Reengineering Work：Don't Automate， But Obliterate " 一文中首次提出了BPR的概念。1993年，Michael Hammer和James Champy在"Reengineering The Corporation" 一书中正式对BPR做了如下定义：企业流程再造工程是对企业的业务流程作根本性的思考和彻底重建，其目的是在成本、质量、服务和速度等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以顾客(Customer)、竞争(Competition)、变化(Change)为特征的现代企业经营环境。
BPR的定义:
对组织中及组织间的工作流程与程序之分析和设计。
BPR是一使用信息技术从根本上来改变企业流程以达成主要企业目标的方法性程序。
BPR牵涉到使用信息技术为中心的企业重组。企业程序被重新设计以开发信息技术的能力至极大， 而不是将现有程序做为信息技术基础架构设计时的限制。彻底检修会限制组织竞争效率及效能的企业流程与组织架构。是对企业流程的基本分析与重新设计以获致绩效上的重大改善。

CRM

（Customer Relationship Management）就是客户关系管理。从字面上来看，是指企业用CRM来管理与客户之间的关系。CRM是选择和管理有价值客户及其关系的一种商业策略，CRM要求以客户为中心的商业哲学和企业文化来支持有效的市场营销、销售与服务流程。CRM是一个获取、保持和增加可获利客户的方法和过程。CRM既是一种崭新的、国际领先的、以客户为中心的企业管理理论、商业理念和商业运作模式，也是一种以信息技术为手段、有效提高企业收益、客户满意度、雇员生产力的具体软件和实现方法。