家电阻燃塑料有哪些

Ⅰ 什么是阻燃塑料，阻燃塑料的定义是什么

阻燃，是指点燃塑料的明火去除后，塑料的燃烧会自行熄灭。根据熄灭时间的长短，阻燃又分了很多等级。目前最好的是UL94规定的V-0级，具体定义为：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

Ⅱ 阻燃的塑料有哪些PBT是防火材料吗具体怎么区别,麻烦高手回答！！！！！

LS两位说的都是改性塑料，也就是说，材料可能本身阻燃性不好，但是经过添加阻燃剂，可以让材料达到一定得阻燃级别，换句话说，就是大部分材料添加阻燃剂以后都有阻燃特性，不过这应该不是楼主想要的答案吧

从根本上来说，测试材料的阻燃性是看材料离火后熄灭的时间，或是材料的燃烧时间，根据材料不同，大小不同，测试方法不同，当然，天生就阻燃的材料有很多的，例如PVC（聚氯乙烯）不用加阻燃剂，它离火就熄灭。还有PTFE（聚四氟乙烯）、PPO（改性聚苯醚）、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚苯硫醚(PPS)、聚苯砜(PPSU)、聚醚砜(PES)、聚偏氟乙烯(PVDF)和液晶聚合物(LCP)等等。

PBT本身阻燃性不太好，经过无卤阻燃改性的还可以，所谓无卤阻燃或是含卤阻燃，就是指使用是否含卤素的阻燃剂，含卤素的在燃烧时一般都产生有毒气体，但是阻燃效果很好，价格也低。

至于你提到怎么区别，不知道你是想区别什么，我感觉你是不是想问怎么区别塑料阻不阻燃，一般就是直接测试啦，从根本上说和分子结构有很大关系，例如PVC（聚氯乙烯）里含有Cl，燃烧时产生HCl，所以阻燃效果好，但是HCl有毒，看看高分子方面的书籍吧，希望对你有帮助

Ⅲ 阻燃材料有哪些

主要应用于塑料、泡沫塑料、薄膜、纺织物、涂料、橡胶、汽车内饰件、电工电子等产品。
阻燃材料广泛应用于服装、石油、化工、冶金、造船、消防、国防等领域。

Ⅳ 常用塑料种类都有哪些

常用塑复料种类都有：聚乙烯制(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物（ABS）。

1. 聚乙烯

聚乙烯塑料比较软，摸起来有蜡质感，与同等塑料相比质量比较轻，有一定的透明性，燃烧时火焰呈蓝色。主要应用范围有：保鲜膜、背心式塑料袋、塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壶等。

2. 聚丙烯

聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。主要应用于家用电器注射件，改性原料，日用注射产品、管材等。

5. ABS

塑料ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。ABS树脂的最大应用领域是汽车、电子电器和建材。

Ⅳ 阻燃塑料的主要用途是做什么

阻燃塑料有很好的物理特性以及化学特性，所以被广泛使用，主要应用在家电领域相对较多，比如有线圈骨架、插线板外壳、小家电制件，微波炉、冰箱、洗衣机，电子电器产品等阻燃部件。

Ⅵ 耐高温塑料有哪几种

高耐热类塑料

聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃,氯化聚醚的热变形温度可达210℃，聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃，PEEK的热变形温度可达230℃， POB的热变形温度可达260—300℃，可熔PI的热变形温度为270-280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃， EP的热变形温度可达230℃，PF的热变形温度可达200℃，F4的热变形温度为260℃。

超高耐热类塑料

热变形温度大于300℃的一类树脂。其种类很少，具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃，聚苯并咪唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃、聚硼二苯基硅氧烷(PBP)的热变形温度可达450℃、LCP的热变形温度为315℃。

拓展资料：

如何选择耐高温塑料

1、考虑耐热性高低

①满足耐热性即可，不要选择太高，太高会造成成本的提高。

②尽可能选用通用塑料改性。耐热类塑料大都属于特种塑料类，其价格都很高;而通用类塑料的价格都 比较低。

③尽可能选用耐热改性幅度大的通用塑料。耐热性低的塑料可通过上述介绍的改性方法进行改性处 理，不同树脂品种的耐热改性幅度不同。非结晶类塑料的耐热改性幅度大，可作为优选材料。

Ⅶ 阻燃塑料有哪些

阻燃改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充或共混添加阻燃剂等方法加工后,提高了塑料材料的阻燃性。所以，阻燃塑料的种类可以有很多，最常用的PP、PA、ABS、PC、等，都可以做成阻燃塑料。如果你是想了解成品，看这里阻燃PP

Ⅷ 制作电器外壳的塑料是什么塑料

小家电分类主要包括：微波炉、电饭煲、电熨斗、电暖器、吸尘器、电风扇、电吹风、饮水机、电磁炉、电火锅、电热水壶、空气加湿器、电动剃须刀、豆浆机、榨汁机、咖啡机等。那么，他们的外壳等部件用改性塑料该怎么选？炜林纳小编为大家收集整理如下：

1、塑料材料在小家电的应用

① 外观件主要用材料

ABS：光泽度较高，易喷涂，但耐温不高；

PP：成本低，流动性好，但尺寸稳定性较差；

PC：强度高，耐温高，透明性好，但容易开裂；

PC/ABS合金：综合性能优异，但价格较高。

② 装饰件主要用材料

透明材料：透明ABS、PMMA、PC等

电镀材料：电镀级ABS

膜材料：PET膜，PC膜

③ 3C关键件核心要求

主要用材料：阻燃PBT、阻燃PP、阻燃PPO

④ 其它关键结构件的核心要求

主要用材料：POM、玻纤增强尼龙、PPS、PPA、PEI

2、常见小家电塑料选材

（1）微波炉

微波炉上的塑料部件主要是外部零件，有外壳、底座、把手、旋钮等，要求耐热。

所选用的塑料品种有PBT/PET+GF、PBT+GF、PC/ABS、耐热ABS、HIPS、耐热PP、PP。

（2）电饭煲

电饭煲上的塑料部件主要是外部零件，有外壳、底座、盖、把手、开关等，要求耐热。所选用的塑料品种有ABS、高光泽PP、PP。

（3）电熨斗

用于电熨斗零部件的塑料材料的性能要求主要是耐热性，其次是冲击强度和外观。

外壳、把手、水槽底座可用ABS、高光泽PP；

靠近加热区的零部件要求耐热性高，可用PC、PA+GF、PBT/PET+GF、PBT+GF、耐热ABS；

底座的耐热性要求更高，可用PBT/PET+GF、PET+GF代替金属件。

（4）电暖器

电暖器上用的塑料材料要求耐热，特别是出风格栅。

所选用的塑料品种有PBT/PET+GF、PET+GF、PC、PC/ABS、耐热ABS、耐热PP

（5）吸尘器

吸尘器部件用塑料材料要求防静电以避免吸灰，另外要求电性能好、刚性好、抗冲击、耐刮痕、染色性好、有光泽，尤其是壳体。

所选用的塑料品种有ABS、HIPS、高光泽PP，其中透明件可用PC、AS、GPPS。

（6）电风扇

电风扇所用的塑料部件主要有风叶、叶片罩、壳体罩、旋钮等。

所选用的塑料品种有ABS、HIPS、高光泽PP、PP+GF、AS+GF。

（7）电吹风

所选用的塑料品种有PBT/PET+GF、PET+GF、PC、耐热ABS、耐热PP。

（8）饮水机

饮水机上的塑料部件要求刚性好、高光泽、耐冲击。

所选用的塑料品种有ABS、HIPS、高刚性PP。

（9）磁炉、电火锅

所选用的塑料品种有耐热ABS、高光泽耐热PP。

（10）电热水壶

所选用的塑料品种有PC/ABS、耐热ABS、高光泽耐热PP。

（11）空气加湿器

所选用的塑料品种有：透明部分（PC、GPPS）、不透明部分（ABS、高光泽PP）

（12）榨汁机、豆浆机

所选用的塑料品种有：透明部分（PC、AS、GPPS）、不透明部分（ABS、高光泽PP）。

（13）咖啡机

所选用的塑料品种有：透明部分（PC）、不透明部分（ABS、高光泽PP）。

（14）电动剃须刀

目前市场上的小家电塑料部件一般用PP、ABS、PC/ABS、PC、PBT、PET、PBT/PET等，不仅不同的小家电上用的塑料品种繁多，即使同一小家电上不同部件所用的改性塑料也不一样，而且会有颜色、光泽等差别。

Ⅸ 常用的PP塑料阻燃剂有哪些

PP塑料阻燃剂是采用进口材料制备的制成的、是新型高效含Br(溴)、P（磷）N(氮)等元素的反应型阻燃剂。本文主要介绍以下3种：
1、溴系阻燃剂
大部分溴系阻燃剂在200-300℃下会分解，此温度范围正好也是聚丙烯的分解温度范围，所以在聚丙烯受热分解时，溴系阻燃剂也开始进行分解，并能捕捉其降解反应生成的自由基，从而延缓或终止燃烧的链反应。同时释放出的HBr本身是一种难燃气体，这种气体密度大，可以覆盖在材料的表面，起到阻隔表面可燃气体的作用，也能抑制材料的燃烧。
溴系阻燃剂的主要缺点是降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性，燃烧时生成较多的烟、腐蚀性气体和有毒气体，使其应用受到了一定限制。
2、磷系阻燃剂
磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙烯来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。
3、磷-氮系阻燃剂
磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，并防止产生熔滴现象，故具有良好的阻燃性能。膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成：酸源(脱水剂)，碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。磷一氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。

Ⅹ 想知道塑料阻燃剂分类有哪些

大多数塑料具可燃性，阻燃剂分添加型和反应型两大类。那么我们从阻燃剂对塑料影响解释。

1. 添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%～30%，常会影响塑料的性能。

2. 反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。常见的反应型阻燃剂，如用于聚酯的卤代酸酐、用于环氧树脂的四溴双酚A和用于聚氨酯的含磷多元醇等。
   

塑料制品多数具有易燃性，这对其制品的应用安全带来了诸多隐患。所以塑料加入一定分量的阻燃剂有效抑制。