家电仓库怎么定制仓位

『壹』 仓库货物怎么整理仓库原材料与半成品如何整理摆放

【整理摆放方法】：
1、先分类，统计原材料、半成品、成品的数量，确认大概的各类物品的总量，就是数数有多少个品种，再找出占总量60%的是哪些品种。
2、统计仓库的面积，设置可摆放区域和过道、中转区、出货区、待检区、废料区、工具区、消防区、休息区工作区等，并划线标记。
3、摆放区制作堆放物品的防潮板或货架，有货架就必须标记仓位记号，没有货架就标记区域作为仓位号。
4、优先考虑摆放周转率高的成品在外，优先设计总量比较多的品种给与更多的仓位。
5、每个品种制作物料卡，并悬挂或张贴。
6、记录每个成品的各项标的、数量、仓位、变动数量等。
总之规范的仓库管理需要一个较大的空间，能提高仓库管理的效率，空间越小，其要求周转速度越快，工作量就越大。

【5S管理】：整理、整顿、清洁、清扫、素养。
5S管理和精益生产管理能解决仓库管理所遇到的各种问题。做好了5S管理，仓库就能焕然一新、物品也能一目了然。

【5S管理的目的】：
1、定点，即物品摆放要定点，容易管理，使用时方便取用；
2、定容，将物品都规定好盛具，最好标准化，便于管理取用；
3、定量，将单位盛具的物品都都订好数量，每一盛具里物品数量都一样；
4、整理，即将每种物品都整理好，不用的丢掉，常用的，不常用的都区分开来；
5、目视化，即现场布局及生产现场都需要一目了然，便于管理，不能留有死角。

实施5S，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

『贰』 仓库仓位管理技巧

1、分区摆放，做好标识：不良品区、待检区、进料区、成品区。
2、产品要先进先出。
3、仓库堆物留五距：垛距（便于检查、清点及物资疏散）、顶距（通风散热、火灾扑救）、墙距（检查及人员进出）、柱距（便于重新堆垛）、灯距（避免灯泡的高温引起燃烧）。

『叁』 苏宁电器仓库管理员工作都是做什么

仓库管理员工作职责：

1、服从领导,遵守各项规章制度。

2、负责仓库日常管理工作。

3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议。

4、按仓库规定收发料。

5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放。

6、仓库的安全工作和物料保管防护工作。

7、作业单据的正确开制、确认与交接。

8、每日物料明细账目的登记。

9、盘点工作的具体安排执行与监督。

(3)家电仓库怎么定制仓位扩展阅读：

一、仓管的意义：

产品在仓储中的组合、妥善配载和流通包装、成组等活动就是为了提高装卸效率，充分利用运输工具，从而降低运输成本的支出。合理和准确的仓储活动会减少商品的换装、流动，减少作业次数，采取机械化和自动化的仓储作业，都有利于降低仓储作业成本。

优良的仓储管理，能对商品实施有效的保管和养护，并进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险。

二、仓库保管原则：

1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。

2、 尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放。

3、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性 差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、 同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管 ，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方 也是提高效率的重要方法。

5、 根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在上边。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。

6、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品，对于机能易退化 、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化、使用寿命 普遍缩短这一原则是十分重要的。

『肆』 如何规划仓库

仓库：表示存储物料的信息。
仓库分类有两个维度：
1.仓库属性:有不良品、良品、在检品之分；如在一些企业，不良品或在检品由专门的仓位或仓库来管理。
2.仓库类型:有实仓和虚仓之分。虚仓包括待检、代管、赠品仓；一般情况下，都是实仓，实仓包括有原材料库房、半成品库房、成品库房、外协件周转库房，实仓与虚仓的区分原则是实仓参与财务核算，而虚仓仅管理数量。

『伍』 怎么制作仓库标签

仓库是用来储藏货物用的，为了方便辨认当货物入库到货架时，就会在对应的仓位上贴一个货架标签，上面是货物的一些简单信息，有了这些信息，对仓库中的货物管理会变得非常方便，当这些货物出库之后，下次重新入库新的货物，也就需要新的货架标签，也有一次入库多种货物的情况，那么就需要多个货架标签，接下来就用标签打印软件演示一下如何批量打印多个货架标签。

『陆』 网店管家怎么建立仓位

仓库建立的话在设置——仓库目录中建立仓库信息。货位建立的话在设置——货位目录中建立。建立好货位之后要把货品放到该货位的则到货品档案中存放仓库处选择对应的货位。

『柒』 仓库仓位的区别和应用

仓库类型：主要分为普通仓，待检仓，代管仓，赠品仓。其中普通仓，受托代销，为实仓。待检仓，代管仓，赠品仓为虚仓。虚仓不是实际存在的仓库，而是对在实仓中存放的一部分物料进行单独管理的手段。实仓进行数量和金额核算，虚仓只进行数量核算，不进行金额核算。

待检仓：表明购进材料处于待检验状态，在此状态中，物料尚未入库，准备进行质量检验，只记录数量，不核算金额。

代管仓：表明入库物料不属于企业所有，本企业只是受托代行看管或部分处置（如只计算加工费的受托加工业务），其处置权归其它企业或单位。 具有这种性质的购进物料也只是记录数量，并不考虑成本。

赠品仓：核算赠品收发的虚拟仓库。 赠品是指在收货或发货时，除议定的货物外，附带无偿收到或赠予对方一定数量的货物，这种货物处理的方式多、范围广、与日常业务的处理界限不清晰，但总体来说是在货物收入或发出时不具有成本，而只具有数量属性。

『捌』 如何才能创建仓位

VM？是VMI吗？storage BIN在IM和WM里面都有，但是在IM里面的只是一个标识，与物料号是联系在一起的，在物料主数据的存储视图维护；在WM里面可以创建很多仓位，是基于仓库号和存储类型的，可以自动按照定义好的仓位结构自动创建(ls10)，也可以手工一个个创建(ls01n)

『玖』 仓库管理系统的默认仓位设置有什么用

摘要 您好，您的问题我已经看到了，正在整理答案，请稍等一会儿~

『拾』 怎样对仓库的仓位进行规划

进行货仓规划是因厂而宜，它取决于各工厂实际需要情形，但是在决定货仓部门之位置时，应考虑必要因素：物料要容易收发、物料进仓容易、物料存储容易、在仓库容易工作、仓储适合而安全、容易发料、容易搬运、容易盘点、有货仓扩充的弹性与潜能。

选好了货仓的位置，自然要对仓储区域要进行合理的规划，一般而言，货仓区位的规划设计应满足以下一些要求：仓区要与生产现场靠近，通道顺畅；每仓要有相应的进仓口和出仓门，并做明确的标牌；货仓的办公室尽可能地设置进仓门和出仓门，并有仓名标牌；测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌；按存储容器的规格，楼面载重承受能力叠放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油漆或斑马胶在地面标明仓位名、通道和通道走向；仓区内要留必要的废次品存放区、物料暂存区、待检区、发货区；仓区设计，须将安全因素考虑在内，须明确规定消防器材所在位置，消防通道和消防门的位置，救生措施等；每仓的进仓门处，须张贴《货仓平面图》，反映该仓库所在的地理位置，周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门窗、电梯等内容。

仓位是仓库规划过程中最重要的一项内容。因为物料储存数量可以决定物料应保存仓位的大小，最高存量、最低存量与正常存量三项不同的数字会影响到仓位大小的决定。而仓位大小若取决于最高存量，常会造成仓位过大的现象。因此，通常以正常存量决定仓位的大小比较合适。

在仓位规划的过程中，还有一个空间调配的问题，因为货仓空间在不断地转换之中，如何有效充分利用它，实在是货仓管理中一项最重要的内容之一。因为，密集的空间利用，即最大的实用率，可减少仓储成本，物料容易取得，即收发也非常方便了，物料管制的最大基础就是合理调配利用空间，物料安排的空间有伸缩性时，也便于对物料进行安全方面的防护。

在物料进仓后，物料开始要进行堆放。这也是如何有效保障品质充分利用空间的一项重要课题。一般而言，多采用立堆的方式，并利用加高机来增加物料堆放的空间，合适的通道可增加货仓装卸的弹性，同时还可以提高工作效率。物料在存放的过程中，一定要依物料本身形状、性质、价值等而考虑不同的堆放方式，同时物料发放时要保持先进先出的原则，在堆放时要考虑存储数量读取容易，识别检查方便。

说起物料堆放就要提到几种常见的物料堆放方式：五五堆放法、六号定位法、托盘化管理法、分类管理法。

五五堆放法其实就是依据各种物料的特性和开头做到“五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成层”使物料叠放整齐，便于点数和盘点，这种方法一般适用于产品外形较大、外形规则的企业；六号定位法，就是按“库号、仓位号、货架号、层号、订单号、物料编号”等六号，对物料进行归类叠放，登记造册，并填制《物料储位图》，便于迅速查找物料的调仓，此方法适用于体积较小，用规则容器盛装，产品品种较少的企业；托盘化管理法就是将物料码放在托盘上，卡板上，或托箱中，便于成盘，成板、成箱地叠放和运输，此方法适合于机械化仓库作业的企业；分类型管理法：将品种繁多的物料，按其重要程度，进出仓率价值大小，资金占用的情况进行分类，并置放在不同类别的仓区，然后采用不同的管理规定，做到重点管理，兼顾一般。

在我目前工作的公司，仓库存在的最大问题就是太过分散，仓库太过零星，面积大，分布广。这与生产计划及物料进出仓的控管做得太差有关系，所以，所有的问题都集中体现在仓库之中。如何解决零星分散的众多小仓库造成的管理难题，最有效的办法就是集中大仓库进行集中管理。

那么，仓库集中管理的优点在哪里呢？

综合开来，仓库集中管理的优势主要表现在以下几个方面：

集中储存或集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占的面积比例减少；物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率；物料集中储存或集中管理对仓储管理工作较易指挥与监督，而且对料帐处理工作之管理较易进行；物料集中储存或集中管理对物料编号有莫大帮助；物料集中储存或集中管理对物料品质与安全维护较易收到效果；物料集中储存或集中管理易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备；物料集中储存或集中管理对物料计划较能顺利推行，并可实施批量采购而获得大量采购之利益。