小家电库存周期多少合理

① 请问一个小家电产品项目的开发周期多长为合理

一般初期的草图方案安排一个组的设计团队来做的话 7个工作日内怎么都出了

② 最少库存量要设定为多少才科学库存量为多少的时候我需要采购

深入的求解这个问题还需要一些信息：
1 a的每天需求量的分布情况，比较专典型的是正态分布，需属要了解他的西格玛值；
2 你的服务水平设定。也就是说允许的缺货概率，譬如95%或99%等等；
……

通过这些数据的总体考量，才可能制定比较靠谱的实际运作数据，另外一方面，由于实际环境的动态变化，这个数据本身也需要周期的修正。

总体而言，更建议通过一些典型的管理软件如ERP MES等进行这样的数据整合管理，完全靠人力是比较麻烦的。

③ 求教：作为家用电器零售商，黑电、白电、小电的库龄期各多长时间比较合适

可以参考下面：
库存账龄分析

1. 库存账龄分析的概念
提到库存账龄，就不得不说到库存周转率。库存周转率是在某特定的周期，销售成本与存货平均余额的比率。用以衡量一定时期内存货资产的周转速度，是反映企业的供应链的整体效率的绩效指标之一，而且很多企业都把它作为整体经营业绩的考核指标之一。而库存账龄是在某时间节点，某种或者某类存货的库存时间的加权平均值。很明显，库存周转率越高，库存账龄越低，但是二者又不是反比关系（比较简单的证明就是同样的平均库存，入库时间的不同就会引起库存账龄很大的差异），所以虽然这二者有着千丝万缕的联系，但是不能简单的把库存账龄看成库存周转率的一个衍生指标来对待。
2. 库存账龄分析的目的
在库存账龄分析中,其目的主要有以下两点：
一、库存成本的控制。库存账龄在ERP系统内，应该可以查询指定的时间点，各库存存货的库存账龄情况，即从入库起在仓库中放置了多久。与应收账款的账龄一样，存货的库存账龄越长，说明周转越慢，占压的资金也就越多。这也就是我们大家平常所说的呆滞料。对于呆滞料，应该分析其产生的原因，从计划的源头控制入手，才能最有效的降低无效的库存，达到降低库存总额的目的。呆滞料实际上包括两部分：不周转的物料和周转慢的物料，对于不周转的物料，显然除了上述工作外，还应该做相应的处理：比如代用或者变卖。
二、存货跌价准备的计提。等同于应收账款的坏账计提，对于超龄的库存，也应该做好存货损失的准备，更真实的反映库存的实际价值。
3. 库存账龄的计算
手工计算库存账龄是很困难的。在ERP系统中，库存账龄的计算相当方便。如果要计算某一仓库或者全部存货的库存账龄（虽然该数字可能没有实际的意义），那么公式如下：
库存账龄=∑(批次入库数量*批次入库时间/统计时点库存总额)。
下面我举例一说明：
在2008年10月6日，存货A的库存为1000，系统自动搜索入库单，得到如下入库单：
入库单号 日期 数量
NO.025 10月5日入库200
NO.023 10月4日入库300
NO.022 10月3日入库300
NO.020 10月2日入库400
NO.015 10月1日入库100
系统默认先进先出的原则，从10月6日的入库单倒推满1000为止，也就是200（10月5日）+300（10月4日）+300（10月3日）+200（10月2日入库的400只取值200即可）=1000.
那么：库存账龄 = 200*/1000*1 + 300/1000*2 + 300/1000*3 + 200/1000*4 = 0.2 + 0.6 + 0.9 + 0.8 = 2.5天
库存账龄还有另外一种报表方式，反映的是库存账龄的集中度，举例二如下：
库存30天以下的数量： 1000
库存30天--90天的数量： 2000
库存90天--180天的数量：1500
库存180天以上的数量： 500
4. 库存账龄标准的设定
通过上面的讨论，我们已经知道了库存账龄分析的目的，和库存账龄的计算方法，但是，在现实的管理中，如何知道某种存货的库存时间长了呢？如何定义呆滞料，标准是什么呢？
我下面介绍一下我个人的想法：
1、 按照财务对存货跌价准备的计提的期限设定。比如：财务规定超过180天，存货跌价准备计提比例为2%；超过360天，存货跌价准备计提比例为5%。那么结合库存账龄集中度的表格，对超过180天以上的物料应该立即处理，上面例二中超过180天的500就应该按照比例计提了。对于90天以上的物料应该额外关注。
2、 按照公司制定的存货周转率设定库存账龄标准。举例如下：
存货周转率设定为1次/月，那么库存账龄的平均值是0.5月，最大值不能超过1月。按照ABC分类，A类物料占存货总额的80%，B类物料占存货总额的15%，C类物料占存货总额的5%。显然，把所有的物料设置为同样的周转速率是不对的，对A类物料的额外关注，多订货，分批次，对于降低库存总额是最有效的。那么：假定，B类物料的为2个月，C类物料的账龄为4个月，在这个条件下，只有A类物料的账龄不大于0.625月时才可以满足要求：80%*0.625+15%*2.0+5%*4.0=1
3、 按照每种物料的经济批量设定。也就是说，物料的存储时间不应超过经济批量的平均消耗时间。这种计算方式忽略了安全库存对于库存账龄的影响，但是很明显，只适用于在物料均匀比较消耗，标准方差很小的情况下。
4、 参考采购提前期确定，物料的存储时间不应超过采购的周期。显然，这种方法比第3种更容易获得参考值。
5、 如果该物料有保质期，库存账龄超过保质期就是报废了。那么结合ERP系统中的保质期和批次管理，该库存账龄的危险期必然要小于保质期。
以上的各种方法要针对不同类型的物料，选择使用。
5. 需要注意的问题
……在物料管理工作中，库存账龄分析的方法，是发现库存积压最有效的手段之一。但是发现问题很重要，更重要的如何解决问题。
所以，在发现物料积压的情况之后，一定要把发现的问题立项解决，完成一个PDCA的循环。当库存降低后，更容易发现库存的问题，这是一个良性的循环过程。
需要注意的是：
1、 对于发现积压的物料，不能一概予以同样的关注，因为管理也需要成本的。发动机周转速度变慢，要比标准件积压更可怕。
2、 在库存账龄分析中，用金额表示比用数量表示，更直观，更有效。
3、 对于标准账龄的设定，也是需要不断修正的，因为提高库存的周转速度，降低无效库存为最终目的。
4、 库存账龄分析是事后诸葛亮，是纠正方法，远不如事先控制也就是预防有效。在这点上，与质量管理的原理是一样的。

④ 合理的库存周转率是多少

库存周来转率＝年（季）度销售产源品成本/当年平均库存价值。
库存周转率=103655.23÷[﹙135971.27+131959.35）÷2]＝0.1934
我把你的本期发出资金当做是你公司的销售物料成本。如若不是，您可以用销售成本进行计算。
0.1934这个数据指的是您的企业用平均﹙135971.27+131959.35）÷2的现金在这一期内周转了0.1934次，赚了0.1934次利润。
下面给你一个实例参考：
如某制造公司在2003年一季度的销售物料成本为200万元，其季度初的库存价值为30万元，该季度底的库存价值为50万元，那么其库存周转率为200/[（30+50）/2]=5次。相当于该企业用平均40万的现金在一个 季度里面周转了5次，赚了5次利润。照次计算，如果每季度平均销售物料成本不变，每季度底的库存平均值也不变，那么该企业的年库存周转率就变为 200*4/40=20次。就相当与该企业一年用40万的现金转了20次利润！

⑤ 库存一年周转几圈算合理，如何计算的

周转次数指一年中，库存（配送中心和店铺）能够周转几次，计算公式回为：
周转次数=销售额答/平均库存
平均库存=（期初库存+期末库存）/2
周转天数表示库存周转一次所需的天数， 计算公式为：周转天数=365/周转次数。
订货量=(订货周期+到货间隔周期）*DMS+安全库存-现有库存
周转次数越多越好

⑥ 一般超市零售的平均存货周转天数是多少天

几个参考指标
业态库存天数（指标参考）
业 态 库存天数 年周转次数
大型综合超市 28 ~ 30天 12 ~ 16次
标准超市 25天 14 ~ 16次
便 利 店 20 ~ 22天 18 ~ 24次

品类库存天数指标参考
酒水饮料 20天 家庭用品 50天
清洁用品 22天 文化用品 52天
休闲食品 26天 休闲用品 52天
干性副食 26天 大小家电 35天
食 品 24天 鞋 35天
冷冻冷藏 15天 非季节性服饰 35天
熟 食 5天 季节性服饰 50天
鱼 课 15天 百 货 45天
蔬果杂粮 10天
面 包 5天
肉 课 1天
生 鲜 7天存货周转天数(Days sales of inventory) 是指企业从取得存货开始，至消耗、销售为止所经历的天数。周转天数越少，说明存货变现的速度越快。民间非营利组织资金占用在存货的时间越短，存货管理工作的效率越高。
存货周转天数=360/存货周转次数
存货周转次数=销售成本/存货平均金额
存货平均金额=(期初金额+期末金额)/2
也即，存货周转天数=360/存货周转次数=360/(销售成本/存货平均金额)=360*存货平均金额/销售成本=360*(存货年初金额+存货年末金额)/2/销售成本
存货周转分析指标也可用于会计季度和会计月度等的存货周转分析。将360天对应的计算数值转换为90天和30天分别对应的计算数值即可。具体转换可参考例二。
存货周转次数也称存货周转率。

⑦ 库存周转率多少才合理

库存周转率=年销售额抄/年平均库存值
还可以在分： 原材料库存周期率=年材料消耗额/原材料平均库存值
在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值
存货周转率。
计算方法：销货成本×2／（期初存货＋期末存货）
含义：存货周转率（天数）表达了公司产品的产销率，如果和同行业其它公司相比周转率太小（或天数太长），就要注意公司产品是否能顺利销售。

⑧ 合理的库存周期怎么算

1、上周期的实际销量=上期存货+上期进货量－本期存货量；

2、客户的安全库存量应该≥客户在上一个拜访周期内的实际销量，（为了确保不断货不积压，一般以安全库存量的等于一个拜访周期客户实际销量的1.5倍为标准）；

3、客户的进货量=安全库存数－现有库存量。即：合理进货量=[（上期库存量+上期进货量）－本期库存量]×1.5倍－本期库存量

4、在经营过程中，造成压货、断货的原因很多，但由于库存管理不善而引发的压货、断货是最无谓的“牺牲”，如果我们能够规范制度、加强管理，那么这种损失是可以避免或者降低的。

5、库存是指仓库中实际储存的货物。合理库存就是库存量掌握在适度的定额和库存周转量。

(8)小家电库存周期多少合理扩展阅读：

库存周期管理：

库存周期的管理就是通过库存周期控制模型,在保证生产连续性的同时,达到了存货的经济性。根据库存是单周期需求,还是多周期需求,把库存分为单周期存和多周期库存两类。对单周期需求物品的库存控制是单周期库存管理,对多周期物品的库存控制是多周期库存管理。

所谓单周期需求，是指仅仅发生在短时间内，或存较少的希求，也叫一次性订货量。单周期需求在工业企业中一般有下面两种情况:是偶尔发革生的某种物品的需求，如圣诞贺卡是经常发生的某种生命周期短的物品不定量的需求。

如易腐物品或其他生命周期短并己过时的商品，如期刊、日报等。所谓多周期需求，是指在足够长的时间内，对某种存货重复、连续的需求，致使其库存需求必须不断地补充。多周期需求在工业企业中普遍存在。

⑨ 合理的库存应该控制在多少百分比

ABC分析法是储存管理中常用的分析方法，也是经济工作中伪一种基本工作和认识方法。ABC分析的应用，在储存管理中比较容易地取得以下成效：第一，压缩了总库存量；第二，解放了被占压的资金；第三，使库存结构合理化；第四，节约了管理力量。

1．ABC分析的理论基础。社会上任何复杂事物，都存在着“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。事物越是复杂，这一规律便越是显著。这个认识和辩证法中关于主要矛盾的认识是合拍的。

“关键的少数和一般的多数”是普遍存在的，可以说是彼彼皆是。例如：在社会结构上，少数人领导多数人；在一个集体中，少数人起左右局势的作用；在市场上，少数人进行大量购买，几百种商品中，少数商品是大量生产的；在销售活动中，少数销售人员销售量占绝大部分，成千上万种商品中少数几种取得大部分利润；在工厂方面，少数品种占生产量的大部分；成千上万种库存物资中，少数几种库存量占大部分，少数几种占用了大部分资金；在影响质量的许多原因中，少数几个原因带来大的损失；在成本方面，少数因素占成本的大部分；在研究机关中，少数科研人员取得研究成果的大部分；在人事方面，德、智、体诸方面都拔尖的只是少数。

可以做出这样归纳，一个系统中，少数事物具有决定性的影响。相反，其余的绝大部分事物却不太有影响。很明显，如果将有限的力量主要(重点)用于解决这具有决定性影响的少数事物上，和将有限力量平均分摊在全部事物上。两者比较，当然是前者可以取得较好的成效，而后者成效较差。ABC分析便是在这一思想的指导下，通过分析，将“关键的少数”找出来，并确定与之适应的管理方法，这便形成了要进行重点管理的A类事物。这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果”。

但是，ABC分析和哲学中抓主要矛盾的理论还是有一定区别的，主要区别在于，ABC分析用数量的研究方法来分析出“关键的少数”，这就使这种分析手段更容易排除假象而认识到事物本质，更容易排除主观随意性而客观地认识问题。由于采用了数量的研究方法，才使干百年来人们头脑中“主要、次要”、“关键、一般”、“纲、目”等认识，转变成了具有较强科学性的现代管理方法。

2．ABC分析的一般步骤。此处仅以库存的ABC分析及重点管理方法为例。一般说来，企业的库存反映着企业的水平，调查企业的库存，可以大体搞清该企业的经营状况。虽然ABC分析法已经形成了企业中的基础管理方法，有广泛的适用性，但目前应用较广的，还是在库存分析中。

ABC分析的一般步骤如下：

(1)收集数据。按分析对象和分析内容，收集有关数据。例如，打算分析产品成本，则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据；打算分析针对某一系统搞价值工程，则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。

本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析，以了解哪些物品占用资金多，以便实行重点管理。应收集的数据为：每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。

(2)处理数据。对收集来的数据资料进行整理，按要求计算和汇总。本例以平均库存乘以单价，求算各种物品的平均资金占用额。

(3)制ABC分析表。ABC分析表栏目构成如下：第一栏物品名称；第二栏品目数累计，即每一种物品皆为一个品目数，品目数累计实际就是序号；第三栏品目数累计百分数，即累计品目数对总品目数的百分比；第四栏物品单价；第五栏平均库存；第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存，为各种物品平均资金占用额；第七栏为平均资金占用额累计；第八栏平均资金占用额累计百分数；第九栏为分类结果。

制表按下述步骤进行：将第2步已求算出的平均资金占用额，以大排队方式，由高至低填入表中第六栏。以此栏为准，将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1．2．3．4……编号，则为品目累计。此后，计算品目数累计百分数、填入第三栏；计算平均资金占用额累计，填入第七栏；．计算平均资金占用额累计百分数，填人第八栏。

(4)根据ABC分析表确定分类。按ABC分析表，观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数，将累计品目百分数为5一15％而平均资金占用额累计百分数为60一80％左右的前几个物品，确定为A类；将累计品目百分数为20一30％，而平均资金占用额累计百分数也为20一30％的物品，确定为B类；其余为C类，C类情况正和A类相反，其累计品目百分数为60一80％，而平均资金占用额累计百分数仅为5一15％。

(5)绘ABC分析图。以累计品目百分数为横坐标，以累计资金占用额百分数为纵坐标，按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据，在坐标图上取点，并联结各点曲线，则绘成如图所示的ABC曲线。

按ABC分析曲线对应的数据，按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法，在图上标明A、B、C三类，则制成ABC分析图。在管理时，如果认为ABC分析图直观性仍不强，也可绘成如图所示的直方图。

3．确定重点管理要求。ABC分析的结果，只是理顺了复杂事物，搞清了各局部的地位，明确了重点。但是，ABC分析主要目的更在于解决困难，它是一种解决困难的技巧，因此，在分析的基础上必须提出解决的办法，才真正达到ABC分析的目的。目前，许多企业为了应付验收检查，形式上搞了ABC分析，虽对了解家底有一些作用，但并未真正掌握这种方法的真话，未能将分析转化为效益，这是应力求避免的。

按ABC分析结果，再权衡管理力量与经济效果，对三类库存物品进行有区别的管理。

⑩ 如何计算库存周期、安全库存和最大库存、最小库存啊

安全库存量=每天的销售量X到货时间周期
最高库存量(成品)=最高日生产量×最短交付回天数+安全系数答/天
最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天

最大库存量=平均日销售量×最高库存天数
最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量
最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天