手柄小虎钳如何翻新

① 台虎钳的使用方法（简单点好）

台虎钳是装在钳桌上，用来夹持工件。

1）虎钳上不要放置工具，防止滑下伤人。

2）使用转座虎钳时，必须把紧固螺钉锁紧。

3）虎钳的丝杠、螺母要经常擦洗和加油，定期检查保持清洁，如有损坏，不得使用。

4）钳口要经常保持完好，磨平时要及时更换，以防工件滑脱。钳口紧固螺钉要经常检查，以防松动。不得使用已经滑扣的螺钉。使用垫片时，必须符合要求，圆形工件要使用小型垫片。

一般可选用钳口宽度为75或100mm的台虎钳。使用台虎钳时应注意以下几点

（1）台虎钳安装在钳桌上时，必须使固定钳身的甜口工作面处于钳台边缘之外。

（2）台虎钳固定在钳桌上必须牢固，两个夹紧螺钉必须扳紧。

（3）夹紧工件时，只允许依靠手的力量来板动手柄，不许用榔头敲击手柄，以免丝杠、螺母或钳身损坏。

（4）丝杠、螺母和其他活动表面上要经常加油并保持清洁，以利润滑。另外，铁剪刀、中号布剪刀、木榔头和橡皮榔头等工具，在修理中也常用到。其实主要用于固定物体，便于进一步加工

② 数控滚丝机虎钳自动不开怎么修

一种可能是电气程序，或者感应上出问题了，工件上来了，未被感应，电磁阀当然没有后续动作了。

或者是阀坏了，清洗阀后再试，不行换阀。

(2)手柄小虎钳如何翻新扩展阅读：

滚丝机常见故障及维修方法

1、滚不出丝或乱丝

滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致

定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；

滚轮，定位套损坏；

2、不启动

空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；

热保护器起保护作用、保险烧坏；

接线脱落，变压器已烧坏。

控制线路触点是否损坏或接触不良。

检查停止启动按钮、有无掉线松动；按钮的触点是否良好；

检查滚丝机设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）

3、无反车（反转）

前行程开关已坏（大约7000次）；延时继电器不动作；

压块压行程开关距离不够，压块压不到位或损坏卡阻；

接线脱落；触点是否接触不良或损坏；

检查前面的限位触点是否不到位，闭点是否断开，开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合；

检验机器后面的限位，闭点是否断开，查线路的点，线是否松动、接触不良、损坏、断线等；

4、车顺丝：开机逆时针剥皮，滚丝，顺时针退丝

5、换滚丝轮内垫片的顺序：顺时针：厚中薄，外垫片薄中厚；

6、微调尺寸：松滚丝轮头后面六个内角螺丝（或三个外六角螺丝）后，用活动扳手微调尺寸

7、调丝的长短：调节双行程开关上的挡块距离

8、调拨皮的长短：调节安装退刀轴上的四方座

9、车反丝

（1）滚丝轮内的垫片顺序安装反了

（2）纽扣开关拨向上

（3）开机逆时针剥皮，按按纽开关上后退按纽顺时针滚丝，后逆时针退丝

滚丝机使用注意事项

1、操作前需按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V 50Hz的交流电 源，为保证人身安全，需使用带漏电保护功能的自动开关。

2、冷却液箱中，加足溶性冷却液(严禁加油性冷却液)。冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。没有冷却液时，严禁滚轧加工螺纹。接通电源，需先检查冷却水泵工作是否正常。操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常 。根据所加工钢筋的直径，需注意调换与加工直径相适应的滚丝轮。

3、需注意将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。

4、待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。

5、剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm(严禁磨刀刃顶面)。剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时应及时更换新刀片。

6、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。滑道及滑块应定期清理并涂油。加工后的铁屑应及时清理干净。一般冷却液体箱半月清理一次。减速器应定期加油，保持规定油位。另外滚压机需注意定期进行保养。