❶ 类肤材质怎么翻新
类肤材质可以用A4纸和眼镜水翻新,具体方法如下:
不加水用纸张直接涂满A面,用力擦拭30秒,然后用眼镜水喷湿,再用纸擦1分钟,均匀擦满,最后喷水擦净,可以去除90%细微划痕,效果见本文图。
类肤材质在手机外壳、电脑外科,键盘鼠标经常使用的一种涂层,手感介于镜面和磨砂之间的一种手感。很细腻、柔滑,略微有点弹性,有一点橡胶的感觉。
橡胶漆:
橡胶漆广泛应用于ABS、PVC、PC、PS、等质材的塑胶产品,以及喷涂特殊底漆的五金,金属,电木,木材,陶瓷等产品。
喷涂的产品具有特殊柔软、爽滑、细腻、肉感的触感和有橡胶般质感与皮肤一样的感觉,给人一种十分愉快的感觉,舒适宜人。使所装饰的产品效果更高贵典雅,整洁大方,更显产品的价值。
产品抗刮性强、附着力强、耐冲击性、可自复性,漆膜均匀滑爽和耐化学品性,并可掩盖表面上的不完整、瑕疵和夹水纹等。持久耐用,干燥快速,作业性优,施工方便。
❷ 塑料材料可以进行哪些表面处理
塑料材料的表面处理工艺种类丰富,根据不同的表面处理需求,常见的处理方式有:喷漆、电镀、水转印、、胶粘、印刷油墨等等,其中塑料底材的应用中尼龙及聚丙烯PP、TPE、TPU等在喷漆剂胶粘工艺中使用广泛,ABS、PC等则侧重于作为电镀工艺的底材。
当然除了这些表面处理方式之外,还有其他的表面处理方法,这里我们先分享下塑料喷漆或胶粘以及UV真空镀膜时出现表面不良,即喷漆掉漆、粘接不牢固以及真空镀膜出现油斑油点等问题的解决方案。
尼龙及PP等材质表面能低极性低通常表面喷漆会由于附着力性能差而导致掉漆问题,影响喷涂的质量和效果。传统的解决方法是通过电晕或者是火焰处理等方法提升底材表面达因值提升附着力,但是效果不稳定也不可控制,生产工艺复杂。简单有效的方法是通过静川塑料附着力处理剂提升塑料底材与油漆涂层之间的层间附着力解决掉游判漆问题,百格测试达5B。
ABS、PC等材质表面喷涂一般都不会出现附着力问题,但是在电镀工艺中,由于ABS、PC等材质注塑工艺较多,有时候会使用脱模剂或者是模具油污沾到素材表面,导致表面起油点油窝以及油斑等问题,常见的是用白电油或者是120号汽油浸泡,具有一定的危险性,而且效果也不是很理想,简单有效的方法是通过静川化工电镀油污处理剂,遮盖素材表面油污,同时提升附着力,解决油点油窝以及油斑等现象。
常见的塑料表面处理剂方式总结归类:
一、磨砂
磨砂塑胶一般都是指塑胶薄膜或片材,挤出成型片材的时候成型辊筒表面有磨砂花纹,这样在塑料冷却的过程中自然形成磨砂花纹,这种方式简单快捷,尤其对透明产品有较好的效果
二、抛光
利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。塑料制品一般采用磨砂纸卷起来对塑料制品进行抛光,通常这是喷涂的前一个步骤!
三、喷涂
塑料喷涂主要是在金属设备或塑料制品上涂覆一层塑胶油漆,再进行哄干操作,一般烘10分左右,得益于油漆的进步,要达到一样的效果,现在不用像以前那样粘贴纸了。喷漆能起到隔绝空气,喷涂油漆又是绝缘体所以能起到塑料制品抗老化抗静电的作用,最重要的是具有塑料制品本身所没有的外观效果效果 。在塑料表面的喷涂工艺中解决底材与涂层之间的附着力差掉漆问题的有效方法是静川化工附着力处理剂,提升底材与涂层之间的附着力解决掉漆问题,附着力达5B。
四、丝印
印版通常为型链方形呈细筛网状,印刷时印版上的油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印至承印物上。制作丝网版材料有很多种,比如可由尼龙(PA)、聚醋(CA)、丝绸或金属网制作而成。如果PC(聚碳酸酯)采用此种表面处理,色彩表现会非常理想。
五、移印
先将设计的图案蚀刻在印刷平板上,把蚀刻板涂上油墨,然后通过硅胶头将其中的大部分油墨转印到被印刷物体上。
六、热转印
将图案预先印在转印膜薄膜表面,通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属等产品表面
七、水转印:
是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。
八、激光雕刻
利用激光的能量将表面处理成一种“痕迹”,露出表面下一层物质,根据需要可以刻字或图案。
九、电泳(水电镀)
金属电沉积技术技术之一,通常用铬、锌等金属通过电化学在工件表面获得沉积层的金属覆层工艺。使塑料件外面变得有金属质感,并且使材料耐腐蚀耐磨各具有装饰性和电、磁、光学性能。电镀工艺中常见的材质的是ABS及PC等,但是由于素材在注塑成型过程中,如果使用了脱模剂或者模具油污沾到素材表面,导致其油点油窝以及油斑等现象,有效的解决方法是静川化工电镀油污处理剂,遮盖素材表面油污,替代白电油浸泡清洗,提升附着力,解决油点油窝以及油斑等问题。
十、真空镀膜
在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上,此种方法可以获得炫丽的效果,适用于ABS、PC塑料的产品。同时因其工艺流程复杂、环境、设备要求高,一般适用于大批量的产品。
十一、咬花(蚀纹、皮纹)针对塑胶模具
利用浓硫酸对塑料成型模具内部卜磨孙进行腐蚀,形成蛇纹、蚀纹、犁地,木纹等形式的纹路,塑料通过模具成型后,表面具有相应纹路。
❸ 透明PC材料经过机械加工后用什么方法可以抛亮表面
可以用抛光膏抛光,或者用牙膏也可以进行抛光,也能抛亮表面。
❹ pc板材发黄怎么可以解决这个问题呢。
pc板旧了发黄洗白洗亮:
小面积清洗:
用温清水冲洗;用中性肥皂或家用洗涤剂兑温水进行冲洗,并用柔软的织物或海绵去除灰尘和污垢;用冷水冲洗并在干后用软布擦除水干后的斑点。
大面积清洗:
用水龙头或高压水枪冲洗;水中附加物应与PC板相容。
清洗注意事项:
不要打磨或用强碱清洗PC板,不要用干硬布或硬刷子擦表面,以免产生拉毛现象。不准用丁基溶纤剂和异丙醇溶液来清洗防紫外绍的PC板材。
建议清洁用溶剂:
无水酒精,石油醚(BP65)、乙烷、康烷。
若洗后板面受到轻微损伤,建议用PC板修复剂修复。
①PC耐力板,PC阳光板,其材质是聚碳酸酯,广泛应用在公交候车亭、广告灯箱、室内外装修、遮阳采光等。PC板具有很好的光学性能、机械性能,但不耐有机溶剂和酸碱性溶液,清洗和维护很困难,必须用PC板专用清洗剂。由于清洗时用铲刀、钢丝球、不合适的清洗剂,常常使PC板局部失光变涩、划纹不平、不透光、发白、裂纹等,严重影响美观,影响广告效果。② 功 能:PC板修复剂,能够使局部失光变涩、划伤不平、不透光、发白的PC板修复,恢复成透明、光亮美观的PC板。