① 三坐标测量机,轮廓仪与投影仪的区别
轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状,比如:精密零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圆柱表面素线的直线度等参数。总之,轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。
轮廓仪一般都是测量一些小型工件,测量精度较高。
三坐标也是可以测量轮廓尺寸的,但是三坐标一般比较占地方,而且测量精度没有轮廓仪这么高,所以相对来说,三坐标测大型工件居多,因此三坐标出现了大型龙门式和关节臂式,关节臂三坐标加装扫描测量头可用于逆向工程。
② 光学轮廓测量仪可用于测量哪些材料
光学轮廓测量仪采用白光轴向色差原理(性能优于白光干涉轮廓仪与激光干涉轮廓仪)对样品表面进行快速、重复性高、高分辨率的三维测量,测量范围可从纳米级粗糙度到毫米级的表面形貌,台阶高度,给MEMS、半导体材料、太阳能电池、医疗工程、制药、生物材料,光学元件、陶瓷和先进材料的研发和生产提供了一个精确的、价格合理的计量方案。
测量范围广,可测透明、金属材料,半透明、高漫反射,低反射率、抛光、粗糙材料(金属、玻璃、木头、合成材料、光学材料、塑料、涂层、涂料、漆、纸、皮肤、头发、牙齿…)。
测量参数:
1.垂直测量范围:27mm
2.垂直分辨率:<2nm
3.扫描速度:1m/s
4.横向分辨率:5nm
5.可视区域:400*600mm
③ 外廓尺寸测量仪
一、陕西威尔。④ 移动送的摩聚投影仪能退吗
移动送的摩聚投影仪能退。
根据相关信息得知:七天无理由退货是商店给买家的一个主权,也是符合国家法律的正规律法,而投影仪属于7天内无理由退货,15天有质量问题免费换新,13个月的免费保修期,用七天无理由退货的理由退就行。
投影仪是一种利用光学元件将工件的轮廓放大,并将其投影到影屏上的光学仪器。
⑤ 轮廓仪的使用需要注意什么
SJ5760轮廓仪具有精度高、使用方便、功能强等优点,能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量,并且具有强大的CNC功能,能进行一系列操作自动化,可高效率地进行测量作业。
3.在仪器上设置所需的测量条件。
4.开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。
5.测量完毕,根据图纸对结果进行分析,标出结果,并保存、打印。
纯手打,希望可以帮助到你,有任何疑问欢迎追问!
⑥ 轮廓测量仪的操作规程和安全保养
中图仪器轮廓测量仪操作方法:
轮廓测量仪为自动测量设备,需测量表面轮廓时操作者需装上轮廓模块,然后装好被测工件,在检定软件上设定扫描的开始、结束位置,点击“开始”按钮,测针会自动接触工件表面,并按设定的位置扫描;在进行轮廓扫描的过程中,软件界面会实时描绘轮廓曲线;扫描结束后,操作者可通过轮廓分析工具对生成的轮廓曲线进行分析,得到如直线度、圆度、角度、距离、间距等轮廓参数。
轮廓测量仪维护保养说明:
1.测量结束,退出系统,关闭电脑,切断电源;
2.测量完毕后用棉花拈航空汽油清洗工作台及夹具,并涂油防锈;
3.仪器配件要注意防锈;
4.要定期(具体周期视环境定)清洁导轨,以保证导轨的精度。
⑦ 什么是机器视觉轮廓测量仪
机器视觉激光轮廓测量仪,采用激光扫描技术,以非接触方式实现对物体的尺寸测量、缺陷检测等功能,是新研发的用于钢厂的在线钢材测量产品。目前市面上这种用于钢厂的轮廓仪很少,具有高速度、高精度、高稳定性等优势。
⑧ 钢筋的4种在线尺寸检测仪器都是哪几种
钢筋品质检测项目很多,机械性能、力学性能、工艺性能及其各尺寸允许偏差等都是必要检测项目。本文介绍的即为各尺寸允许偏差的在线智能检测方法——智能测径仪、测长仪、直线度测量仪、轮廓仪,它们可应用于各种恶劣的生产现场,热轧、冷轧均可检测。
允许偏差
1、表面缺陷
钢筋表面不得允许有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
缺陷检测方法
轮廓仪是为钢材类产品表面缺陷检测研发的测量设备,以上所述的表面缺陷均可检测,甚至可以检测肋型的缺陷,如纵肋太高、纵肋太低、无横肋、横肋变形等。错辊、耳子等多种类型的缺陷均可检测,无论是光圆钢筋还是带肋钢筋均可检测,还可定位缺陷位置。
2、尺寸、外形允许偏差:
1)公称直径范围及推荐直径
钢筋的公称直径范围为6~25mm,标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
2)带肋钢盘的表面形状及尺寸允许偏差
带肋钢筋横肋应符合下列基本规定:
横肋与钢盘轴线的夹角β不应小于45度,当该夹角不大于70度时,钢筋相对两面上横肋的方向应相反;
横肋与间距l不得大于钢筋公称直径的0.7倍;
横肋侧面与钢筋表面的夹角α不得小于45度;
钢筋相对两面上横肋末端之间的间隙(包括纵肋宽度)总和不应大于钢筋公称周长的20%;
当钢筋公称直径不大于12mm时,相对肋面积不应小于0.055;公称直径为14mm和16mm,相对肋面积不应小于0.060;公称直径大于16mm时,相对肋面积不应小于0.065。
尺寸检测方法
八轴智能测径仪完成检测,光圆钢筋与带肋钢筋采用的测控软件系统不同,光圆钢筋检测外径、椭圆度等信息;带肋钢筋检测内径、横肋高、纵肋高等信息。全面检测同一截面八个方向的尺寸信息,配备分析图表。
3、长度及允许偏差
a、长度:钢筋通常按定尺长度交货,具体交货长度应在合同中注明;钢筋以盘卷交货时,每盘应是一条钢筋,允许每批有5%的盘数(不足两盘时可有两盘)由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商规定。
b、长度允许偏差:钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于+50mm。
长度检测方法
如是成捆供应,可采用在线测长仪进行长度尺寸的检测,基于机器视觉的测量方法,可实现在线检测。
4、直线度测量
直线度也是钢筋需要检测的一个重要尺寸,如不合格,还需要进行矫直。
直线度检测方法
直线度测量仪正是应用于在线直线度检测的设备,能实时测量直线度尺寸,对钢筋矫直,钢筋直线度的检测均有很大的帮助。
⑨ 轮廓仪和粗糙度仪有什么区别
一、关于轮廓仪与粗糙度仪轮廓仪与粗糙度仪不是同一种产品,轮廓仪主要功能是测量零件表面的轮廓形状,比如:汽车零件中的沟槽的槽深、槽宽、倒角(包括倒角位置、倒角尺寸、角度等),圆柱表面素线的直线度等参数。总之,轮廓仪反映的是零件的宏观轮廓。粗糙度仪的功能是测量零件表面的磨加工/精车加工工序的表面加工质量,通俗地讲,就是零件表面加工得光不光(粗糙度老国标叫光洁度),即粗糙度反映的是零件加工表面的微观情况。 但是,按日本产品翻译过来,没有轮廓仪及粗糙度仪之分,按日本产品翻译,叫轮貌测量仪,即能测量零件表面的宏观轮廓,又能测量零件表面的微观轮廓,故还有一种区分方式是:都叫轮廓仪,能测粗糙度仪的,叫带粗糙度测量头(即粗糙度测量模块),仅能测量轮廓的,是不带粗糙度测量头的,但也叫轮廓仪。 二、关于三坐标测量轮廓度及粗糙度 三坐标测量机是不能测量粗糙度的,至于测量零件表面的轮廓仪,要视三坐标的测量精度及零件表面轮廓度的要求了,如果你的三坐标测量机精度比较高,但零件轮廓度要求不可,是可以用三坐标来代替的。
⑩ 3D激光轮廓扫描仪哪家好
3D轮廓传感器在国内发展年限不算长属于初期发展的行业,目前来说是国外的3D传感器比较先进这是现状像日本的基恩士,加拿大的LMI,美国康耐视这些都是非常出名的,但是国外的厂家基本不会提供配套的软件服务需要自身再去 找软件外包设计软件才能使用所以成本比较大,相比与国外可能国内的起步比较晚,但是现在国内3D激光轮廓器投入大发展速度也非常快,精度都能达到微米级别,已经可以满足很大一部分的精度测量了,而且都有配套的软件服务,相比国外我们国内的产品更多的是后期软件配套服务好投入成本要小很多像现在国内的我们清波光电在国内3D激光轮廓领域就是非常不错的(
LMI 最新3D传感器Gocator 2530
*10 kHZ频率,集扫描,测量和在线检测于一体
*100毫米视野 (远端)
*X方向分辨率达28微米
*Z方向可重复性为0.5微米
*测量范围80毫米
青波光电LH-2320
*8 kHZ频率,集扫描,测量和在线检测于一体
*96毫米视野 (远端)
*X方向分辨率达26-48微米
*Z方向可重复性为0.8微米
*测量范围80毫米
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