车间地面快速翻新怎么办

㈠ 地坪变旧我们如何将旧地坪翻新

如果旧地坪基层较厚，且基层强度、密实度等较好，还可尝试切割法进行施工，可用地面专用切割机进行切割，专业的切割设备，单次最大切割深度可达到8毫米。
通过切割将地面坑洞去除，找到平整的基层，再用专业地坪研磨设备研磨并进行固化抛光施工，即可得到一个较高强度、完美平整度、耐磨抗用的新地面。
如果旧地坪基层较薄，且基层的强度较差，建议用覆盖法进行施工，即使用地面专用水泥进行薄层覆盖，通常覆盖厚度在4~6毫米。
这种专用水泥具有较好的流平性，且起效快，一般1~2天即可上机器打磨施工，同时辅以固化抛光工艺，施工工期短，保养期在7天左右。
相比通常的商混浇注，具有工期短、施工效率高、养护期短、基层处理简易的特点，并且地坪强度、耐磨性、耐压性等特点鲜明，是旧地坪覆盖修补施工的最佳选择；
针对工业地坪的翻新施工，以上两种施工方案绝对实用。这两种施工方案施工效率高，工期短，完全可以不全面停产施工，避免了工厂的停工损失，变相降低了旧地面翻新的成本。

㈡ 车间水磨石地面起灰了怎么办 水磨石地面起灰怎样翻新

一、一般水磨石地面在使用时间长了以后就容易发黑，发黄，起灰，特别是一些混凝土标号不够，而且做工比较差的地面，使用不久就容易脱砂，起灰而且容易造成坑洞现象，这个时候就是需要水磨石硬化翻新来处理这些地面的疑难杂症了。
那么水磨石硬化翻新又是怎样的呢？水磨石硬化翻新也称之为（固化地坪）——硬化翻新是使用混凝土密封固化剂通过有效渗透,与混凝土中的化学成分发生化学反应,在三维空间形成一个网络结构,是混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘,致密的整体,永远避免了灰尘从表面空隙中析出。有效地提高了水磨石地面的强度,密度和耐磨性还能达到水磨石地面的永久光亮性能。

二、水磨石起灰翻新施工步骤：
1、首先清理掉水磨石地面上的污物（例如泥渣,油漆块,垃圾,灰尘）；
2、用金属片50号研磨片粗磨（干磨）,并用工业吸尘机将污垢吸干净。
3、 将多功能混凝土密封固化剂稀释（根据地面的硬度确定兑水比例,）并调均（禁用金属器搅拌）之后泼洒在地面上,用推水刮推均匀,让翻新剂尽可能渗透到水磨石地面内部,浸泡至少2个小时以上,要保持地面湿润,适当浇清水养护,可以用塑胶扫把来回撮动加快材料反应）,进行300号磨片打磨并吸尘
4 、再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法）,待干透后,进行500号磨片打磨并吸尘
5、根据硬度状况,可再次均匀泼洒调配后的固化剂（同第三的方法）,待干透后,进行1000号磨片打磨并
吸尘
6、然后根据亮度需求,分别进行2000号,3000号的抛光处理。

㈢ 车间旧环氧地坪地面怎么翻新

翻新地面、旧环氧坪翻新首先是要去除原有的环氧地坪，然后再做在混凝土密封固化剂。纳路特专为旧环氧地坪翻新推出了二款产品：纳路特捍甲锂基混凝土密封固化剂和纳路特捍丝锂基混凝土密封固化剂。这两款产品非常适合旧环氧地坪翻新，这样翻新地面既省钱、省时又省心。下面以纳路特捍甲、捍丝为例来讲述如何翻新地面？旧环氧地坪翻新怎么做？旧环氧地坪翻新简介：旧地坪翻新改造是指地面在一定时间的使用后通过一系列的施工处理，让地面焕然一新或改变原有地面，成为具有新的使用功效的地面。

适用于工业地坪、商业地坪及特种地坪。旧环氧地坪翻新改造适用范围：旧地面翻新改造适用于瓷砖、石材、水泥地面起砂起灰、水磨石地面、耐磨地坪、环氧地坪、聚氨酯地坪、水泥自流平、PVC地坪等地面材料。广泛应用于厂房地面、车间地面、物流、仓储、超市、卖场、商场、展厅、4S店、停车场、机场、候车室、医院、机房、食堂等场所。最新旧环氧地坪翻新材料的优点：施工便捷，快速无需或只需短暂停业；坚韧耐磨，重塑高效强化地坪；可局部更换，经济实用；多色彩选择，创造美观车间地面环境；传统旧地面翻新改造方式，不同场所及不同材质的地面翻新改造的方法也不尽相同，一般有如下几种方式：打磨翻新改造：通过机械及磨料的打磨，让地面露出新面，同时在辅助以表面的防护处理来达到翻新改造的效果。这种方式通常适用于瓷砖、石材、混凝土、水磨石、耐磨地坪等通体材质的地面。

㈣ 水泥地面改造翻新的常用方法有哪些

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水泥地面改造翻新主要有四种常见类型：水泥地面改造翻新为混凝土渗透地板、环氧树脂或聚氨酯地板、耐磨地板、使用塑立得对水泥地面改造。

水泥是一种常用的地面材料。水泥地面施工相对容易，而且水泥地面相对耐磨，耐腐蚀，使用寿命长。但是，经过长时间使用后会产生各种问题，仍然需要进行改造翻新。然而，水泥地面改造翻新作为一种更专业的工程项目，一说起来会让许多业主头疼。为了让大家对此有更全面的了解，下面就介绍一下水泥地面改造翻新的相关内容，大家一起来看看吧！

1 ）水泥地面改造为混凝土渗透地板：

这种对旧水泥地面进行改造的方法是其最受欢迎和最经济的替代方案之一。对原有的水泥地面进行抛光，然后喷洒并涂抹密封固化剂，来密封其中的小孔，同时可以提高水泥的硬度，耐磨度和亮度，最后老旧的普通的水泥地面就变成了光滑的混凝土渗透地板。改良后的地面不仅可以去除普通水泥地面上所拥有的除尘裂缝等毛病，而且防尘，更便于清洁，同时能提高地面的强度和耐磨性，延长使用寿命。这种类型的改造无疑是水泥地面改造翻新最经济的方法之一。

2 ）水泥地面改造为环氧树脂或聚氨酯地板：

环氧地板或聚氨酯地板颜色丰富多彩、耐磨性高、耐压度强、防水、防腐蚀，而且施工便利，这些特点让这种改造方法成为工业和商业地板的首选。地面经过打磨改造后，采用环氧地坪漆或聚氨酯地坪漆将原有的水泥地面改造成环氧地板或聚氨酯地板，这无疑是覆盖旧水泥地面的最佳方式之一。

3 ）水泥地面改造为耐磨地板：

耐磨地板分为金属耐磨地板和非金属耐磨地板。因为表面光滑平整、耐磨且耐刮擦以及良好的光泽度已成为大量加工企业、汽车制造、停车场、装载车间等领域的首选地板之一。改造方法是首先用铣床和抛丸机对原水泥地板进行粗化处理，然后倒入一定厚度的细石混凝土，涂抹耐磨骨料，最后进行抛光。

4 ）使用塑立得对水泥地面改造：

将原有的水泥地面经过整体研磨处理，无空鼓、裂纹等缺陷后，直接刮涂塑立得1遍，干燥后在滚涂1遍塑立得即可完成地面改造翻新，如保持地面的本色，可以用透明的塑立得，要求具备美观性或者分区的可以使用塑立得有色材料即可。若原地面上有裂纹、油污、空鼓等缺陷，需要在整体研磨后局部修补地面缺陷，可使用环氧底漆加石英砂修补，固化后在按照之前塑立得的工艺施工就可以。翻新后的地面美观，耐磨损、耐黄变、防油污渗漏、便于清洁等。塑立得翻新的方法无疑是最快满足地面功能的改造方法。

以上四种常见的水泥地面改造翻新方式不知道大家是否已经了解了呢？希望这四种方法可以为每个人在进行水泥地面的改造翻新提供参考和帮助。

㈤ 旧水泥地面怎么翻新处理

旧水泥地面翻新处理方法如下：

先用打磨机对地面进行打磨，将其表面打磨平整，把混凝土骨料给去除干净。接着在打磨好的地面上泼洒固化剂，提高它的强度，防止出现起灰或是起砂的现象。然后选择对应的磨片，再继续打磨。最后，将地面上残留的固化剂等去除干净就行了。

水泥地面的保养方法

1、水泥地面在铺筑施工完毕之后，必须要马上对其进行养护。如果地面是采用机械来摊铺的，那么它不仅要喷洒养护剂，还必须在其表面进行保湿覆盖来养护。

2、水泥地面在进行养护的时候，如果遇雨天或养护用水比较充足的时候，可以选择使用保湿膜、麻袋或是土工毡等来覆盖养护，而不能选择用围水的方式来进行养护。

3、水泥地面在进行养护的过程中，还需注意时间上的问题，这个必须要按照地面的抗压强度增长速度来定。而这个强度则不能在设计强度的80%以下，并且对于它前7天的养护要特别注意，保湿保温都必须要做好。

4、正常情况下，水泥地面的养护时间是在14天到21天左右。如果是在高温的环境下，那么养护时间不能低于14天，但如果是在低湿的环境中，其养护时间则不能低于21天。另外，对于掺粉煤灰的水泥土地面来说，养护过程中更换需要注意，其养护时间不能低于28天。

㈥ 厂房旧水磨石地面该怎么样翻新

我给你讲讲简单的步骤，不过我建议你翻新还是找专业的公司做。
第一步：抛光面层，去除油污、灰质
第二步：重新密封固化
第三步：精细打磨
第四步：抛光上蜡

㈦ 厂房旧地面翻新

旧环氧地面对生产车间、厂房等造成的危害，每位客户都是深有体会。将旧地面翻新，消除客户的顾虑，还高品质环氧地面。

首先确定旧地面是什么地面，根据不同的地面情况做合适的施工解决方案。下面介绍常见旧地面情况以及解决方案！

一、地面问题：地面轻度起尘、起粉、翻砂、不耐磨、渗透（漏）油等；

处理方法：把原地面先进行出尘、清洗并打磨，再施工“ 环氧薄涂地坪工艺”即可；

使用范围：停车场、物流仓库、货场、码头、机场跑道及所有的工业厂房等对地面要求不高的场所；

二、地面问题：地面严重裂缝、坑凹、空鼓、起槽、腐蚀等；

处理方法：①整体打磨原地面，重新浇筑混凝土，再施工耐磨材料；

②整体打磨原地面，用水泥自流平找平（无溶剂中涂砂浆找平也可）整体地面修补裂缝，然后按照环氧地坪施工方法施工环氧地坪即可。

使用范围：停车场、物流仓库、卸货平台、货场、码头、机场跑道及所有的工业厂房等；

三、地面问题：环氧地面起泡、脱层、划痕等；

处理方法：先铲除破损的地方，然后整体打磨，打磨后重新施工环氧地坪；

使用范围：所有被破坏的环氧地坪。

应用到旧地面翻新的领域有

水泥地面起尘、翻砂；金钢砂地面起尘、翻砂；水磨石地面起尘；地下停车场翻砂处理；混凝土标号过低；

旧地面严重开裂、空鼓、坑凹等；环氧地面起皮、起泡、脱落等；

卸货平台改造、旧仓库地面改造、厂房地面改造；

所有工业厂房地面的翻新处理。

㈧ 电子车间地坪使用环氧地坪起皮了，如何翻新改造

一、无车辆行走及重物撞击、刮擦的水泥砂浆找平层地面起沙处理，具体方法如下：
1、用钢丝刷将起沙部分的浮沙清除掉，并用清水冲洗干净。
2、用108胶加约一倍水搅拌均匀后，涂刷地面表面，起到界面剂的作用，以增强108胶水泥腻子与面层粘结力。
3、108胶水泥腻子应分层刮涂，每层刮涂约0.5mm厚为宜，一般应刮涂3-4遍，总厚度为2mm左右。
4、当室内气温低于10度时，108胶将变稠甚至会结冻。施工时应提高室温，使其自然融化后再行配制，不宜直接用火烤加温或加热水的方法解冻。108胶水泥腻子不宜在低温下施工。
5、108胶掺入水泥浆后，有缓凝和降低强度的作用。试验证明，随着108胶掺量的增多，水泥浆的粘结力也增加，但强度则逐渐下降。108胶的合理掺量应控制在水泥重量的20%左右。另外，结块的水泥不得使用。
6、刮涂后按照水泥地面的养护方法进行养护，2-3天后，用细砂纸轻轻将抹痕磨去，然后上蜡一遍，即可使用。 此方法处理后的地面最常见的质量问题是刮涂的108胶水泥腻子层容易脱层，所以基层清洗和界面剂的涂刷非常重要。然而108胶腻子本身的强度限制也使得这种处理方法不适合使用环境相对恶劣的地面。
方法二：水泥地面起沙处理剂硬化防尘处理。
这种处理方法适用所有起灰起沙的水泥砂浆地面、混凝土地面面层的硬化防尘处理。详情请点击水泥地面起砂处理剂（水性）——彻底解决水泥混凝土地面起灰、起砂问题，效果持久、不反弹”与水泥地面起沙处理剂(油性)——更适用于起沙严重的室内水泥混凝土地面的硬化、防尘、抗渗处理”

㈨ 旧水泥地面怎么翻新处理

水泥地面是一种非常常见的地面材料，水泥地面的施工比较容易，水泥地面比较耐磨、耐腐蚀，但是长期使用后也会引起问题。在水泥地面出现问题后，我们需要对水泥地面进行修补翻新,一般常见的旧水泥地面修补翻新有以下几种。



1 、水泥地面修补翻新为混凝土渗透地坪

水泥地面修补翻新为混凝土渗透地坪是目前最常用的改造方法，也是最经济的方法。通过打磨翻新原始水泥地面，然后喷洒混凝土密封固化剂以堵塞混凝土中的毛细孔，并增加混凝土的硬度、耐磨性和亮度，最后让旧水泥地面变得像大理石一样具有迷人的光泽地坪。改造后，地面不仅摆脱了普通水泥地面的起灰、起砂、油渍、裂缝和其他弊病，而且防尘、防污染、易于清洁 ，增加了地面的硬度和耐磨性，使用寿命超过20年。这是翻新水泥地面的最经济的方法之一。



2 、水泥地面修补翻新为环氧、聚氨酯地坪

环氧地坪、聚氨酯地坪由于色彩丰富美丽、耐磨、耐压、防水、防腐、无菌、清洁、施工方便等因素已成为工业、商用地坪的首选，在对地面进行打磨翻新后，再涂上环氧地坪漆、聚氨酯地坪漆，以将混凝土地面转化为环氧地坪或聚氨酯地坪，这无疑是覆盖旧混凝土地面的最佳方法。



3 、水泥地面修补翻新为耐磨地坪

耐磨地坪分金属耐磨地坪、非金属耐磨地坪。由于其光滑的表面、耐磨、耐刮擦、良好的光泽、丰富的色彩，已经成为许多机械加工、汽车制造、停车场、装载车间、仓储领域的首选地坪之一，施工方法是先用铣刨机、抛丸机等对原始的水泥地面进行粗糙处理，然后倒入一定厚度的细石混凝土，然后将其收光，撒布耐磨骨料，最后抛光而成。

㈩ 厂房旧水泥地面翻新的处理步骤

厂房旧水泥地面翻新的处理步骤？
关键词：纳路特混凝土密封固化剂A剂C剂，厂房旧水泥地面翻新，水泥地面翻新处理剂，纳路特水泥地面翻新处理剂
厂房旧水泥地面翻新的处理需要使用纳路特混凝土密封固化剂A剂和纳路特混凝土密封固化剂C剂，这两款产品是专为厂房旧水泥地面翻新的处理而开发出来的，所以，纳路特混凝土密封固化剂又称为水泥地面翻新处理剂。
厂房旧水泥地面翻新的处理方案有两种。
厂房旧水泥地面翻新的处理方案一：把原地面进行清洗和打磨，再加入混凝土固化剂。
厂房旧水泥地面翻新的处理优点：
1、使用寿命长达20年以上;
2、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁;
3、施工方便、周期短，不影响工厂的正常生产(可以在现场不移动设备的情况下施工)。
厂房旧水泥地面翻新的处理方案二：
把原地面进行清洗和打磨，再涂装上环氧树脂防尘剂。优点：
1、投资少;
2、美观、防尘、易清洁、耐磨等;
3、施工方便、周期短，不影响工厂的正常生产(可以在现场不移动设备的情况下施工)。

这里采用方案一，厂房旧水泥地面翻新的处理步骤如下：
1、首先把旧地坪全部清理掉。根据不同的环氧树脂地坪要选用不同的清理方式，也就是使用专业的环氧消磨设备先将旧的地坪全部清除干净。
2、其次把油垢清理。如果地面上有油污及时清理掉。建议清理2遍以上，确保清理干净，再进行新地坪施工。
3、然后把裂缝处理掉。出现裂缝往往原因是施工不细致或者材料不佳导致的，发现有地坪裂缝及时处理，可以使用切割机将基底的裂缝切割出V形槽，在把v型槽里清理干净，将专用修补环氧砂浆材料灌入，已达到基面平整。
4、最后是坑洞处理。地面有坑洞会影响地坪找平，先将坑洞填充，再将地坪有空鼓的地方敲掉或铲除，使用高强度的水泥或是砂浆对坑洞进行修补处理。