『壹』 车床车出的铁生锈了可用什么去除，绣不多点是带点的那种绣
量大用硫酸作还原剂进行清洗，但洗完成后要用清水除酸，再放切屑液内过一下，可保存3到5天 ，量小几件用沙纸沙就行
『贰』 机床导轨生锈，如何解决
较轻的锈蚀可以用油石进行比较简单的手工处理。锈蚀严重，而且影响到精度，就需要对导轨表面进行磨削，重新和拖板进行配铲了。
『叁』 数控车床导轨大面积生锈该如何处理 急急急！！！
导轨生锈，看严重程度，如果生的很深，导轨基本没有了，车床也到了退休的时候了。怎么修都没用的。 如果生的不深的话，拿到专门磨导轨的的磨床上，精磨，导轨压板要换。车床导轨是核心再不能核心的部件，平时一定要注重保养，每次加工完后要打防锈油，长期不用还要用油纸抱起来。
『肆』 车床轨道上加的油，干活打孔的时候容易被水冲掉。生锈怎么办才好
车床轨道上加油容易生锈，因为接触到了水就上了锈。所以最好是用不锈钢真不锈钢。储存水的时候。不让它存水，它生锈真不锈钢生锈的几率不大。
『伍』 数控机床导轨生锈怎么办
解决导轨锈蚀的方法要么就是把水性切削液换为油性的切削油、乳化油或者换用清洗效果不是特别好的切削液再或者就是选择用钼作为抗磨原料的导轨油。
有经验的数控车床、加工中心操作工一定遇见过：在日常生产中使用防锈型切削液，按理说其防锈效果是非常不错的，加工后产品的工序间防锈周期也能够达到预期的效果，可就是生产设备数控车床、加工中心的工作台和导轨经常出现锈迹。
既然切削液的防锈性能非常不错，那么为何生产设备会锈蚀呢?期间究竟与切削液有没有关系?有什么样的关系呢
加工后的工件防锈性能尚可那么就基本可以排除切削液防锈性能差这么个观点，也可以排除是切削液直接造成的导轨锈蚀。
这就要归结导轨上门涂抹的导轨油了。导轨油通常是由基础油矿物油和部分硫、磷抗磨剂组成的，切削液在循环过程中与导轨油接触产生部分油水混合物，即油泥。
油比水轻，并且油吸收了切削液中大部分的碱和防锈成分，加上水的作用使得导轨非常容易被氧化锈蚀。
这还不是导轨锈蚀的主要原因，主要原因是导轨油中的硫、磷等抗磨剂在切削液主要成分水的作用下被水解，硫、磷等成分对钢铁件有严重的腐蚀性，这才是导轨锈蚀的最主要的原因。
『陆』 机床如何有效去锈/防锈
机床防锈是一套系统工程，从前处理，防锈，包装都有严格的要求。主要防锈部位：导轨，卡盘，平台，电器柜等。一般采取防锈油+气相防锈。也有采用真空包装的
『柒』 数控机床导轨生锈怎么办
放心好了，数控车床不是精密设备，只是自动化程度高一些而已，导轨生锈用油石推干净就行。
『捌』 车床生锈怎么去除
用油。
柴油，汽油，煤油。都是很好的选择。