㈠ 卧式加工中心直结式主轴维修怎么选择合适
直结式主轴即类似三轴马达与滚珠螺杆之接合方式,主轴马达置于主轴上方,马达与主轴以高刚性无间隙连轴器相连,马达端之转动经由连轴器传于主轴,此即直结式主轴。
直结式主轴属于刚性连结,对于马达输出之POWER较能完全表达于主轴特性,机械效率较高,于主轴运动时,连轴器扮演着不可或缺的角色,连轴器校正好或坏足以影响主轴运动精度,若连轴器校正不良对主轴产生下列影响,主轴温升急剧升高、主轴震动过大、主轴偏摆过大、加工精度不良、甚至主轴烧毁。
电主轴常见故障的维修分析与排除方法:
1、主轴发热
(1)主轴轴承预紧力过大,造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。
故障排除方法:可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除。
(2)主轴轴承研伤或损坏,也会造成主轴回转时摩擦过大,引起主轴温度急剧升高。
故障排除方法:可以通过更换新轴承加以排除。
(3)主轴润滑油脏或有杂质,也会造成主轴回转时阻力过大,引起主轴温度升高。
故障排除方法:通过清洗主轴箱,重新换油加以排除。
(4)主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多,也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大,引起主轴温度升高。
故障排除方法:通过重新涂抹润滑脂加以排除。
2、主轴强力切削时停转
(1)主轴电动机与主轴连接的传动带过松,造成主轴传动转矩过小,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
故障排除方法:通过重新调整主轴传动带的张紧力,加以排除。
(2)主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油,造成主轴传动时传动带打滑,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
故障排除方法:通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。
(3)主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效,造成主轴电动机转矩无法传动,强力切削时主轴转矩不足,产生报警,数控机床自动停机。
故障排除方法:通过更换新的主轴传动带加以排除。
(4)主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损,造成主轴电动机转矩传动误差过大,强力切削时主轴振动强烈。产生报警,数控机床自动停机。
故障排除方法:通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。
3、主轴工作时噪声过大
(1)主轴部件动平衡不良,使主轴回转时振动过大,引起工作噪声。
故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。
(2)主轴传动齿轮磨损,使齿轮啮合间隙过大,主轴回转时冲击振动过大,引起工作噪声。
故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对主轴传动齿轮进行检查、维修或更换。
(3)主轴支承轴承拉毛或损坏,使主轴回转间隙过大,回转时冲击、振动过大,引起工作噪声。
故障排除方法:需要机床生产厂家的专业人员对轴承进行检查、维修或更换。
(4)主轴传动带松弛或磨损,使主轴回转时摩擦过大,引起工作噪声。
故障排除方法:通过调整或更换传动带加以排除。
4、刀具无法夹紧
(1)碟形弹簧位移量太小,使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置,刀具无法夹紧。
故障排除方法:通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。
(2)弹簧夹头损坏,使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。
故障排除方法:通过更换新弹簧夹头加以排除。
(3)碟形弹簧失效,使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。
故障排除方法:通过更换新碟形弹簧加以排除。
(4)刀柄上拉钉过长,顶撞到主轴抓刀、夹紧装置,使其无法运动到达正确位置,刀具无法夹紧。
故障排除方法:通过调整或更换拉钉,并正确安装加以排除。
5、刀具夹紧后不能松开
(1)松刀液压缸压力和行程不够。
故障排除方法:通过调整液压力和行程开关位置加以排除。
(2)碟形弹簧压合过紧,使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置,刀具无法松开。
故障排除方法:通过调整碟形弹簧上的螺母,减小弹簧压合量加以排除。
㈡ 山崎马扎克MAZAK加工中心主轴精度磨损严重,原厂维修交货期太长了,
日本机床主轴是进口电主轴里面最特殊的,一般的人家还都修不了。我们有一台牧野的国内内找了好多家都搞不定容,后来老外客户介绍的意大利费梅特,上海有分公司可以主轴维修的,个人建议配件不要自己购买,因为主轴轴承的公差和游隙很重要,需要选配,自己买的不一定合适。
㈢ SACHMAN(萨克曼),MAZAK(马扎克),OKK三家厂家加工中心的精度、长期使用精度及稳定性,那家好
SACHMAN的好 OKK MAZAK MORISEKI 等五百万的话 SACHMAN得一千多万
我们以前的4米立车(非SACHMAN品牌)就要千万左右一台,但是日本机很多在千万以内(日本机床有很多限制)。SACHMAN及其他一些欧洲品牌的要好很多,中国一些重要部件多用用欧洲机器生产......因为这些机器的解锁麻烦。
在一些不是很重要的工厂经常看到OKK.MORISEKI.MAZAK等机床。
日本人做的控制器也有很多限制......
㈣ 哪个牌子的加工中心好
加工中心国外的牌子有米克朗、宝美、斯特拉格、小巨人、威力铭、斗山、现代、三星等等。国内的有艾格玛、绮发、宏杰数控、大天等等。
加工中心什么牌子好
1、加工中心质量不仅仅是看牌子和名气,*取决于配件的好坏,和组装工艺、技术等诸多因素。比较有名的加工中心牌子有:欧洲的有德马吉,罗德斯,米克朗,阿奇。夏米尔。
2、日本的牧野,森精,雅士达,OKK,奥库马,马扎克,兄弟。美国的哈挺,辛辛拉提,哈斯。 台湾的永进,丽驰。 韩国的大宇,现代等等。买加工中心我们考虑的是性价比,国产加工中心*山东海特数控,在客户反应中还是比较有名气的。
如何选择加工中心牌子
1、这个问题需要根据客户的具体情况来解答,如果客户比较追求高性能高精度,而且资金充足,不妨考虑那些进口机,特别是欧洲那几个大品牌,欧洲机一般的精度都是很高的,而且用料上乘,很少出现故障,是高端机的。
2、如果资金有限,又想买到性能不错的加工中心,就比较推荐山东海特数控,我们主打的是性价比,而且配件全部采用进口,而且生产技术也很好,是不少中低端加工中心客户的好选择,而且售后服务比较方便。
㈤ 有谁知道马扎克小巨人的机床与森精机的机床比各有什么优缺点啊谢谢。
小巨人是马扎克在宁夏生产的,进口机叫山崎马扎克。小巨人产的型号马扎克不产,现在一些型号也做。产数控车与立加。不产五轴。森精机现在与徳玛吉合作。森精机精度高,但长时间的话稳定性可能差点,MSX系统。马扎克日产的主要是复合机,立加,卧加,龙门五面和五轴联动。和三菱开发的适用自己机床的系统。精度高,转速度快。价格比徳玛吉略便宜。性能与徳玛吉差不多。徳玛吉在分类上更细。外国机床选配件复杂,多样。针对性更强。进出口上会对交货期有影响。你要真比的很细你得看他们机床的具体结构,材料,配件等。
材料肯定都是日本的。这是看一个国家基础产业的。我记得轴承方面森精机好像是前三后二,但不太确定,马扎克是前四后二。马扎克这样机床刚性和稳定周期各方面会好些但是难度也大很多,价格上自然成本上升。你说的X向两个轴是指的车床上的双主轴么?双主轴的床子一般第二主轴会比第一主轴功率要小,转速差别不大也就是第二主轴扭矩要小。加第二主轴可以不用二次装夹。零件一次装夹完成而且零件的某些精度可以保证。加工的话还是根据零件来选机床的。缺点这个主要是维修上可能会麻烦些。而且每个机床厂主要生产的机床也不一样吗,都有偏重的。机床具体的差别这个不是搞技术出身的是不好比较的。另外的我就说不上来了。
㈥ 想买台大的CNC加工中心,哪种牌的好点啊
看你要加工产品的精度了,买台湾永进或者是台中精机,东台精机的都可以,我们这里一直在使用,品质都是比较不错的。
㈦ 数控机床加工哪种品牌的好
个人感觉除了国外机型的整机进口,国产品牌都是差不多的。因为现在好的数控厂家都可以按照客户的要求配置设备的。你需要什么数控系统,刀库,主轴单元,要硬轨还是线轨都可以给你配置的。除此之外,要对比厂家的质保,售后服务。
给你分资料保证您了解数控加工中心http://www.skjgzx.org/wenda
㈧ 马扎克德玛吉哪个好
如果说是稳定性什么的马扎克更胜一筹。
要说功能方便性,联动速度的德玛吉更胜一筹。
售后维修价格两家都偏高,进口马扎克比较少出问题,
德玛吉的质量服务都不敢恭维。德玛吉的牌子我看是被砸了 ,
客户普遍反映容易坏,更换备件价格基本是行情价的2倍。
㈨ 最近老板想上台电主轴的车床,我们工厂在高淳,推荐一下。。。定位国内一线品牌
电主轴旋转精度高,建议可以买日本马扎克的,要买国产的话,可以问问海天,他们电主轴技术比较成熟,有自己的专利,在南京的话可以联系布加迪机械,他们一直在做海天设备。