软启动器怎么翻新

A. 软启动器怎么调试

首次上电之前要确定你的控制回路电源是否正确。出厂之前你可以先弄个小电机，调下小电机测试，运行一下。在恢复缺相保护试下故障的时候连锁保护功能。在就没有什么复杂的了你设计的功能全部都能实现。 到现场了把电机的参数设定到软启动里。

B. 软启动器常见故障及解决方法是什么

1.瞬停：

引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我

们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。

2、起动时间过长： 出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，

我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相：

(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;

(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情

况下的要求(一般在20~30欧左右);

(4) 内部的接线插座是否松脱。

以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。

4.频率出错：

此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种

情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

5.参数出错：

出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)

用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。

6.起动过流：

起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。

C. 软启动器的日常维护应由什么自行开展

平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间(大于150mm)。

定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。定期清扫灰尘，以免影响散热，防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块

平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间(大于150mm)。

定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。

定期清扫灰尘，以免影响散热，防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和短路事故。

清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块污垢，可用绝缘棒去除。若有条件，可用0.6MPa左右的压缩空气吹除。

平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常，应及时修理(如清除油垢、积尘，加润滑油，更换损坏或变质的电容器)。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软起动器，将会损坏晶闸管。

如果软起动器使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干，驱除潮气，以避免漏电或短路事故的发生。

D. 电动车硬启动与软启动怎么弄把硬启动改成软启动

1、软启动的电动车控制器在进行零起步的时候，主要的频率是从零开始，慢慢的加速到额定的规定频率，这样的话，整个电机在启动的过程中，启动的电流就存在不可以控制的过载的冲击电流，转变成可以控制的无冲击的电流。

还可以根据自身的需求，来对启动的电流在大小上进行调整，引起整个电机在启动的过程中，是不存在任何冲击的转矩，主要是依靠平滑俩进行启动的运行，所以称之为软启动。

2、软启动主要的构成是串接在被控的电机和电源之间，三相的反联闸管以及其电子的整个控制电路，使用不同的运用方式，将三相的反并联的闸管中导通角进行控制。

促使被控的电机根据不同的方式来将电压输入，这样就能有效的实现电动车控制器的不同使用功能，但是变频器和软启动器是完全不同用途的两种产品，其中变频器主要是对速度进行调整。

电动车的硬启动：

1、电动车的硬启动是相对于软启动而言，电动机在启动的时候电流可以达到平常的3~6倍，对系统冲击比较大，对电池也不好。

2、为了减缓这个冲击，启动的时候控制电压慢慢的升高，这样就减小了启动电流，这个方式就叫软启动。

3、如果没有对电压进行控制，直接上去冲击，那就叫硬启动。

E. 怎么判断软启动器的好坏以及故障现象和造成的原因

如何采用科学的方法从高压软启动柜故障指示判断故障所在
在软启动柜应用过程中，只要我们采用科学的方法，从高压液态软启动柜故障指示入手，从机械传动、电气控制、环境条件、运行操作、控制方式、控制原理多方面考虑可能出现的原因，就能顺利解决各种问题，保障设备的健康稳定运行。接下来小编带您了解一下软启动柜常见故障产生的原因都有哪些。 如何采用科学的方法从高压软启动柜故障指示判断故障所在!
1、软启动柜调试过程中，启动报告有缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：
（1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确的操作顺序是先送主电源，再送控制电源）。
（2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）
（3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）
2、当用户完成软启动柜启动时，旁路接触器不闭合。故障原因可能是：
（1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可）
（2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置）
（3）控制线路接触不良（检查控制线路）
3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：
（1）空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型）
（2）软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。）
（3）在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建议用户不要同时起动大功率的电机，）
（4）起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载）
4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：
（1）软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可）
（2）软起动器控制板故障（和厂家联系更换控制板）
5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：
（1）电机缺相（检查电机和外围电路）
（2）软起动器内主元件可控硅短路（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅）
（3）滤波板击穿短路（更换滤波板即可）
6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：
（1）参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长）
（2）起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载）
7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：
（1）电流表指示不准确或者与互感器不相匹配（更换新的电流表）
（2）电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作（和厂家联系更换控制板）
（3）软起动器参数设置不合理。（重新整定参数）
8、软起动器出现重复起动。故障原因有：
在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动（检查外围元件和线路）
9、在起动时出现过热故障灯亮，软起动器停止工作：
（1）起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。（软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意）
（2）在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。（检查外围电路）
（3）负载过重起动时间过长引起过热保护。（起动时，尽可能的减轻负载）
（4）软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。（将起始电压升高）
（5）软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。（更换风扇）
10、可控硅损坏：
（1）电机在起动时，过电流将软起动器击穿（检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动）
（2）软起动器的散热风扇损坏（更换风扇）
（3）起动频繁，高温将可控硅损坏（控制起动次数）
（4）滤波板损坏（更换损坏元件）

F. 如何辨别软启动器的好坏

最简单的办法是：软启动越重，一般质量就越好。呵呵
其他的判断方法也有几种：
1、看品牌，品牌不能说明全部问题，但也说明了一部分问题。
2、看进出线，好一点的软启动器一般为三进六出或者六进三出，是有保护的，例如我们的。
3、看内部的主要构成的部件品牌，如可控硅。
4、电器行业有时候也跟买手机、车一样，有的时候你用几年一个毛病没有，有时候不知道什么问题几个月就会有点小问题，所以好坏也要看售后。

G. 软启动最常见的故障怎么解决

1. 故障-F01（瞬停） 出现此故障是接线端子7和10开路，只要使用导线短接接线端子7和10即可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误。如果用户不是特别需要外控，可将软启内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。

2. 故障-F02（启动时间过长） 出现此故障是软启动器的限流值设置得太低，使得软启动器的启动时间过长，在这种情况下，可以把软启内部的功能代码“4”（限制启动电流）的参数设置高些，可设置到1.5～2倍。必须注意的是电机功率大小与软启动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，盲目地把参数设置到4～5倍，启动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软启内部的硅模块或可控硅。

3. 故障-F03（过热） 出现此故障是由于软启动器在短时间内的启动次数过于频繁，为此在操作软启时，启动次数每小时不要超过12次。

4. 故障-F04（输入缺相） 引起此故障的因素有：①检查进线电源与电机接线是否有松脱；②输出是否接上负载，负载与电机是否匹配；③用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20～30 Ω)；④内部的接线插座是否松脱。这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确判断，就可予以排除。

5. 故障-F05（频率出错） 此故障是由于软启动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。

6. 故障-F06（参数出错） 出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软启动器控制电（AC 220 V）用一手指按住软启控制面板上的“PRG”键不放，再送上软启动器的控制电，在约30 s后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。

7. 故障-F07（启动过流） 启动过流是由于负载太重，启动电流超出了500%倍而导致，解决此办法有：把软启内部功能码“0”（起始电压）设置高些，或是再把功能码“1”（上升时间）设置长些，可设为：30～60s。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2～3倍。

8. 故障-F08（运行过流） 导致此故障的原因主要可能是软启在运行过程中，由于负载太重而导致模块或可控硅发热进量。可检查负载与软启动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软启拖多大的电机负载。

9. 故障-F09（输出缺相） 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软启输出相是否有断相或是电机有损坏。

H. 软启动器怎么设置。

软启动器设置分析

1、电机的加速转矩与启动时间有直接的关系。电子式软启动器可以使电机在设定时间(0．5～2408)内从初始电压到全电压沿斜坡启动。如水泵启动将流速从0增加到100％的时间加长，就可以减轻水冲击。

2、增加泵速变化所用时间亦即增加启动时间，这可以通过调整软启动器的启动时间来达到。启动时间的调整要根据负载具体而定，需要多次重复试验，以便在启动时间内能实现均匀加速。

3、软启动器可以使输出电压逐渐减小而实现软停车，以保护设备。如水泵中的水冲击，当泵突然停止而管道中液体的运动惯性将引起管道及阀门压力突升，造成管道损坏。如果采用软停车延长停车时间，可以解决冲击的问题。

工作原理

集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。

I. 怎么判断软启动器的好坏以及故障现象和造成的原因

万用表测量主回路3个输入端对外壳和相间的电阻值，正常为无穷大，测量每相输入端与输出端之间的电阻值大于100M欧正常，然后上电，显示屏没有故障报警即可。

1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是

起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源。

电源缺相，软起动器保护动作。检查电源。

软起动器的输出端未接负载。输出端接上负载后软起动器才能正常工作。

2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：

在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。将保护装置重新整定即可。

在调试时，软起动器的参数设置不合理。主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置。

控制线路接触不良。检查控制线路。

3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：

空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型。

软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。根据负载情况将起始电压适当调小或者起动时间适当缩短。

在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令，出现提前旁路现象。建议用户不要同时起动大功率的电机。

起动时满负载起动。起动时尽量减轻负载。

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松。打开软起动器的面盖将显示屏连线重新插紧即可。

软起动器控制板故障。和厂家联系更换控制板。

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

电机缺相。检查电机和外围电路。

软起动器内主元件可控硅短路。检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅。

滤波板击穿短路。更换滤波板即可。

J. 软启动器买回来还需要设置吗

我看告诉你答案：当然需要设置了，里面有好几个参数要设定。