家具弯料

Ⅰ 实木家具的制作过程是怎么样的详细解答

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装
备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。
生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。
成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程：
断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿
机械加工安装二次烘干油漆包装入库
机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：
开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：
A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：
白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

5、油漆涂饰：
目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

Ⅱ 古家具修复及翻新方法

导语：现代社会在我们的日常生活之中有着许许多多的对于古典的东西的收藏爱好者，尤其是古家具，既具有观赏性，又具有实用性，并且它的收藏价值也比较高，所以呢，深受广大古董收藏爱好者的喜爱。古董家具不管如何美观，也都是经过了岁月的沉淀的，所以难免有一些受损以及掉漆现象等，这就需要用到有关古董家具翻新以及修复的知识了，现在呢，小编就来为大家介绍一下翻新以及修复古董家具的过程。

翻新家具

制作流程：打开---选料---配料---打磨---拼板---试装---组装

1、打开：观察结构，小心拆开，尽量保持整件家具的完整性。

2、选料：必须选用同质木材的老料，特殊情况无法满足时，保证木质纹理相近，才能使用。

3、配料：根据加工要求和每件家具各部位的承受力，进行配料，要求无裂、无疤节、无腐烂。

4、打磨：家具整修漆面可直接用角磨机打磨，厚的桐油漆面需用喷灯烤化漆面后进行打磨;薄漆处可直接转入刮磨车间，用刮刀进行处理，打磨的要求是各部件打白到位，不留死角，不留表漆，油污，深浅一致。

5、拼板：完整可用的板，用钢刷清板边，上胶后，拼接。弯板要进行调直：在弯料的四面刷水，用微火烘烤凸起的一面，待烤透后，将凹面向下，放在调直架中，一端固定，另一端用木棍向下顶，一段时间后，即直(勿把木料烤焦，勿用力太猛，把木料折断)。拼接后的板要求用卡子固定加压，常温需保持4-8小时。

6、试装：试装同保旧家具的试装要求。

7、组装：组装要求用特殊胶粉，按原结构组装，榫卯结构严紧，框类的对角线对称。整件家具无粉胶，四脚操平。

留皮家具，留皮即是旧家具脱漆后保留花皮做简单处理，保留老家具的色调和木质效果，留皮壳经过油漆后，仍属古典家具。

保旧家具，保旧是指木工修理后，透白花的部位刮磨，其他旧漆面和装饰不做处理，必须保证古旧的特征。

修复家具

制作流程：选家具----打开-----配料-----拼板-----试装-----组装

1、选家具：观察家具的霉烂程度，确定其能够保旧后再进行修理。

2、打开：观察结构后小心拆开，拆卸时，一般追循与原家具组装时相反的顺序，尽量不损坏原漆，尽量避免动用刨刀。

3、配料：看清家具本身的木质及损坏程度及部位，实在需要配料，需找到同质，同色，同纹的木料搭配，且要选择相对色浅的材料。

4、拼板：拼板时拼板面和侧面要成九十度角，胶合拼接要经过压力和一定温度处理。一般采用卡子固定4-8小时，卸出，停放24-48小时，拼合后的整板要求无缝，平直，外表无胶印，无开裂现象。

5、试装：将各部位红木家具修整后的零件进行初装。为避免家具添新料，可根据侧板和门子的大小进行缩框。要求：保持原来外观各部件及框架结构严紧、合理。

6、组装：按家具原结构进行合理组装，榫卯结构严紧,边框平直，无胶印，表面光滑，四脚操平。

柜类、要求门与门之间、门与框之间，缝隙均匀一致，不能超过5mm,抽屉开关自如，四周缝隙不能超过3mm,后背加立撑，底部是托带的换穿带以保家具的耐用。

椅类、要求根据破损情况，拼接按原来的榫卯结构桌类要求子口严密，加穿带。

好啦，以上就是小编为大家编辑整理的有关于对于古董家具翻新以及修复的方法步骤的介绍了，相信大家对这一技术也有了一定的了解了，不过不管大家对于这个方法学习的如何，小编还是建议大家如果有古董家具需要翻新或者修复的话，最好还是去专业的地方找专业修复专家比较好，毕竟古董家具还是比较名贵的，自己弄坏了也不太好。

Ⅲ 实木家具打磨工艺流程是怎样的

1、产品生产总步骤

备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程：

断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：

开料冷压精锯封边排孔钉装

试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：

A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色

打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

5、油漆涂饰：

目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆

（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

饱和聚脂漆（PE）；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已经禁止使用）。价格低廉（约8~10元/公斤）。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂

Ⅳ 家具制造切割弯料用什么机器好

我举一些列子吧：木工家具类型会用到的器具

锯类：
台锯、圆锯、带锯机、线锯机、曲线锯
磨类：
台磨、吊磨

刨类：
台刨、压刨

床类：
车床、铣床、雕刻机、铣床

钻类：
台钻和电钻

希望答案能对您有帮助。

Ⅳ 木制家具的制作方式 只要六个步骤

木制家具的制作方式是怎么样的呢?实木家具是指纯实木家具，即指所有材料都是未经再次加工的天然材料，不使用任何人造板制成的家具。就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木木板或实木指接板制成，不使用其他任何形式的人造板。下面我们来看看木制家具的制作方式。

木制家具的制作方式其实挺简单，下面从六个步骤来跟大家介绍：

第一步，木工与上一道工序交接。即与配料部对接。交接单子、木材的数量、种类等，还要对所交接的木料做个检查，不合格地要退回去。

第二步，拉锯料定位、画线

拉锯料定位是把经过刨打光、拼板等加工后的部件，木工师傅根据产品规定的尺寸，根据图纸，在各部件料上画线定位好，如打榫的位置，开槽的位置，都要做到精确。

第二步，打孔、做榫卯结构、裁板

木工师傅根据产品的规格，产品的尺寸，按照锯料的定位、画的线，用打孔机打孔，用拉锯裁板，用打槽机打槽。开榫凿眼要先在木料上画线，决定锯割开榫凿眼的位置。因木工活尺寸大了，可以改小;尺寸小了，则无法增大。用锯拉榫时，要特别注意合理放线(术语叫“吃线”、“让线”，二者含义不同，用于不同的部位)，以此保证榫口和卯眼有修整、校正的余料。事实上榫口和卯眼要经过多次细心的修正，才能做到榫口和卯眼的连接是否配合、装配后的木料是相互垂直的，榫口连接处是严丝合缝的。

第四步，锣圆、穿梢制作、打面板边

木工师傅，根据师傅产品设计，把要做圆造型，采用锣圆机，把木料的四角锣圆。圆角加工应对称、和顺、光滑，无缺角、刀痕。加工面框,面板,门框,门板等部位零件，都有木框4根，两根长而出榫的叫“大边”，两根短的凿眼的叫“边抹”。利用大边和边抹的格角榫接合成框架，再在各边上打槽装板。利用槽的空间，使涨缩的木材不致把面板破坏，或使面板起翘，合理地解决了因木材热胀冷缩引起的各种问题。

第五步，拉锯弯料定位、打起方槽

木工师傅，需要根据各种弯料的规格，把要加工的弯料固定在一起，必须要保证一致，定位、用机器打方槽。

第六步，产品组装

在产品组装这个阶段，其要求是部件与面板要呈90度，接口平整光滑;四脚无倾斜，对角要呈90度，而且四脚要平整如玻璃。产品组装的时候，是有顺序讲究的，木工师傅先用进行部件组装、下架组装，再进行整体组装。所用的工具有木锤子、夹具等。

部件组装

按照产品的结构装配图，将加工好的零件组合成为一个相对独立的结构部件单元。这个加工过程中的“组合”与现代家具装配中的“组合”不同，它不是直接就能将零部件组合成产品，而是对零件进行精细加工的同时，进行零、部件的组合。零件组合首先是剔榫眼，减榫，异型部件粗磨找型，检查榫卯是否大小合适、是否严密，有无歪斜或翘角等情况。如发现不妥，要及时修整。

整体装配

装配就是将家具配件组合成一件完整的家具，组合的难度是相当大，工艺师以其丰富的经验、精湛的技艺将家具装配得浑然一体，天衣无缝。组装时要求在水平、干净的地面上进行。这是为了保证家具装配质量的必要条件。原因有两条，一是即便家具组装正确，放在不平的地面也会因家具自重而会出现"走扇"。如在不平的地面上组装，很不易判别家具是否装正了。二是硬木家具自重很大，放在不平的地面上，腿上的受力不匀，易造成家具的变形。正式装配时，把各种部件备齐，按次序摆放，并按顺序组装好。

组装的次序因家具不同而有所不同。像柜子之类，就要事先把柜门和两个侧山先组装好，经过测量没有尺寸上的误差，待干透后，方可进行全柜的组装。在组装的过程中，一定要不差分毫地掌握好榫卯的紧密，接口的吻合，不然紧了硬拷会至木材裂缝，松了则使家具扭动散架。

以上就是小编为大家介绍的木制家具的制作方式，希望能够帮助到您。更多关于木制家具的制作方式的相关资讯，请继续关注土巴兔学装修。

Ⅵ 雕刻实木家具工艺流程谁熟悉大概会有哪些步骤

实木家具工艺流程介绍：
1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装 备料:从原木变成板材 等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。
2、实木家具生产流程: 断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装 入库 机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。
3、板式家具生产流程介绍: 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库
4、实木家具油漆工艺流程: A、田园雅筑(19系列)油漆工艺: 白坯含平台喷第。 一补灰(灰与原木接近的颜色,或腻子之接刮平。打磨。二着色(用所选择颜色的二分之一着其底色。用易施膏,格丽斯,擦色宝,士。 实木家具油漆工艺流程

Ⅶ 定制家具有哪些过程步骤

定制家具工艺流程如下：

1、设计方案：

在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。

2、方案审定：

通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题，但是作为定制餐厅家具的设计尺寸是最容易出错，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。

3、BOM清单;

即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等。

4、产品生产总步骤:备料生成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等工序。成型：成符合各种设计形状的部件。

5、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械安装二次烘干油漆包装入库机械：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等工序。

6、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库

Ⅷ 实木家具油漆的工艺流程

清漆工艺：

1、上着色油或调色油。(注：于有变色要求的工程，普通的工程不内需要这道容工序)。

2、刷清漆保护底漆。(如果没有1款工序的话，则这是道工序)。如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷遍保护底漆。底漆一般是使用面漆。注意：清漆面层必须在刷墙漆之前作。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷遍漆。

木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

(8)家具弯料扩展阅读：

清油涂刷的施工规范：

打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

Ⅸ 实木家具生产流程

实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。 成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。 3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时） 打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装

Ⅹ 家具工艺流程大概如何产品如何看出工艺优劣呢

• 家具工艺流程大概是：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿；机械加工安装二次烘干油漆包装入库；机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

• 产品如何看出工艺优劣

  一看：家具的材质要环保从材质上来分，家具就可以分为：实木家具、板式家具、钢材家具、塑料家具、布艺家具、藤艺，已经现代流行的纸家具等。

  二闻：气味不能刺激环保的家具应该是没有刺激性气味的，不刺激眼睛、鼻子、喉咙。如果一闻家具，就发现气味刺激，就需要注意。

  三摸：油漆要光滑闻了气味之后，你还需要仔细观察一下子油漆。油漆对人体的健康状况也是密切相关的。你需要用手摸上一摸，你需要注意的是油漆是否光滑，油漆是否起皱，有没有掉漆的情况。

  四察：四脚是平整无论你是买床、买沙发、还是买衣柜、买餐桌，家具的四脚平整是必须的，也是前提要求。在查看家具的时候，你可以摇一摇，或者坐上去试一试。如果发出声音，就要注意了，这样的家具可能不牢固。

  五检：含水量和当地持平因为家具木材的含水率是受其产地影响的，而含水率高于使用地区平均含水率的1%以上的家具会出现开裂、变形、散架、翘曲等现象。

  六观：封边是否平整封边不平，说明内材湿，几天封边就会掉。封边还应是圆角，不能直棱直角。用木条封的边容易发潮或崩裂。