家具放样单

❶ 1：1家具放样怎么做的

在实际应用中，限于纸张尺寸，甚少有1：1家具放样的做法。本人惯常以1：10放样。
例如：方桌面实物尺寸是80厘米×120厘米，图纸放样用8厘米×12厘米。
1：1放样也有用于沙发、座椅扶手：用薄纸皮按1：1把扶手的平面、侧面各绘制一张图，然后按图形裁剪好。应用时把纸皮图形覆在木料上画形即可。

❷ 家具放样 指的是什么

如果你做带有曲线的家具或成批生产家具需要放样，一般是不用的

❸ 家具拆单怎么做，家具拆单怎么做知识

家具拆单就是根据设计部门设计出来的产品图纸，拆单人员按照生产工艺将整个图纸拆分为零部件并明确各个零部件生产或采购要求的订单分解工作，家具企业按照拆单工作的结果来安排生产、采购、成本核算等工作。

拆单也是家具结构设计中的一个重要工作流程。一般用于定制家具和实木整装。而成品家具除了拆单之外，还需要排料图，孔位图，安装图，包装图甚至是通过软件出cnc加工程序！现在懂全套家具结构设计人不多，大部分是速成只学拆单一个环节。

拆单的种类

目前拆单的形式主要有二种形式：

1、手动拆单：

手动拆单就是根据产品的外观图、CAD设计图或者手绘草图通过拆单员极强的三维空间想象力和数学计算能力来统计出产品的各个零部件图称之为手动拆单。

很多一些小作坊由于没有专业的设计和拆单人员，也不会使用电脑的操作，都还是通过有经验的师傅用手写的方式来拆单。

一些小型厂家由于订单量不是很大，也没有实力购买一些拆单软件，也还处于电子表格的形式来进行拆单的工作。

2、软件拆单：

软件拆单是指通过相关的拆单软件，根据产品的外观效果图、CAD设计方案图或者手绘草图，拆单员通过在拆单软件上快速的建立三维模型及参数的设置，最终通过软件提取出产品的各个零部件的加工参数，比如说自动生成开料单，自动统计材料清单或者自动报价，那么这个过程称之为软件拆单。

(3)家具放样单扩展阅读：

手动拆单和软件拆单的优缺点

随着数控设备的普及，用电脑软件拆单取代人工拆单必然是趋势。然而，由于很多软件的开发者没有家具生产经验，导致使用这些软件的家具厂并不能完全杜绝手工拆单，“软件不支持”是这类软件的硬伤。

手工拆单的优点是灵活，什么样的单都可以拆，缺点是效率低、对拆单人员的要求高、易错、易漏、不方便对接数控设备。

电脑拆单就是用软件来代替手工拆单。软件拆单的优点是效率高、对拆单人员的要求相对要低、可以直接对接数控设备。至于要彻底解决错和漏的问题、完全杜绝手工拆单，这就需要软件开发者必须有丰富的家具生产经验，软件也必须与时俱进。

❹ 家具设计下料单的步骤，怎么拆分家具！

家具下料主要是 拆单计算，然后是 排料（省料）。拆单计算根据款式计算下料尺寸及需要的块数。排料就是在2440X1220的板材上切割需要的下料尺寸，要求是 省料，目前国内 较好的 软件 有 《 极致下料 》。
至于拆分家具，建议让专业人士来做。
望采纳.

❺ 什么叫家具放样

家具放样，一般只用在做异型的家具结构上。如不规则曲线等。。过去由于木工的文化水平一般较低。三角几何计算也不太懂。在划线加工组装时，也会差之毫厘失之千里。所以就有了放大样。也就是按实际比例1：1的在平板或平整的地上画出组装尺寸结构。按结构下料。现在都是用cad软件设计。。。

❻ 家具打样是做什么

家具打抄样是指在一件家具设计生产过程中，每个部件按照一比一的方式在纸上画出来，家具打样厂家再按照这个纸的样子来下料做这些家具部件，最后组装成家具。

按照理论来说，CAD图纸确实可以实现这一功能，但是现在的CAD画图员往往和生产是脱节的，他们的画图仅限与画图，并不能够为生产所用，所以家具这行放样是必不可少的。

特别是定制家具来说，做的家具款式众多，如果让一个没有丰富生产经验的生产家具者来做图，那样的家具势必会出现各种问题，譬如版型不对，结构不牢固等，所以家具特别是定制家具的放样是不可或缺的。

(6)家具放样单扩展阅读：

家具打样注意事项

1、要注意这家具的各个部件的比例协调性，通常美式家具相对比较粗狂，简约家具讲究精细。

2、家具的协调比例性好了，家具的结构也必须要事先设计好，不然做出来的家具不牢固，用不了多久就坏了，甚至于散架了。

3、设计优化，代工生产，工艺咨询，省心制造；以互联网、物联网、人工智能、3D打印等技术的高度融合为平台技术依托，通过强大的、自主研发的智能生产引擎、创新的商业模式重塑生产制造业态，为用户提供全面省心的生产体验。

❼ 实木家具设计开模木工放样是什么样

实木家具设计开模木工放样是这样的，首先先构思好要设计的实木家具的样子，然后按照这个样子用电脑或手绘画出效果图来，然后再根据这个实木家具的效果图画出它的三视图，然后做好实木家具所需要的纸模，再把这些纸模交给木工师傅去用材料把样品做好。家具设计开模放样技术在广东省佛山市顺德区龙江镇华西华宝路口5号有得学，需要学的可联系。

❽ 酒店家具制作步骤包括哪些

实木定制家具生产工艺流程，总的来说就四个步骤：备料→木工→涂装→包装。
一、酒店定制实木家具备料
1、板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现爆裂变形的现象；
2、平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，好让木材恢复其平衡；
3、选料配料：木制品暗器部位有可分为外表用料和颞部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在制品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。
4、粗刨：给毛料板材定厚。
5、风剪：毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。
6、修边：截去毛料板材上不能用的毛边。
7、配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、蓝变、朽木部分取下。
8、布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)的比，每次调胶500克左右。
9、拼板：使用拼板机将木材进行拼装，拼板注意高低差、长短差、色差、节疤。
10、陈化：布胶完成的木材放置2小时左右，让胶水凝固。
11、砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。
12、锯切定宽：用单片锯给木材定宽。
13、四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。
14、养生：将木材自然放置24小时左右。
二、酒店定制实木家具木工
1、宽砂定厚：按要求砂止符合加工要求的尺寸，机加完成后进行抛光砂，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。
2、精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长与宽加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上板片对角线应≤1mm。
3、成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，部件尺寸误差不超过0.2mm。
4、钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。
5、配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。
6、小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。
7、大组立：试装部件检查与图纸是否误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。
8、成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。
9、平衡：将部件自然放置一段时间。
10、涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。
11、吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
三、酒店定制实木家具涂装
1、涂装过程中的第一步是擦色：需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条；
2、底着色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。
3、头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。
4、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
5、清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。
6、二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。
7、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
8、清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。
9、三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。
10、干燥：喷涂完后待干6—8小时。
11、清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。
12、修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。
13、油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。
14、面漆：面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。
15、干燥：最少待干4小时，才可以送去包装部。
四、酒店定制实木家具包装
1、检验，目视：检查产品整体颜色搭配是否一致，不能有深浅不一的现象。在自然光下观看产品油漆面是否平整，是否有流挂，喷涂不匀，产生桔皮以及漏喷、雾白等现象。手摸：用手抚摸油漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒存在。用手感觉油漆的质感、手感是否良好。
2、点色：对工件表面的瑕疵进行修补。
3、吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。
4、包装：包装产品。

❾ 板式家具如何下料单

各个厚度的长宽高相加，把厚度一样的板材归类。然后量它们的长宽高，就知道这个班台要用多少种厚度的板和要用多少板。如下图所示：

(9)家具放样单扩展阅读：

板式家具（Furniture），是以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。所用人造板有禾香板、胶合板，细木工板、刨花板、中纤板等。

对于板式家具的保养包括以下几方面：

摆放平稳

摆放板式家具的地面必须要保持平整，四腿均衡着地。倘若家具安置之后，处于经常摇摆晃动不稳的状态，日久必然会使榫头或紧固件脱落，粘结部分开裂，从而影响使用效果和降低家具寿命。

清除灰尘

在清除家具上的灰尘时最好用纯棉针织布，然后再用细软羊毛刷清除凹陷或浮雕纹饰中的尘埃。经过油漆处理的家具，忌用汽油或有机溶剂擦拭，可用无色家具上光蜡擦拭，以增强光泽减少落尘。

避阳摆放

家具摆放的位置最好不要受到阳光的直射，经常日晒会使家具油漆膜褪色，金属配件易氧化变质，木料容易发脆。夏日最好用窗帘遮日晒，以保护家具。

室内湿度

就是要保持室内湿度，不要让家具受潮。在春秋季使用加湿器应限定时间，防止因湿度过大而伤害家具，如木质腐朽、金属件锈蚀、粘结部位易开胶脱离等。平时清洗家具尽量少用水，更需忌用碱水，只宜用拧净水分的湿布擦，而后用干布擦干净。

下料是指确定制作某个设备或产品所需的材料形状、数量或质量后，从整个或整批材料中取下一定形状、数量或质量的材料的操作过程。

例如：

要制作一扇门，所测量的长宽高分别记录数值以后，从一整块木料上按长宽高分别切割下合适的木料做为门的各部分，这个过程叫做下料。

参考资料：

网络-板式家具

网络-下料

❿ 学家具放样要有哪些基础

1、会拆单。就是能根据家具的外形尺寸计算出家具的生产尺寸。
2、会CAD。