实木家具烘干

A. 做实木家具需要烘干机吗。。要什么类型的。。价格大概多少

需要，请去郑州市中亚机械厂网站看看

B. 实木家具打磨工艺流程是怎样的

1、产品生产总步骤

备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程：

断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：

开料冷压精锯封边排孔钉装

试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：

A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色

打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

5、油漆涂饰：

目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆

（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

饱和聚脂漆（PE）；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已经禁止使用）。价格低廉（约8~10元/公斤）。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂

C. 实木家具为什么会收缩

实木家具在加工制作之前，会有烘干的一个过程，如果这个过程处理不好的话，木材的含水量控制的不好的话就会收缩甚至变形开裂

D. 做实木家具加工需要什么设备

这个很笼统了。基本就开料，平刨压刨，开榫打眼，打磨，组装，油漆了。但回每一个按自己答的实力和产品不同，应用的机器也不一样。如果设计到短木接长，窄条拼宽，薄板压厚，那又要加设备，有弯料就要完料锯，然后还要铣床了，要造型就要椤机雕刻机，车床等等。。。按产量，几千元的小设备也能用，几十万的大家伙更好。如果资本小就选个简单的，能不造型就不造型，能不拼板就不拼板。把效率做起来。如果资金雄厚就什么都赶好的用，还有做实木的如果没有干材料进，木材烤房很重要。最后一句，如果自己什么都不懂就先去别个家具厂卧底。否则你再有钱也亏的光。

E. 实木家具的种种问题!!!

看图吧直观点

指接料，就是用边角料或余料短料综合利用叫加工成的。

拼缝，其实就是板与板之间用胶粘合处。

F. 全实木家具跟纯实木家具的区别

对于木质家具类，我们先来看国标。据2009年月1日实施的国家标准《木家具通用技术条件》中，对实木家具进行了划分，它分为“全实木家具”、“实木家具”和“实木贴面家具”三种。

这三种分类是按照实木用材的比例和工艺进行区分：

• 全实木家具指所有木质零部件(镜子托板、压条除外)均采用实木锯材或实木板材制作的家具。

• 实木家具是指基材采用实木锯材或实木板材制作，表面没有覆面处理的家具。

• 实木贴面家具则是指基材采用实木锯材或实木板材制作，并在表面覆贴实木单板或薄木(木皮)的家具。

除了以上三类家具可以统称为“实木家具”外，其他的均不符合实木家具的准则，像实木框架就叫实木家具之类的话，那就是完全错误的。

实木家具

实木家具是指基材采用实木锯材或实木板材制作，表面没有覆面处理的家具。在行业内有个规定，家具中实木材占比60%以上的家具均可称作实木家具，而如果是实木框架，其它均为密度板材的家具不能被称作实木家具。

全实木家具

全实木家具指所有木质零部件(镜子托板、压条除外)均采用实木锯材或实木板材制作的家具。按以上概念，其中可以很清楚的明白，全实木家具，只要木材部分是实木就可称作全实木家具，对主框架、侧板、其它辅材的木种无任何要求。也就是全实木家具可以由2种或2种以上的木材一起制作成的实木家具。行业内，全实木家具，基本有2种左右的辅材，主要集中在背板层板及抽屉板等部位。

纯实木家具

这本就是一个行业内炒作出来的概念，所以没有统一规范的规定。给大家总结了一下：

1、纯实木家具指的是无钉、少胶、无五金的全实木家具。

2、纯实木家具指的是只用单一木材制作的全实木家具。

原木家具

原木家具即全实木家具，指采用自然的树木做原料，制作和设计构造讲究古朴，结实耐用。工件的表面加工和防护也比较简单，如刷清漆，打蜡保护等，力求保持原始木料固有的纹理或体现木料被纵横剖切后所显露出的真实纹路，体现木质的原始风貌，表达返璞归真、回归自然的意味，故称原木家具。

G. 实木家具的原材料烘干的不好是不是有影响的呀

诺佳家具
的木材在进车间前都是先对木材进行干燥，再进行一段养生期，保证木材的
含水率
≤12％，经过专业处理烘干的木材，产品品质才有保障。

H. 国家规定实木家具的实木烘干标准

标准编号:GB/T 15036.1-2001
标准名称:实木地板 技术条件
标准状态:现行
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
内容简介:本标准规定了实木地板的定义、分类、技术要求以及包装、标志、运输和贮存的要求。本标准适用于气干密度不低于0.32g/cm3针叶树木材和气干密度不低于0.50g/cm3阔叶树木材制成的地板

除了漆膜粒子允许有（地板长500mm以内，少于2个。地板长500mm以上少于4个）之外，其他缺陷，如腐朽、缺棱、裂纹、加工波纹、漆膜划痕、漆膜鼓泡、漏漆、漆膜针孔、漆膜皱皮都不允许有！

I. 原木如何加工处理才能做实木家具

1、养生10-15天
2、开料（所需的产品尺寸）
3、烘干杀虫（烘干时间视材料品种厚度，需7-30天，无条件的开料后自然晾干半年以上）
4、养生10个钟（出烘干窑）
然后就可以加工生产了。烘干是最重要的，目的是控制木材的湿度，不达标的话肯定会收缩开裂，湿度高的木材最好不要去加工。杀虫一般在烘干时就杀了，也有水煮杀。特殊的需在产品完成后专业毒杀。
松树、樟子松油漆前要脱脂，条件达到烘干时同时脱脂。香樟木就不需要。