电路板感光

⑴ 我用感光材料做电路板需要曝光，除了用紫外灯管可以用紫外LED灯吗，(波长是395nm),效果怎么样

PCB曝光灯波长峰值一般310-440nm！不过功率一定要足够才能在曝光阻焊油墨时保证图形的拿昌清慎裂洗程度，避免采用紫外宽敏闭灯光时由于紫外线能量不足而产生图形不清。这种效果一般都没有碘镓灯来的好，速度要看你灯的功率怎样！

⑵ 感光电路板的制作方法

首先撕掉保护膜，露出草绿色的感光膜，将透明或半透明的原稿的背面放在光印板上，再用透明玻璃紧压原稿及感光板，越紧密解析度越好。曝光的距离和时间随灯光的不同而改变，具体方法介绍如下。
1）用日光台灯曝光：玻璃与灯管之间的距离为5cm（±1cm），透明稿的标准时间为8分钟±2分钟，半透明稿标准时间为10分钟。如果板的宽度超过10cm时，需用2只日光灯平均照射或采用分区曝光，曝光时间增加20%。
2）用金电子专用曝光机曝光：透明稿的标准时间为60秒，半透明稿为70秒。
3）用太阳光曝光：在强日光下标准时间为1.5分，在弱光下为3分钟。
制作双面板时，必须在原稿上加2~3个定位孔，依照此位置在光印板上钻孔，使正反面原稿与光印板上孔位对准，并用双面胶贴好固定，曝光即可。
注意：
1）曝光过程不需要在暗房操作，只要在不太明亮的房间或日光直射不到的地方即可。
2）注意原稿的正反面,即以原稿背面贴于感光膜面。
3）玻璃必须平整、干净、紧压在感光板上，小心刮伤感光膜面，以免造成断线，保持板面及原稿清洁。
4）不可用白炽灯曝光，特别注意不要曝光过度，否则会显像太快而使线条变细并消失。 1）调制显像液：用塑料盆将显像剂按比例（显像剂：水=1:2）调配，即1包50g的显像剂加水1000毫升，稀释成显像液。
2）显像：将已曝光的光印板膜面朝上放入显像液，每隔数秒轻摇容器或感光板，使线条清晰显现，即铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起则显像完成。此时需静待一会儿，确认显像百分百完成后进行水洗。
3）水洗：标准操作显像时间约1分钟显像过后用清水并用吹风吹干。，因感光板制造日期、曝光时间、显像液浓度、温度等不同而随着变化。即感光板自制造之日起每隔半年显像液浓度就增加20%；若显像液浓度过稀或曝光不足，会使显像时间过长并会残留感光膜，则线条无法完全清晰显现；反之，若显像液浓度过浓或曝光过度，会使显像太快而导致线条太细以致完全消失；适宜温度为10—35度，温度高显影速度快。1 包显像剂可显影约20片10×15CM单面感光板，水洗双面板时注意不要让盆底损伤膜面。
安装技巧：
1）使用过和未经使用的显像液不能混装一起。
2）显像剂不能混有蓝色环保蚀刻剂溶液，否则会失效。
3）1 包显像剂只可显影约20片10×15CM单面感光板。
4）严防划伤膜面。
5）显像液经显像后可保持一天左右，然后自行分解，不会造成环境污染。 将用金电子蚀刻机蚀刻，用蓝色环保蚀刻剂新药液约需要4—5分钟。在蚀刻过程中要掌握技巧及注意事项，现介绍几点如下，以供大家参考：
1）光印板放入腐蚀液后约20秒再拿起来检视，非线性部分的铜箔应为粉红色，若为亮绿色即显像不足，用清水将其洗净后再显像一次，但注意不要过度（显影时间适当减少）。
2）蚀刻时注意勿伤膜面,以防蚀断线路。
3）光印板只能使用酸性腐蚀液，不能使用碱性腐蚀液。
4）蓝色环保蚀刻液越浓越慢，越稀也慢。 感光膜可直接焊接不必去除，如需去除可用酒精、丙酮等溶剂。若不去除必须使用高质焊锡；若要去除，则用布蘸较浓的显像液或酒精，抹去余下的膜层，去掉膜层后的线路板宜涂松香水或PCB板保护剂。
自09年起可以做双面镀孔的新技术，镀孔过程只需要30分锺。
综上所述为制作感光板的全部流程，是我在长期的实践工作中积累的心得与经验，在此愿与广大电子爱好者共享，有兴趣的朋友不防按上述方法去实验。

⑶ 简述使用感光法制作印刷电路板的流程

所需要材料
感光电路板，两块大小适中的玻璃，透明菲林（或半透明硫酸纸）显像剂，三氯化铁，钻孔工具
第一步：准备PCB原稿图
首先要在电脑中设计好电脑板图（%¥##)
设计好的PCB图
至于用什么软件去画图，可以根据自己的实际情况去选择，这一步的主要目的是为了能打印出电路板1.1的菲林，这里用的是Protel DXP
第二步:打印菲林
最好是选择透明的菲林。用激光打印。急来打印。这样打印机出来的。效果非常好。完全胜任一般的电路板制作要求如果是喷涂。沉默。是打印机。要用硫酸纸。但是效果差，
打印的时候要注意，Top层就是要选择镜像打印，Bottom层直接打印就可以了，这样做的目的是为了让菲林的打印面（碳粉面/墨水面）紧贴着感光板的感光膜。
打印好的菲林
来张近照，线路清晰可见
第三步：曝光
下面就要开始整个制作环节中比较重要的工作：曝光。
没使用过的感光板铜皮面会有一层白色，不透明的保护膜，用刀子将曝光板裁成所需要的大小，并把毛边刮掉，然后将保护膜撕掉
铜皮面有层白色保护膜
将保护膜撕掉，去掉保护膜的感光板铜皮面被一层绿色的化学物质所覆盖，这层绿色的东西就是感光膜。先将其中一块玻璃放在较平的台面上，然后把感光板放在玻璃上，绿色曝光面朝上。
将感光板放在玻璃上，曝光面朝上。
将打印好的菲林轻轻铺在感光板上，并对好位置，将另外一块玻璃压上，利用上面那块玻璃本身的自重使曝光板和菲林紧贴在一起。
将菲林铺在板上，用另一块玻璃压上
确定两块玻璃已经准确无误地将电路板和菲林压好后，接下来就是要开始曝光了。
曝光的方法有几种，太阳照射曝光、日光灯曝光、专用的曝光机曝光，可根据情况灵活选择。这里采用的是日光台灯来曝光，台灯和感光板的距离大概是5cm左右。
开始曝光，曝光的时间要根据曝光光源的照射强度，以及不同厂家生产的感光板可能对曝光时间要求的不同，具体时间参考厂家的说明，在这里曝光用了大约12分钟。曝光时间的要求并不是很严格。但时间不要太短，那样会导致曝光不充分，暴多几分钟无所谓。
第四步：显象
在曝光的的这个空档时间里还有一个件事要做，就是调制显像剂，曝光后的板子要尽快进行显像工作，也可以事先调好。用一个塑料盆将显像剂和水按1:20的比例调好。加入水后轻轻摇晃，使显影剂充分溶解与水中。
注意：不要用金属材料的盆，不要用纯净水，用一般的自来水即可。
将显影剂倒入盆中，加水摇动使显影剂充分溶解
将曝光后的感光板放入调制好显影剂的盆中，绿色感光膜面要向上并且不停的晃动盆子，此时会有绿色雾状冒起，线路也会慢慢显露出来。
显像的时候要晃动锋扰盆子，线路渐渐露出。直到铜箔清晰且不再有绿色雾状冒起时即显像完成，此事需要静待几秒钟以确认显像百分百完成。显像完成后用水稍微冲洗，吹风机吹干，检查磨面线路是否有短路或开路的地方，短路的地方用小刀刮掉，断路的地方用油笔修补。
显像时会有绿色雾状冒气 显像完成
第五步：蚀刻电路板
将三氯化铁放入塑料盆中（注：不能用金属盆）按250g三氯化铁配1500cc-2000cc的水进行调配，用热水可加快蚀刻速度，拦基春节约时间。待三氯化铁充分溶于水中后即可将已显影的电路板放入盆中进行蚀刻，蚀刻的过程当中不停晃动盆子，使蚀刻均匀并可加快蚀刻速度。
调配三氯化铁 蚀刻的过程当中要晃动盆子，大约十几分钟即可完成蚀刻过程，蚀刻完成后将电简耐路板取出用水轻轻冲洗即可。
最后一步：钻孔
用小手电钻对零件孔或需要钻孔的地方进行钻孔，钻孔后的电路板就可以进行零件装配焊接了。感光板可以直接焊接，绿色的感光膜不必去除，如需去除可用酒精或天那水等进行擦洗。

⑷ 感光电路板的简单介绍

感光电路板是一种判腊预涂正性感光剂的电路板，让您在电子研发小量制作或电子教学让我掘轿滑们的学生在实践过程中激励学生动手动脑相结合。让每学子能有试做有机会。同时也提高了广大学子对帆改本系产生浓厚兴趣。因制作时间短设备简易。可以达到每人实践制作的目地。
特点：精度超高——线径最细0.1mm。线距最细0.2mm。
制作简易——无暗房或高昂费用的设箅。
快 速——仅需10分钟。
优点：有原稿可直接制作。
拥有多种尺寸、厚度、材质。
费用低、效果高。
没有设备一样也可以。

⑸ 感光干膜在pcb的应用场景

感光干膜是一种广泛用于PCB（Printed Circuit Board，印制电路板）制造的覆盖材料，是一种带有感光材料的膜状聚合物。它通常用扒凳于PCB的光刻制作工艺中。

感光干膜在PCB的应用场景包括：

1. PCB电路板制造：在制作PCB时，感光旦此芦干膜通常用于制作PCB的光刻版，即将感光干膜覆盖在铜箔上，再在感光干膜上曝光，再进行显影等一系列工艺，最终形成PCB电路板。感光干膜的使用可以提高PCB电路板的加工精度和效率。

2. PCB电路板修补：当PCB电路板上出现问题，如连接不良、断路、短路等，需要进行修补时，可以使模带用感光干膜完成修补工作。具体来说，通过感光干膜的曝光和显影工艺，将修补线路形成图案转移到PCB上，再进行焊接等操作，实现PCB电路板的修补。

3. PCB电路板设备维护：在PCB设备使用过程中，可能会遇到生锈、损坏等问题。在这种情况下，可以使用感光干膜等工具进行维护。具体来说，感光干膜可以作为保护层，覆盖在已损坏的设备上，以增强其机械强度和电性能，并且可以通过感光干膜的曝光和显影工艺，进行钻孔、连接等操作，修复设备故障。

综上所述，感光干膜在PCB制造中具有广泛的应用场景，能够提高PCB电路板的制作精度和效率，同时也能够进行修补和维护。

⑹ 线路板曝光灯是什么灯

线路板曝光灯是抄线路板曝光机所用的灯管。
感光电路板（又叫光印线路板），是通过光线直接照射均匀涂在电路板的感光药膜，有光照的地方的药膜会被显影剂溶解，没有溶解的感光膜保留在电路板的铜皮上，不让三氯化铁溶液腐蚀，最后保留成为线路。在此过程中曝光工序所用到的就是线路板曝光机。

⑺ 用感光蓝油法制作电路板，为什么会这样，线铜色偏黑色，在腐蚀的时候有部分部件脱落

1、铜线路偏黑是在加工过程中被氧化，可能是蚀刻完清洗不彻底。

2、铜线路部分脱落有四种可能：A、上感光油墨前铜箔表面有油污。B、感光油墨没有干透就拿去感光了。C、感光不足。D、感光完显影后没有干透就拿去蚀刻。

⑻ 做PCB板，感光和热印哪种方法好

感光方法所需材料：感光电路板、两块大小适中的玻璃、透明菲林（或半透明硫酸纸）、显像剂、三氯化铁、钻孔工做碧具。

热则者转印方法所需材料：普通电路板、热转印纸、过塑机、三氯化铁、钻孔工具

过塑机挺贵的，温度调不好或滚轮用一段时间后转印效果都不理想孙胡薯。

建议用感光法。

⑼ 感光电路板的介绍

感光电路板又叫光印线路板，是通过光线直接照射均匀涂在电路板的感光药膜，有枯瞎光没雹空照的地方的药膜会被显影剂溶解，没有溶解的感光膜保留在电路板的铜皮上，不让三氯化铁溶液腐蚀，最后保留肆拆成为线路！

⑽ 您好！请问您什么叫感光线路油墨、什么叫感光阻焊油墨、还有热固阻焊油墨都是什么意思呀谢谢您

感光线路油墨:通过印刷或者涂布的方式附着在铜或铝基材上，然后通过干燥、曝光、显影、蚀刻、退膜流程完成图形的最终转移，感光线路油墨颂蔽只是过程物料，不会随产品最终出货；
感光阻焊油墨:通过印刷或者涂布的方式附着在铜或铝形成的线路上，然后通过预干燥、曝光、显影、后干燥流程完成图形的最终转移，使我们所需要的焊接点裸露，不需要的地方被保护；感光阻焊油墨会随产品最终出货；流程长，精度高，一般可达到0.05mm;
热固阻焊油墨：通过印刷的方式附着在铜或铝形成的线路上，在印刷过野凳州程中，通过印刷挡点使我们所需要的焊接点裸露粗慧，不需要的地方被保护，然后干燥；热固阻焊油墨会随产品最终出货；流程简单，精度差，一般只可达到0.2mm的控制公差;