力矩表电路图

㈠ 想知道转盘扭矩传感器到扭矩表的具体工作原理

转盘扭矩是石油钻井工程中一项十分重要的工程参数，它的监测对于合理的使用钻头，防止事故，提高钻井效芦竖派率具有非常重要的意义。链轮液压式的测量方法存在着传感器笨重、现场安装复纤橡杂、费用高、精陪贺度低、可靠性差的缺点。
工作原理：机械扭矩传感器为测力传感器，
通过顶丝架上的顶丝将其项在钻台横梁一侧，
当转盘转动时
横梁会因受到转盘扭矩的作用产生物理形变，
从而使扭矩传感器受力，
使传感器的电桥输出
信号经前置电路转换为电流信号。

㈡ 电机一用一备的控制原理图

导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。

如图所示：

如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。

(2)力矩表电路图扩展阅读：

一般的电机多采用电流励磁。励磁的方式分为他励和自励两大类。他励由独立的电源为电机励磁绕组提供所需的励磁电流。例如用独立的直流电源为直流发电机的励磁绕组供电；由交流电源对异步电机的电枢绕组供电产生旋转磁场等等。

前者为直流励磁，后者为交流励磁。同步电机按电网的情况,可以是转子的励磁绕组直流励磁,也可以定子上由电网提供交流励磁，一般以直流励磁为主。

㈢ 电动工具调速开关电路图和工作原理

电动工具调速开关主要是通过电动工具输入的电流不同来继续调速的，直流电动机与交流电动机的电流都不一样，然后在电流的转换间调节速度。原理如下:

(1)直流电动机一-用直流电流来转动的电动机叫直流电动机。因磁场电路与电枢电路连结之方式不同，又可分为串激电动机、分激电动机、复激电动机:

(2)交流电动机一一交流电动机中的感应电动机，其强大的感应电流(涡流)产生于转动磁场中，转子上的铜棒对磁力线的连续切割，依楞次定律，此感应电流有反抗磁场与转子发生相对运动的效应，故转子乃随磁场而转动。不过此转子转动速度没有磁场变换之速度高，否则磁力线将不能为铜棒所切割。

电路图如下：

(3)力矩表电路图扩展阅读：

用交流电流来转动的电动机叫交流电动机。种类较多，主要有:

a、整流电动机一一使串激直流发电机，作交流电动机用，即成此种电动机，因交流电在磁场与电枢电路中顷段，同时转向，故力偶矩之方向恒保持不变,该机乃转动不停。此种电动机因兼可使用交、直流，故又称“通用电动机”。吸尘器、缝纫机及其他家用电器扒拦等多用此种电动机。

b、感应电动机一-一置转子于转动磁场中，因涡电流的作用，使转子转动的装置。转动磁场并不是用机械方法造成的，而是以交流春乎胡电通于数对电磁铁中，使其磁极性质循环改变，可看作为转动磁场。通常多采用三相感应电动机(具有三对磁极)。直流电动机的运动恰与直流发电机相反，在发电机里，感生电流是由感生电动势形成的，所以它们是同方向的。在电动机里电流是由外电源供给的感生电动势的方向和电枢电流坊向相反。

C、同步电动机一一电枢自一极转至次-极，恰与通入电流之转向同周期的电动机。此种电动机不能自己开动，必须用另一电动机或特殊辅助绕线使到达适当的频率后，始可接通交流电。倘若负载改变而使转速改变时，转速即与交流电频率不合，足使其步调紊乱，趋于停止或引起损坏。因限制多，故应用不广。

㈣ 电磁式电流表的的原理图

电磁式电流表的的原理图：

电磁式电流表利用通电导体在磁场中受力的原理。在不测量 的时候，指针被弹簧固定在0刻度；在通过电流的时候，由于受磁场力，指针会有偏移；电流越大，受力越大，指针摆过的角度就越大，读数也越大。电流表由于蹄形磁铁和铁芯间的磁场是辐向均匀分布的，因此不管铜电线圈转到什么角度，它的平面都跟磁感线平行。因此，磁力矩与线圈中电流成正比兆游让（与线圈位置无关）。当铜电线圈转动时，螺旋弹簧将被扭动，产生一个阻碍线圈转动的阻力矩，其大小与线圈转动的角度成正比，当磁力矩与螺旋弹簧中的阻力矩相等时，线圈停止转动，此时指针偏向的角度与磨猛电流成正比，故电流表的刻度是均匀的。当线圈中的电流方向改变时，安培力的方向随着改变，指针的偏族局转方向也随着改变，所以，根据指针的偏转方向，可以知道被测电流的方向。

㈤ 求星三角启动电路图和详细原理讲解，谢谢。

星-三角降压启动电路图：

星-三角降压启动原理：

1、当负载对电动机启动力矩无严格要求又要限制电动机启动电流、电机满足380V/Δ接线条件、电机正常运行时定子绕组接成三角形时才能采用星三角启动方法；

2、该方法是：在电机启动时将电机接成星型接线，当电机启动成功后再将电机改接成三角型接线（通过双投开关迅速切换）；

3、由于电机启动电流与电源电压成正比，而此时电网提供的启动电流只有全电压启动电流的1/√3，因此其启动力矩也只有全电压启动力矩的1/3；

4、星三角启动属降压启动，它是以牺牲功率为代价换取降低启动电启搭流来实现的，所以不能一歼旁液概而论以电机功率的大小来确定是否需采用星三角启动，还要看是什么样的负载。

一般在启动时负载轻、运行时负载重的情况下可采用星三角启动，通常鼠笼型电机的启动电流是运行电流的5-7倍，而电网对电压要求一般是正负10%，为了使电机启动电流不对电网电压形成过大的冲击，可以采用星三角启动。一般要求在鼠笼型电机的功率超过变压器额定功率的10%时就要采用星三角启动；

5、在实际使用过程中，有时电机功率为11KW就需要星三角启动，如额定功率11KW的风机在启动时电流为7-9倍(100A左右），按氏物正常配置的热继电器根本启动不了（关风门也没用），热继电器配太大又无法起到保护电机的作用，所以建议采用星三角启动。

(5)力矩表电路图扩展阅读：

星-三角降压启动

（1）一般大于11KW的电机都需要降压启动。

在实际使用过程中，发现电机从11KW开始就需要降压启动。如风机在启动时，11KW电流在7-9倍(100A)左右。按正常配置的热继电器是启动不了的，热继电器配大了又起不了保护电机的作用，所以需要用降压启动。而在一些启动负荷较小的电机上，由于电机到达恒速时间短，启动时电流冲击影响较小，所以在3KW左右的电机，可以选用1.5倍额定电流的断路器直接启动。

（2）星（Y）-三角降压启动接线方法。

星形接U1，V1，W1，同时把U2，V2，W2短接。

三角形U1-W2，V1-U2，W1-V2分别短接，电源加在形成的三角形接头上。

㈥ 软起动一拖二、一拖三、一拖四电路接线图

一拖二电路图

(6)力矩表电路图扩展阅读:

软启动器的常腊蠢判见故障及故障原因分析

1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：

1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。

2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）

3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）

2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：

1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可）

2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的

参数重新设置）

3）控制线路接触不良（检查控制线路）

3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：

1）空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者

空气开关重新选型）

2）软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者

起动时间适当缩短。）

3）在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建

议用户不要同时起动大功率的电机，）

4）起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载）

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

1）软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖

将显示屏连线重新插紧即可）

2）软起动器控制板故障（和厂家联系更换控制板）

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

1）电机缺相（检查电机和外围电路）

2）软起动器内主元件可控硅短路（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅）

3）滤波板击穿短路（更换滤波板即可）

6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：

1）参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长）

2）起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载）

7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

1）电流表指示不准确或者与互感器不相匹配（更换新的电流表）

2）电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作（和厂家联系更换控制板）

3）软起动器参数设置不合理。（重新整定参数）

8、软起动器出现重复起动。故障原因有：

在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动（检查外围元件和

线路）

9、在起动时出现过热故障灯亮，软起动器停止工作：

1）起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。（软起动器的起动次数要控制在每小时

不超过6次，特别是重负载一定要注意）

2）在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。（检

查外围电路）

3）负载过重起动时间过长引起过热保护。（起动时，尽可能的减轻负载）

4）软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。（将起始电压升高）

5）软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。（更换风扇）

10、可控硅损坏：

1）电机在起动时，过电流将软起动器击穿（检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否

是带载起动）

2）软起动器的散热风扇损坏（更换风扇）

3）起动频繁，高温将可控硅损坏（控制起动次数）

三、软启动器的维修检查方法

平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过档铅其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围

是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间（大于150mm）。

定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。

定期清扫灰尘，以免影响散热，防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和

短路事故。清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块污垢，可用绝轮改

缘棒去除。若有条件，可用0.6MPa左右的压缩空气吹除

平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常，应及时修理（如清除油垢、积尘，加

润滑油，更换损坏或变质的电容器）。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软

起动器，将会损坏晶闸管。

如果软起动器使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干，驱除潮气，以避免漏电

或短路事故的发生。

四、总结

对于采用软启动器进行控制的电动机，必须充分了解连接负载的运行情况，不能单一考虑电气方面的原因，该厂的斗轮设备运行环境差，冬季换用150号的工业齿轮油并加装保温设施，夏季更换220号的工业齿轮油，减少了机械方面的故障。

在安装软启动器的电气室加装空调和电加热器保证它的环境温度在适宜的范围。另外在运行操作上要有防范措施，比如，在冬季夜间作业气温变化大，应适时空载运行斗轮，防止油的粘稠度过大，启动困难。

对启动时存在力矩较大的设备，在控制方式上要进行调整，如增加启动突跳功能，合理调整突跳时间。在生产过程中，只要我们采用科学的方法，从软启动器故障指示入手，从机械传动、电气控制、环境条件、运行操作、控制方式、控制原理多方面考虑可能出现的原因，就能顺利解决各种问题，保证设备的健康稳定运行。

㈦ 急求单键控制电机正反转电路图，在线等

电路说明：
合上总开关K1，再把总停旋钮合上，按下按钮1，电机开始正转（缺点：如果电机刚版好碰权到两端的行程开关，则会自动运行以下动作，不需要按按钮。这个缺点你可以按着这个思路去改进，我就先这样吧。），当电机碰到行程1时，KM1停止工作，电机停转，时间继电器开始工作，触电断开，当时间继电器过10后动作时，时间继电器触电闭合，KM2开始工作，电机反转，时间继电器断电停止工作。当碰到行程2时，KM2停止工作，电机停转，时间继电器又开始工作，触电断开，过10秒后，时间继电器触电合闭，KM1又开始工作，时间继电器停止工作，触电合闭。如此周而复式的工作。如须停止，则把总停旋钮关上或者关闭总开关K1。

㈧ 交流电流表的内部电路图

交流电流表的抄内部电路图简单说就是一个测量机构并联一个小电阻.楼上所说应是一种测量机构的内部构造.但交流电量的测量机构有多种.楼上所说的是属于电磁系测量机构.另外还有电动系,静电系,热电系.还可以用磁电系测量机构,通过整流测量交流电量.如万用表的交流档.

㈨ 力矩电机控制器YLK 10A原理图

力矩电机控巧兆谈制器是通过可控硅改变流过电机交流电流的导通角，从而使电机的工作电压从0～365V连续可调，以适应不同的工作情况；控制电路中采用宽脉冲及脉冲变压器来触发主电路可控硅，采用自动跟踪控孝碰制方法，用三相网路相位同步控制，保证三相输出自动平衡，并通过输出猜汪反馈控制，能有效地防止电机在运行过程调压失控；其次对电机起动、关机均采取了控制措施。25A的可以代替10A用。只要控制器安培数大于等于力矩电动机堵转电流就可以用。

㈩ 交流力矩电机的工作原理接线图

力矩电闭闭谨机主要运行在大负载、低转速状态，也可短期或长期运行在堵转（过载导致电机停转，但电源不断开）状态，与普通鼠笼式异步电动机的原理是完全相同的，但结构上有所不同，它是采用电阻率较高的材料（例如黄铜、康铜等）作转子的导条及端环。其速度控制主要通过测速电机速度反馈和控制张力大小二种方法来实现。这轿基是适用于额定堵转电流12A以下小功率三相力矩电动机的控制电路，左边L1~L3三个为电源进线端子，右边UVW三个为电机接线端子。主电路采用BT139双向晶闸管，工作电流16A，耐压600V，触发电态芹流≤50mA。两只双向晶闸管串接于L1、L2电源支路，L3直通，省去了一只双向晶闸管，因为三相电源经负载互成回路，只对两相电源进行移相调压控制，即改变了三相输出电压。