⑴ 为什么要进行输电线路防火保护
山火会导致线路跳闸，影响电网正常运作，这是因为大面积山火燃烧的回时候温度可到达1000摄氏度左答右，能使导线与森林之间的两极间电荷量增加，电场会发生突变导致线路跳闸。据了解深圳特力康火焰识别智能防山火在线监测系统挺不错的，对山火的监测位置很精确，覆盖范围广，值得分享。
⑵ 电气线路的防火防爆安全措施是什么
电气防爆安全要求
1．危险环境
不同危险环境应当选用不同类型的防爆电气设备，并采用不同的防爆措施。因此，首先必须正确划分所在环境危险区域的大小和级别。 门)气体、蒸气爆炸危险环境
根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为0，区、1区和2区。危险区域的大小受通风条件、释放源特征和危险物品性能参数的影响。
①0区(0级危险区域)指正常运行时连续出现或长时间出现或短时间频繁出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。除有危险物质的封闭空间(如密闭容器内部空间、固定顶液体贮罐内部空间等)以外，很少存在0区。
②1区(1级危险区域)指正常运行时预计周期性出现或偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。 ③2区(2级危险区域)指正常运行时不出现，即使出现也只是短时间偶然出现爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。
爆炸危险区域的级别主要受释放源特征和通风条件的影响。连续释放比周期性释放的级别高；周期性释放比偶然短时间释放的级别高。良好的通风(包括局部通风)可降低爆炸危险区域的范围和等级。 爆炸危险区域的范围和等级还与危险蒸气密度等因素有关。 (2)粉尘、纤维爆炸危险环境
根据爆炸性混合出现的频繁程度和持续时间将此类危险环境分为10区和11区。
①10区(10级危险区域)指正常运行时连续或长时间或短时间频繁出现爆炸性粉尘、纤维的区域。 ②11区(11级危险区域)指正常运行时不出现，仅在不正常运行时短时间偶然出现爆炸性粉尘、纤维的区域。
2．防爆安全要求
电气的爆炸是与火灾有联系的，发生火灾的同时发生爆炸。因此，防爆安全除按防火安全要求外，还要注意以下几点：
(1)防爆电气设备的选用
应当根据安装地点的危险等级、危险物质的组别和级别、电气设备的种类和使用条件选用爆炸危险环境的电气设备。所选用电气设备的组别和级别不应低于该环境中危险物质的组别和级别。当存在两种以上危险物质时，应按危险程度较高的危险物质选用。
在爆炸危险环境，应尽量少用或不用携带式电气设备，应尽量少安装插销座。 (2)防爆电气线路的安装
在爆炸危险环境和火灾危险环境，电气线路的安装位置、敷设方式、导线材质、连接方法等均应与区域危险等级相适应。 (3)防爆安全技术
①消除或减少爆炸性混合物
消除或减少爆炸性混合物包括采取封闭式作业，防止爆炸性混合物泄漏；清理现场积尘、防止爆炸性混合物积累；设计正压室，防止爆炸性混合物侵入有引燃源的区域；采取开式作业或通风措施，稀释爆炸性混合物；在危险空间充填惰性气体或不活泼气体，防止形成爆炸性混合物。 ②隔离
危险性大的设备应分室安装，并在隔墙上采取封堵措施。电动机隔墙传动、照明灯隔玻璃窗照明等都属于隔离措施。 ③消除引燃源 主要包括以下措施：
按爆炸危险环境的特征和危险物的级别、组别选用电气设备和设计电气线路。
保持电气设备和电气线路安全运行。安全运行包括电流、电压、温升和温度不超过允许范围，包括绝缘良好、连接和接触良好、整体完好无损、清洁、标志清晰等。 ④接地措施
在爆炸危险环境中的接地应注意： 应将所有不带电金属物体做等电位联结；
如低压由接地系统配电，应采用TN—S系统，不得采用TN—C系统；
如低压由不接地系统配电，应采用IT系统，并装有一相接地时或严重漏电时能自动切断电源的保护装置或能发出声、光双重信号的报警装置。
低压电气设备安全工作基本要求
一、低压电气设备巡视检查
为了保证对用电场所的正常供电，对配电屏上的仪表和电器应经常进行检查和维护，并做好记录，以便随时分析运行及用电情况，及时发现问题和消除隐患。 对运行中的低压配电屏，通常应检查以下内容：
(1)配电屏及屏上的电气元件的名称、标志、编号等是否清楚、正确，盘上所有的操作把手、按钮和按键等的位置与现场实际情况是否相符，固定是否牢靠，操作是否灵活。 (2)配电屏上表示“合”、“分”等信号灯和其他信号指示是否正确。
(3)隔离开关、断路器、熔断器和互感器等的触点是否牢靠，有无过热、变色现象。 (4)二次回路导线的绝缘是否破损、老化。
(5)配电屏上标有操作模拟板时，模拟板与现场电气设备的运行状态是否对应。 (6)仪表或表盘玻璃是否松动，仪表指示是否正确。
(7)配电室内的照明灯具是否完好，照度是否明亮均匀，观察仪表时有无眩光。 (8)巡视检查中发现的问题应及时处理，并记录。
二、低压带电工作安全要求
低压带电工作应设专人监护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上，戴绝缘手套和安全帽，穿长袖衣，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
在高低压同杆架设的低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰高压带电设备的措施。
在低压带电导线未采取绝缘措施前，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，要保证人体和大地之间、人体与周围接地金属之间、人体与其它导体之间有良好的绝缘或相应的安全距离。应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。上杆前先分清相、中性线，选好工作位置。断开导线时，应先断开
相线，后断开中性零线。搭接导线时，顺序应相反。因低压相间距离很小，检修中要注意防止人体同时接触两根线头。
电气误操作的防范对策
为了防止电气误操作事故的发生，我们曾采取过各种防范对策，也取得了一些成效，在此笔者根据自己过去从事运行工作的经验，谈几点体会。
1 制定倒闸操作的现场管理制度
每个变电站在设备的主结线，设备的容量，设备的健康状态，二次回路的复杂程度，人员的素质情况等方面都有自己的特点。各变电站应根据这些特点制定相应的现场倒闸操作管理制度。这种制度应细化，如哪些项目在检修后必须检查，哪些项目在一般操作送电时可只做外观检查，交流回路和直流回路的切换，公共部分的处理，主变送电的有关规定，旁路开关代线路开关运行的操作要求，在倒闸操作过程中因故操作一部分的处理办法，二次回路定值调整等等，均应有各自的明确规定。否则操作者难以掌握。
2 复杂的操作组织讨论
对于每一次复杂的操作，值班负责人应组织全体值班人员进行讨论。查阅图纸、技术说明书、有关规程、规定等。组织大家互相提问，听取每一个值班员的不同意见，不搞一言堂，可以对一些问题进行争论，最后找到正确答案。对不清楚的问题决不能含糊，哪怕是一个很小的疑点，也必须搞清楚，只有扫除了一切障碍，对操作的对象和操作的目的才会有彻底的了解，操作起来也才会得心应手。
3 严肃认真审核操作票
有的运行人员在审核操作票时，由于方法不对，或者是没有责任心，操作票中的错误没有审出来，在执行倒闸操作时导致事故。操作票审核的不正确方法主要表现为：
(1)"阅读式"。审票人在审核操作票时，象看小儿书一样，不当一回事，从第一项看到最后-项，不查问题，不进入审票把关的角色；
(2)"学习、欣赏式"。在某些特殊情况下，操作票是站长或值长写的，写好草稿后交正值审核，正值审票不是核对操作票填写是否正确，而是象欣赏文艺作品-"样对操作票进行"学习"、"欣赏"，根本就没有找问题；
⑶ 架空线路的防火措施有哪些
（1）为了防抄止倒杆断线，对电杆袭要加强维修，不要在电线杆附近挖土和在电线杆上拴牲畜。
（2）架空电线穿过通航、河流、公路时，应加装警示，以引起通行车、船注意安全。
（3）架空线路不应跨越屋顶为燃烧材料做成的建筑物。
（4）架空线与甲类物品库房、可燃易燃、液体贮罐、燃助燃气体贮罐、易燃材料堆场等的防火间距，不应小于电杆高度的1.5倍；与散发可燃气体的甲类生产厂房的防火间距，不应小于30米。
（5）架空线路的边导线与建筑物之间的距离，导线与树木之间的垂直、净空距离，架空配电线路的导线与导线之间的距离，必须符合有关安全规定。
（6）平时对电气线路附近的树木要及时修剪，以保持足够的安全距离，防止树枝拍打电线而引起事故。
⑷ 线路敷设的防火要求是什么
线路敷设的防火要求如下 1.架空线路（1）路径。架空线路不得跨越易燃易爆物品库、有爆炸危险的场所、易燃可燃液体储罐、可燃助燃气体储罐和易燃材料堆场，架空线的路桂如果与这些有爆炸燃烧危险的设施较近时，必须保持不小于电杆高的1.5倍间距，以防倒杆、发生断线事故时，导致短路发生火花电弧，引起爆炸和燃烧。架空线路也不得跨越以易燃材料为屋顶的建筑物，以及可燃材料搭建的露天粮囤、棉花堆垛及其他可燃材料堆垛，以免在架空线发生松弛、风吹摇摆相碰而产生电弧融熔物时，落到可燃易燃物上，引起火灾。 （2）安全距离。架空线有高压和低压两种，为确保其安全运行，防止与车体、树木、建筑物相碰引起短路，必须使架空线与各种设施之间，保持规程规定的水平和垂直距离。 2.接户线与进户线 接户线档距、对地距离和线间距离要符合规定。 进户线应采用穿管进户，严禁将电线从腰窗、天窗、老虎窗、或草、木屋顶直接引人建筑内。 爆炸品库宜用恺装电缆埋地引人，且穿管，外皮接地。从电杆引人电缆长度要大于50m，杆上要设低压避雷器，以防雷电波侵入，引起爆炸事故。 3.室内外线路 室外线路是指安装的遮檐下，或沿建筑物外墙或外墙之间的配线。室内、外线路应采用绝缘线。在敷设时要防止导线机械受损，避免绝缘性能降低。导线连接要避免造成局部过热。 采用明敷方式时要防止绝缘导线受到机械损伤。导线穿过墙壁或可燃建筑构件时，应采用砌在墙内的绝缘管子、且每只管子只能穿一根一导线，特别是木结构建筑的人户线。从地面向上安装的绝缘导线，距地面2m高以内的一段应加钢管保护，以防止绝缘受损造成事故。 凡明敷于潮湿场所或埋在地下的线管均应采用水、煤气钢管。明敷或暗敷于干燥场所的线管可采用一般钢管。
⑸ 电力系统防火的意义有哪些
1、保障设备正常运行。
2、保障设备正常供电。
⑹ 如何做好电缆线路的防火与阻燃
电缆线路防火的一般要求
（1）路径要短，尽量避免与其他管线〔管道、铁路、公路和弱电电缆）交叉。要考虑与己有或拟建房屋的位置，不使电缆接近易燃易爆物及其他热源，尽可能不使电缆受到各种损坏（机械损伤、化学腐蚀、地下流散电流腐蚀、水土锈蚀、蚁鼠害）等。
（2）不同用途电缆，如工作电缆与备用电缆，动力与控制电缆等宜分开敷设，并对其进行防火分隔。
（3）电缆支持点之间的距离，电缆弯曲半径，电缆最低最高间的高差等不得超过规定数值，以防机械损伤。
（4）电缆沟内电缆或在隧道内及明敷时，应将麻包外层剥去，并刷防腐漆。
（5）交流回路中的单芯电缆采用无钢恺的或非磁性材料护套的电缆。单芯电缆要防止引起附近金属部件发热。
（6）电缆头是影响电缆绝缘性能的关键部位，要确保电缆头的施工质量。
（7）正确选择电缆敷设方式。敷设方式要因地制宜，根据电气设备的位置、出线方式、地厂水位高低及工艺设备现场布置情况决定。
电缆防火、阻燃对策电缆着火延燃的同时，往往伴生有大量有毒烟雾，会使扑救困难，导致事故扩大，损失严重。防止电缆火灾发生与阴燃的对策有：
（1）远离热源和火源使缆道尽可能远离蒸汽及油管道。可燃气体或可燃液体管沟，不应敷设电缆。若敷设在热力管沟中，应有隔热措施。在具有爆炸和火灾危险的场所也不应架空明敷电缆。
（2）隔离易燃易爆物在容易受到外界着火影响的电缆区段，应采用防火槽盒，涂刷阻燃材料等。以防止火灾蔓延。对处于充油电气设备（如高压电流、电压互感器）附近的电缆沟，应密封良好、
（3）封堵电缆孔洞对通向控制室电缆夹层的孔洞、竖井的所有墙孔、楼板处电缆穿孔和控制柜、箱、表盘下部的电缆孔洞等，都必须用耐火材料严密封堵。决不能用木板等易燃物。m承托或封堵。以防止电缆火灾向非火灾区蔓延。
（4）设置防火墙及阻火段设置防火墙及阻火段的目的是，将火灾控制在一定电缆区段、以缩小火灾范围口在电缆隧道、沟及托架的下列部位应予以设置：不同厂房或车间交界处、进人室内外、不同电压配电装置交界处。不同机组及主变压器的缆道连接处，隧道与主控、集控、网控室连接处，设置带门的防火墙。长距离缆道每隔100m处等，均应设置防火墙。
（5）防止电缆因故障而自燃对电缆构筑物要防止积灰、积水；确保电缆头的工艺质量，对集中的电缆头要用耐火板隔开，并对电缆失附近电缆刷防火涂料；高温处选用耐热电缆，对消防用电缆作耐火处理；加强通风，控制隧道温度，明敷电缆不得带麻被层。（6）设置自动报警与火火装置可在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井的适当位置设置自动报警与灭火装置。
⑺ 避免电气线路短路的防火措施有哪些
（1）必须严格执行电气装置安装规程和技术管理规程，坚决禁止非电工人员安装、修理内。
（2）要根据导线使用容的具体环境选用不同类型的寻线，正确选择配电方式。
（3）安装线路时，电线之间、电线与建筑构件或树木之间要保持一定距离；在距地面2米高以内的一段电线，应用钢管或硬质塑料保护，以防绝缘遭受损坏。
（4）线路上应按规定安装断路器或熔断器，以便在线路发生短路时能及时、可靠地切断电源。
⑻ 简述电气线路防火措施有哪些
室内、外布线的防火措施
1.合理设计
在室内、外布线时，要正确选择线路路径，尽量走近路、走直路，避免曲折迂回，减少交叉跨越。同时，在选择线路导线时，应根据具体环境特点，正确选用导线的类型，通常应考虑到防湿、防潮、防热、防腐等因素，防止发生火灾事故。
2.严格施工
在安装室内、外线路时，固定件的埋设，导线的连接和敷设，都要按规定严格施工，才能保证质量，防患于未然，特别是导线穿墙，必须经过穿墙套管，否则，极易发生磨损，而造成漏电、短路造成火灾。
3、布线要符合要求
在实际生产;生活中，电气设备所处的环境不同，要求使用的导线、电缆类型也不同，安装敷设方法也要与其相适应，只有这样才能保障导线在各种环境下的安全运行，防止火灾的发生。
为了保证室内、外线路的安全运行，在布线时，应注意线间，导线固定点间以及线路与管道、地面之间必须保持一定距离，防止短路造成火灾。
4.导线连接要牢固
导线相互连接或导线与电气设备的连接处，是造成接触电阻过大，产生局部过热起火的主要部位。因此，导线连接要牢固，防止发生接触面的松动、氧化等等。在接头处包缠的绝缘材料的绝缘强度要与原导线相同。
5.定期检查
为了保证室内、外线路的正常工作，要经常进行检查。在检查线路的工作中，要根据线路是否能够承受现有的总用电量，要正确合理安排电气设备的使用时间。检查线路的接头是否有松动打火现象，对导线陈旧老化等要重新加固或更换。同时，对于临时接拉的线路，要及时拆除，以免发生火灾事故。
⑼ 为什么线路穿管可以防火
因为线路穿管使其他的管道被隔离起来了，所以大大减小了管道起火的危险。
电线如何穿管：
一、施工准备
（一）作业条件
根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件:
1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。
2、砖混结构工程必须初装修完成以后。
3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。
4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。
（二）材料要求
1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。
2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。
3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。
4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。
5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。
6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。
7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。
（三）主要机具
1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。
2、万用表、兆欧表。
3、放线架、放线车、高凳。
4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。
二、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测。
三、操作工艺
（一）选择导线
1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。
2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。
3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
（二）穿带线
1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。
2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。
3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。
（三）扫管
将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。
（四）带护口
按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。
（五）放线及断线
1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。
2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。
3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。
（六）导线与带线的绑扎
1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
2、当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。
（七）管内穿线
1、当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。
（八）导线连接
导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘
（九）接头包扎
首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。
（十）线路检查绝缘摇测
1、 线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 摇测方法:线路摇测必须分两次进行:
2、两人穿线时,一拉一送,配合协调。
（八）导线连接
导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,再进行连接、加锡焊、包缠绝缘
（九）接头包扎
首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕l～2个绝缘带幅宽度后,再以半幅宽度重叠进行缠绕,在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带,缠到头后在绝缘层上缠绕l～2圈后,再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎,包扎时要衔接好,以半幅宽度压边进行缠绕,同时在包每过程中收紧黑胶布,导线接头两端应用黑胶布封严密。
（十）线路检查绝缘摇测
1、 线路检查。导线的连接及包扎全部完成后,应进行自检和互检,检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定,检查无误后进行绝缘摇测。
2、绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用1 000Ⅴ量程为O～1000MΩ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三个分别标有“接地(E)”、“线路(L)”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别接于“E”和“L”两个端钮上。 摇测方法:线路摇测必须分两次进行。