高频炉电路

Ⅰ IGBT高频炉的优点

1.采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；
2.性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧；
3.加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；
4.体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；
5.环保：没有污染、噪声和粉尘；
6.适应性强：能加热各种各样的工件；
7.温度及加热时间可精确控制，加工质量高。
IGBT 为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。
适用于：
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦；
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；
3.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）
4 钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
5.直径80以内所有零件的透热锻造

Ⅱ 高频炉的工作原理是什么高频炉主要做什么用途的

，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉。高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。 主要工作原理 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。 高频设备的用途一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热； 二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧； 三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接； 四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜； 五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。 高频设备的危害危害高频炉工作时会产生大量的高频辐射，对人体的心脑血管以及生殖系统造成危害，使用时要做好防护措施。 IGBT高频炉介绍 ★高频感应炉技术方面介绍： 高频感应炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场，然后加到样品之上，对样品进行感应，产生涡电流（涡流），从而产生焦耳热，使样品迅速升温熔化，所以称为高频感应炉。 感应加热的原理是：将工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC，而心部温度升高很小。 ★IGBT高频炉突出优点： 1.采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%； 2.性能稳定：保护措施齐全，无后顾之忧； 3.加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小； 4.体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便； 5.环保：没有污染、噪声和粉尘； 6.适应性强：能加热各种各样的工件； 7.温度及加热时间可精确控制，加工质量高。 IGBT 为主要器件，功率电路以串联振荡为基本特征，控制电路以频率自动跟踪，多闭环控制为主要特点。该设备高集成化、模块化。效率高、性能稳定、安全可靠。 适用于： 1.各种高强度螺栓、螺母的热镦； 2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火； 3.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）； 4 钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热； 5.直径80以内所有零件的透热锻造。

Ⅲ 高频炉能用普通补偿器吗 不能的话用什么方法解决功率因数补偿问题

仪器的优势及特点：
1、整机结构模块化设计、电路系统高度集成、防尘简洁可靠。
2、高频炉采用大功率陶瓷电子管，大容量真空陶瓷电容，稳定可靠的功率输出。
3、高频炉程序升温、全自动恒温加热炉头、自动清扫、自动反吹。
4、气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用世界知名品牌产品。
5、气室恒温、高精度流量控制、中科院上海技术物理研究所专有窄带滤光片和红外热释电固体光锥型传感器（原装进口的窄带滤光片、集成红外传感器可选），可有效检测ppm级的碳硫含量。
6、全量程线性定标技术、重量线性补偿技术、压力补偿等。
7、Window XP操作系统上中文应用软件，界面简洁、美观。开放式的数据库管理模式，数据库检索、通过网络实现数据库远程监控、工作曲线的同步显示、存储、放大及多重曲线的多层次比较等几十种功能能。

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Ⅳ 中频炉、高频炉能用天燃气能源吗

高频炉，全称高频感应炉，是感应炉的一种。 高频炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场，然后加到样品之上，对样品进行感应，产生涡电流（涡流），从而产生焦耳热，使样品迅速升温熔化，所以称为高频感应炉。
高频炉是目前对金属材料加热效率最高、速度最快，低耗节能环保型的感应加热设备。
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。
中频炉和高频炉是分别两种感应炉，都是以电为能源的。所以不能以天然气作为能源。

Ⅳ 中频炉可以改成高频炉吗

中频炉要可以改成高频炉的话，需要更换电路主板和变压器等，非专业人士改的话，会出现故障，建议还是不要改动，还不如新购入高频可靠些。百锐思钎焊为你解答。

Ⅵ 中频炉与高频炉的不同

【中频炉与高频炉的区别】感应炉按照所使用交流电的频率可以分为：工频电炉、中频专电炉及属高频电炉三种。中频炉与高频炉的区别为：
1、所使用交流电的频率不同：中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至10000HZ）的电源装置；高频炉通常清况下电流频率在一百到五百千赫之间；
2、频率越高，透热能力越低；
3、中频炉有效淬硬深度为2到10毫米，主要的应用范围是要求淬硬层要求较深的零件；高频炉有效淬硬深度为零点五到两毫米之间。

4、可以用中频炉熔炼五千克到六十吨的各种金属；高频感应加热适宜熔炼一到五千克的贵重金属。
5、中频炉体积较大，技术成熟；高频炉体积小，运作快，价格便宜。

Ⅶ 高频炉器件经常烧逆变是什么原因呢

一、主要是大电流和大电压失控，引起的。 1、高电压失控：高频炉高频电压昇到一定的值时，逆变器颠覆，无法在高阻抗情况下运行，元件的耐压降低或冷却效果不好，係统的绝缘性能降低，高频电源电压昇高时机器对地短路，检查高频电容和炉子。乾扰也可能引起，逆变触髮线要离主电路远一些， 2、高频炉大电流失控，高频电压的反压角过小，触髮电路是否有接触不良，另外还要註意关断时间的一直性。 二、现在由於高频炉元件的质量已经过关，如果工艺良好，可靠性已经非常高。逆变可控硅琯相对来讲是比较薄弱的部件。如果高频电源频繁地损坏，必然有原因。应著重检查： 1)逆变琯的阻容吸收迴路，重点检查吸收电容器是否断路。这时，应该採用能够测量电容量的数字万用錶检测电容器，仅仅测量它的通断是不够的。如果逆变吸收迴路断线，极易损坏逆变琯2 2)检查琯子的电气参数是否满足要求，杜绝使用不郃格厂傢流入的元件2 3高频炉逆变琯的水冷套及其他冷却水路是否堵塞，虽然这种情况较少，但确实齣现过，容易忽略。 4)註意负载有无对地打火的现象，这种情况会形成突变的高电压，造成逆变琯击穿损坏。 5)运行角度偏大或偏小，都会引起逆变琯频繁过流，从而损伤琯子，容易造成永久性的损坏。 6)在不影响高频炉啟动的情况下，适当加大高频电源至炉体的高频迴路接线电感，可以缓解因逆变琯承受过大所造成的损坏。 高频炉经常烧逆变器件是有一定的原因的，换句话说，高频炉可控硅有著一些重点部位是需要经常检查的。以上内容就是对高频炉器件经常烧逆变的详细介绍，希望对大家有所帮助!

Ⅷ 高频炉的发热原理是由什么产生的热量

高频炉的加热方式是通过电子管振荡电路产生高频电磁场，然后加到样品之上，对样品进行感应，产生涡电流（涡流），从而产生焦耳热，使样品迅速升温熔化，所以称为高频感应炉。

Ⅸ IGBT高频炉的介绍

IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)芯片，产自于德国。是由BJT(双极型三极管)和MOS(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件, 兼有MOSFET的高输入阻抗和GTR的低导通压降两方面的优点。适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。而IGBT高频炉，便是基于这个芯片做出的加热设备。具有省电节流的特点。