420ma采集电路

Ⅰ 单片机如何采集4-20mA电流信号，是不是要转换成0-5V的电压信号，怎么转换

串入一复个适当的电阻，一制段接地，另一端接4-20ma电流信号，然后在4-20ma电流信号端引出一条线，如果电流过小就加一个射极跟随器，之后可以测量电流了。射极跟随器其主要作用是将交流电流放大，以提高整个放大电路的带负载能力。

因为单片机采集的，都是电压值，电流值不能直接采集。串联一个电阻，即可把电流变成电压(欧姆定律)，然后再采集电压。

(1)420ma采集电路扩展阅读：

单片机电压信号采集原理就是先把直流电压用电阻或电压传感器分压，然后用ADc采集小信号，然后通过数码管或液晶等显示器件显示出来。

像多通道直流电压采集模块采用的是变压器隔离，脉冲反馈测量方式，可以实现任意直流电压多通道独立测量，再通过RS485 MODBUS RTU为外部设备提供实时的直流电压测量数据，这个模块采用了拨码开关了设置节点地址，预报直观的指示灯，显示模块的工作状态。

Ⅱ 4-20ma传感器如何与单片机连接求电路图或参考资料

此图转换出的电压是1-5V，对应4-20毫安；写程序时要注意传感器的0输出对应1V电压；

Ⅲ 你好，我现在要设计一个模拟信号采集的电路，芯片选用STM32内部设有ADC。要采集0到5V的电压和4到20mA电流

只能简单说说，找到stm32的数据手册，按典型接法接出电路，采电压直接把电压接到 AD输入上，采电流就得先串联一个电阻，把电流信号转化为电压信号

Ⅳ 流量计输出的4-20mA的信号如何采集到电脑

HP34970A是一个轻巧便携式的数据自动采集单元，测量精度高，内置数字电压表为 6.1/2 精度。它可直接测量热电偶、电阻温度计、热敏电阻等所检测的温度以及直流电压、交/直电流、电阻、频率和周期等物理量，还有数字输入/输出和控制功能。
你把流量计4-20mA的信号输出接采集仪的相应接口（通道），在软件设置里把流量计的流量量程范围（值）输入，即可显示流量计的瞬时流量值，同时还可以显示累积流量。这在工控行业是很普通的事情，希望你能明白，具体参数设置可以参见采集仪使用说明书。

Ⅳ 不断开回路情况下用万用表电压档测4-20mA电流，原理是什么

使用欧姆定律来进行计算,I=U/R,如果该电流是输入到一个采样回路或仪表的,该采样电路会有一个采样电阻,首先要知道该电阻的阻值,一般这种电路中都采用250欧姆或500欧姆的采样电阻,这样在不断开回路的情况下直接测量到电压,就能换算成具体电流值了.举例假设电路采用了250欧姆采样电阻,万用表测到5V电压,则输出电流为20mA

Ⅵ STC单片机如何采集4-20mA信号

先由模拟电路转换电压0起点的电压信号在送入AD
若精度够，直接有电阻转换为电压信号。AD后，在数据处理时减掉起始电压。

Ⅶ 用单片机，怎么控制得到4－20mA电流，工业用。。。

你要干什么用?假如做调试的话,完全可以在电源上串电阻得到电流,然后送给控制器输入端,加入要做一个单片机和控制器的接口的话,你可以不用电流信号,用电压信号,或者把电压信号通过专用芯片转换成电流信号或者自己用
运放
搭电路,电路图参考变送器内部电路,网上自己找.

Ⅷ 数据采集电路由4-20MA转换成1-5V

从图中可看到，当输入为4-20mA时，R上能得到1-5V的输出。但是这个电路的负载能力很差。当输出端并联一个负载后，对R产生分流，使得输出电压变低。为了提高输出精度，必须尽可能地减小负载的分流作用，也就是要提高负载的阻抗。在电路的输出端加一个射跟电路是一个可行的方案。

Ⅸ 根据电阻的变化,两线制4--20MA前端采集电路设计

说得那么复杂，你说的就是市面上卖的24V两线制压阻式压力变送器，买一件现成的线路板回来仿制就是，用不着自己设计那么麻烦，自己设计制作成本很高，划不来。

Ⅹ 怎么使用PLC精确采集4-20mA电流信号

方法有三种：
1：检查你那根模拟量数据线，做好接地，单端接地，不要两端接地。
2：你找到那误差的规律，然后在程序中你根据变化规律乘上一个系数，而不是固定的加上一个系数。
3：如果你的模拟量模块带电压输入，那么建议你在4-20mA上并接一个电阻，最好是250欧姆，将电流喜好转化成电压信号，因为电流信号的干扰本身就大，并且不稳定，电压信号干扰小，便于计量。
有时可能不是一方面的问题导致的，比如模块本身质量不好等，要先一个个排查，再选择解决方法。