煤气灶电路图

① 家里燃气灶坏了，线路弄的乱七八糟，有没有懂燃气灶内部线路图连接方法的，帮帮忙。

弄成这样恐怕很难修复了，找到原因也要换零件，算啦，到58同城搞一个二手吧都比修理费划算~

② 煤气灶脉冲点火器电平和接线图。

灶具是双线圈热电偶的1电源线2左边点火针线接到灶具的左边炉头点火针上,右边接右的3开关1接左边阀体上,电磁阀接头接电磁阀上；右边也是一样,4地线接那里都可以的（接到气管那几个脚罗丝上）5接完后如果开左边旋钮右边点火的话,你将高压线反过来接就可以

如果只有两根连接线掉了没有连接，其它都是安装好的，按点火开关，这时哪根有火花哪根就是是脉冲点火线，注意不要身体接触电线，那是瞬间高压，会触电的。

③ 煤气灶的工作原理是什么

世界上燃气灶比较流行的熄灭保护方式是热电偶式，其工作原理是热电偶受热时内，它会产容生热电势，这一电势可使电磁阀工作。
具体燃气灶的工作原理为：当按旋钮，小火点燃时，热电偶受其火焰加热，产生热电势。
热电势通过导线导入电磁线圈，产生磁场使电磁阀吸合，燃气阀开启，燃烧通路打开，维持其正常燃烧，一旦遇到大风或汤水等溢出，扑灭火焰，热电偶的热电势很快下降到零，线圈失电，电磁阀失效，在弹簧作用下迅速复位，阀门关闭燃气通路，终止供气，保证安全。
燃气灶热电偶保护装置，应注意保持热电偶与火盖之间的距离。
一般来说，燃气灶热电偶的高度应与火盖高度基本持平，允许误差为1±0.5mm，燃气灶热电偶与火盖距离不能太远，一般保持在4±0.5mm的距离最佳，如果安装位置太低，燃气灶热电偶受热不足，产生热电势不够，不会使电磁阀吸合，安装位置太高，火苗接触太大，容易烧坏热电偶，同样的道理，太远，也会热电势不够，不会使电磁阀吸合。

④ 脉冲点火燃气灶工作原理，带图，越详细越好

工作原理：脉冲点火器是由电子元器件组成的一个脉冲高频振荡器，由振荡器所产生的高频电压经升压变压器升成15KV的高电压，进行尖端放电，由放电的火花引燃燃烧器上的燃气。这种点火器点火率高，可连续放电。按下旋钮，脉冲点火器开始点火；松开旋钮，脉冲停止点火。

电脉冲点火器，是利用高压放电的电火花来点燃炉具的可燃气体的装置。其输入的工作电压可分为直流1.5V,3V,6V,9V等和交流120V，240V等。按其输入的工作电压可分为直流1.5V,3V,6V,9V等。按其输出的功能可分为一至八头输出端。现以DC1.5V为例，说明其工作原理。

T1,BG,R组成振荡升压电路，将1.5V直流电升高到400V左右的交流电，经D整流后，向C1，当C1两端的电压升高至一定值时，BG2管突然寻通，如此开关接通一样内阻很小，此时C1经过，T2的初级线圈，放电，这个放电的时间很短，电流很大，所以在T的次级， 应出很高的电压，（可达15-30KV）它的两个引出头之间可产生火花放电。

另外，在BG2寻通时，T1次级相当于短路，BG1停止振荡。当C1放电完毕，BG2又恢复到断路状态。 BG1立即又开始振荡升压，重复前述的工作过程，所以产生的电火花是有一定间歇的连续火花。放电频率，大约在2.5-12次/秒左右

拓展资料：

脉冲点火器是利用脉冲原理产生连续性瞬间电火花，从而点燃燃气具火焰的电子产品。早期的脉冲器多以干电池作电源，但近年来的大部分产品已改用交流电作为电源。随着工业技术的提高，脉冲器的生产成本已经面试降低，已普遍应用到了中高端燃气具产品上，极大地方便了顾客的使用，提高了产品自动化水平。相比于早期的压电式点火装置，脉冲点火稳定性高，操作简单。

脉冲点火器可用于气体燃料、液体燃料燃烧器或火炬的直接点火，不再需要其它辅助点火手段，广泛应用于各种热水器工业炉窑气体燃料或液体燃料燃烧器的明焰点火，通过自行设置点火时间，实现燃烧系统的稳定点火，方便快捷，省时省力，可靠性高 。

特点：

1、点火频率稳定，电弧长，性能可靠；

2、脉冲放电，总放电时间一般在6-15S；

3、功率强大，可直接点燃液体燃料如雾化重油等；

4、点火杆、高压橡胶线、点火器等连接方便，安全可靠；

5、点火头，点火时间，点火功率可按照客户的要求制造。

脉冲点火控制器系统主要实现的功能：安全自检；点火控制；熄火保护；故障报警。

整个系统由点火开关控制，当用户按下点火开关时，点火针产生高压火花，并通过火焰检测判断点火是否成功，若有火焰信号则停止点火，同时启动反馈检测功能。整个过程能有效避免出现燃气阀打开而未燃烧的状况，大大提高了产品的安全性和可靠性。

脉冲点火控制器系统比普通燃气灶增加了脉冲点火控制电路、电磁阀控制、火焰探测针等装置。即在工作时，由单片机先输出控制信号触发点火控制电路、火焰检测反馈电路。

通过火焰检测反馈电路检测火焰，并将检测的结果反馈至单片机，单片机可根据输入的火焰检测信号控制电磁阀的开、闭，从而保证了燃气灶在发生意外熄火及回火状态时，控制系统能及时关闭电磁阀，关断燃气通路，避免了因熄火引发的安全事故。

系统设计采用单片机作为主控器件，实现燃气灶脉冲点火控制器设计，更新现有燃气灶，提高产品质量。通过在硬件中增加脉冲点火电路、火焰检测电路，在软件中优化点火控制顺序，从而保证了整个燃气系统的稳定性和安全性。

燃气灶在工作时，燃气从进气管进入灶内，经过燃气阀的调节（使用者通过旋钮进行调节）进入炉头中，同时混合一部分空气（这部分空气称之为一次空气），这些混合气体从分火器的火孔中喷出同时被点火装置点燃形成火焰（燃烧时所需的空气称之为二次空气），这些火焰被用来加热置于锅支架上的炊具。

为了安全需要，燃气灶的熄火保护装置是非常必须的，相关国家标准对此也有强制性规定。市场上常用的熄火保护方式有三种：热敏式、热电式和光电式。

热敏式：又称双金属片式。双金属片是由两种不同膨胀系数的金属制合而成，在温度的作用下，膨胀系数大的金属一面会向膨胀系数小的金属一面弯曲，当失去温度时，原已膨胀弯曲的金属又会慢慢恢复到原来的状态，因此双金属片又称为记忆合金。将双金属片用作安全保护装置的传感器，正是利用了双金属片在温度作用下膨胀弯曲的特性。

双金属片保护装置的优点是结构简单、成本低。缺点是安装困难，对双金属片的安装位置及旋塞阀和燃气阀的配合都有很高的要求，且热惰性大，开阀及闭阀的时间较长，使用寿命短。

热电式：该装置也是利用了燃气燃烧时产生的热能。热电式熄火安全保护装置由热电偶和电磁阀两部分所组成，热电偶是由两种不同的合金材料组合而成。不同的合金材料在温度的作用下会产生不同的热电势，热电偶正是利用不同合金材料在温度的作用下产生的热电势不同制造而成，它利用了不同合金材料的电热差值。

热电式安全保护装置结构简单、安装方便、成本低，已得到广泛应用。但此种保护装置以热电偶作为热传感器，缺点是热惰性大、反应速度慢，使人感到操作不方便，且使用寿命短，旋塞阀与电磁阀的配合安装精度要求较高。

光电式：也称离子感应式。该装置是利用燃气在燃烧时火焰带有离子并具有单向导电特性。这种安全保护方式最早被应用在燃气热水器上，并已由直流感应发展到交流感应，使可靠性得到了大幅度的提高，应用在灶具上还只有三四年的历史。

⑤ 温度控制天燃气灶电路原理

现在温度与天燃气灶电路相关的是熄保线路。目前，燃气灶的熄保工作原理分两种，一种是离子熄保，一种是热电偶熄保。
离子熄保的工作原理是离子感应针感应温度变化传递给脉冲，脉冲来开关电路达到控制进气开关。总的过程是：温度感应超过150度，保持电磁阀电路接通，温度低于150度，给点火线路6秒高压点火电流，如果还是低于150度，报警并关闭燃气灶电路。
热电偶熄保工作原理：感应针采用异步热感应金属对温度的不同反应产生电压差再产生电流。这个电流只用来开启电磁阀。温度低于150度感应针无法产生电流而关闭电磁阀。

⑥ 双头燃气灶点火器电路图

给你一个成品炉灶点火器电路做参考，希望对你有帮助。

⑦ 燃气灶脉冲打火器线路图。

⑧ 煤气原理图

煤气引入，与空气混合，通过燃烧器燃烧放热。

⑨ 煤气灶原理

煤气灶是一种灶，主要是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成。 煤气灶进风方式分为上进风、下进风、全进风等，按照不同分类标准可以分为多个种类。

原理

煤气灶是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时的空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成。灶体为环形，在内上周面设有混合气体喷射口；混合管的一端连接灶体的一侧，另一端设有空气调节口，空气调节口中间是煤气输入管；在灶体下中间的空气箱上设有向上喷射由鼓风机吹出空气的多个空气喷射口；通过电机吹送空气的鼓风机与第一空气箱是由输入管相连接；在灶体的上方盖着上盖，中间是火焰喷射区域，火焰经过火焰喷射区域向上喷出；在灶体的上方，顺着圆周设有至少三个以上的凸座；在凸座上放置上盖；再通过上盖与凸座之间生成的间隙供应自然空气。

国家要求标准

1.气密性：从燃气入口到燃气阀门在4.2kPa压力下，泄漏量≤0.07L/h。

2.热效率：台式灶：≥55%，嵌入式灶：≥50%

3.一氧化碳（CO）含量：≤0.05%（理论空气系数=1）

4.进风方式：有上进风、下进风、全进风等

5.熄火保护：新国标（GB16410-2007）规定，所有灶具都要加装熄火保护装置。

进风方式
下进风型：这种灶具是照抄进口灶具而来，为符合国人猛火爆炒的烹调习惯而增大了热负荷及燃烧器，国外这种产品是要求橱柜开孔，或依靠较大的橱柜缝隙来补充燃烧所需的二次空气，同时用于泄漏燃气?点火时不可避免 的排出，且小热负荷设计。而国内用户很少知道将橱柜开孔，因而造成燃烧不充分，黄焰、一氧化碳浓度高，且一旦燃气泄漏量较大，就可能造成点火爆燃，导致玻璃面板爆裂。

上进风型：这种灶具改进了第一种灶具的缺点，将炉头抬高超过台面，希望从炉头与承液盘的缝隙进入空气。但燃烧时该部位已形成了高温区，冷空气受热膨胀上升，不能由此进入炉头，于是二次空气仍然得不到有效补充，根本上也解决不了黄焰及一氧化碳浓度偏高的问题。这种结构设计，热负荷也不能设计过大?大于3．06千瓦时黄焰很厉害 ，热效率较低，不太符合国人对猛火的需求，且高高的炉头使灶具的美观大打折扣，但能降低玻璃面板爆裂率。

侧进风型：这种灶具在面板相对低温区安上一个进风器，当燃烧使壳体内的空气减少形成负压时，冷空气会顺着进风器的入口被吸入壳体，不但提供了充足的一次空气和燃烧时所需的二次空气，解决了黄焰的问题，一氧化碳浓度也大大降低，而且泄漏的燃气也可以从这个进气口排出去，即使燃气泄漏出现点火爆燃，气流也可以从进风器尽快地排放出去，迅速降低内压，避免了玻璃面板爆裂。同时，冷空气通过进风器进入炉体，也极大地降低了台面玻璃的温度。该种灶具热负荷可达3．8千瓦。

点火方式

燃气灶的点火方式主要分为压电陶瓷式点火和电脉冲式点火两种。

压电陶瓷式点火主要运用于一些老式的台式燃气灶上，现在较好的燃气灶都不再使用这种点火方式了。压电陶瓷是一种特殊材质，它受到压力或扭曲时表面就会带电，将其表面的电导出就能产生电火花。但这种点火方式扭一次按钮只能喷射一次电火花，因此点燃的成功率比电脉冲式点火低得多，比较麻烦。

电脉冲点火方式需在燃气灶底安装电池，它的点火成功率极高，一般为100%。因为它只需你扭动一次按钮，就能连续不断的喷射出电火花，直到点燃为止。