去毛刺电路

① 如何用VHDL语言来避免FPGA上PUSH按钮对电路产生的电平毛刺（抖动）

我们可以通过改变设计，破坏毛刺产生的条件，来减少毛刺的发生。例如，在数字电路设计中，常常采用格雷码计数器取代普通的二进制计数器，这是因为格雷码计数器的输
出每次只有一位跳变，消除了竞争冒险的发生条件，避免了毛刺的产生。
毛刺并不是对所有的输入都有危害，例如 D 触发器的 D 输入端，只要毛刺不出现在时钟的上升沿并且满足数据的建立和保持时间，就不会对系统造成危害，我们可以说 D 触发
器的 D 输入端对毛刺不敏感。 根据这个特性，我们应当系统中尽可能采用同步电路，这是因为同步电路信号的变化都发生在时钟沿，只要毛刺不出现在时钟的沿口并且不满足数据的建立和保持时间，就不会对系统造成危害。 （由于毛刺很短，多为几纳秒，基本上都不可能满足数据的建立和保持时间）
去除毛刺的一种常见的方法是利用 D 触发器的 D 输入端对毛刺信号不敏感的特点，在输出信号的保持时间内，用触发器读取组合逻辑的输出信号，这种方法类似于将异步电路转化为同步电路。如前所述，优秀的设计方案，如采用格雷码计数器，同步电路等，可以大大减少毛刺，但它并不能完全消除毛刺。 毛刺并不是对所有输入都有危害，例如 D触发器的 D输入端，只要毛刺不出现在时钟的上升沿并且满足数据的建立和保持时间，就不会对系统造成危害。
因此我们可以说 D触发器的 D输入端对毛刺不敏感。但对于 D触发器的时钟端，置位端，清零端，则都是对毛刺敏感的输入端，任何一点毛刺就会使系统出错，但只要认真处理，我
们可以把危害降到最低直至消除。

不管是用verilog还是VHDL语言，去毛刺都是很简单的几句程序，例如：在同步电路设计中，有时候可以用同步置位的办法来替代异步清 0。在用硬件描述语言
的设计中可以用如下的方式来描述：
异步清 0 的描述方法：
process(rst,clk)
begin
if rst=’1’ then
count<=(others=>’0’);
elsif clk’event and clk=’1’ then
count<=count+1;
end if;
end process;

同步清 0 的描述方法：
process
begin
wait until clk’event and clk=’1’;
if rst=’1’ then
count<=(others=>’0’);
else
count<=count+1;
end if;
end process;

② 毛刺是怎么产生的

毛刺电路设计中常用词。数字电路中常将毛刺定义为采样间越过逻辑门限一次回以上的任何跳变答，主要是指电路输出波形中含有时间很短有规律或没有规律的脉冲而又对设计没有用处或产生其他影响，一般都要考虑去除毛刺。通常可以通过加某些元件（如电容滤波）或者改变电路设计实现消除毛刺。
详细：
信号在FPGA器件内部通过连线和逻辑单元时，都有一定的延时。延时的大小与连线的长短和逻辑单元的数目有关，同时还受器件的制造工艺、工作电压、温度等条件的影响。信号的高低电平转换也需要一定的过渡时间。由于存在这两方面因素，多路信号的电平值发生变化时，在信号变化的瞬间，组合逻辑的输出有先后顺序，并不是同时变化,往往会出现一些不正确的尖峰信号，这些尖峰信号称为"毛刺"。如果一个组合逻辑电路中有"毛刺"出现，就说明该电路存在"冒险"。（与分立元件不同，由于PLD内部不存在寄生电容电感，这些毛刺将被完整的保留并向下一级传递，因此毛刺现象在LD、FPGA设计中尤为突出）。

③ 求 去毛刺技术手册 一书电子版

什么毛刺！！电路焊接毛刺吗？如果是的话提高焊接质量就行了。

④ 电路板是怎制造出的

1、双面锡板/沉金板制作流程:
开料------钻孔-----沉铜----线路---图电----蚀刻-----阻焊---字符----喷锡(或者是沉金)-锣边—v割(有些板不需要)-----飞测----真空包装
2、双面镀金板制作流程:
开料------钻孔-----沉铜----线路----图电---镀金----蚀刻----阻焊----字符-----锣边---v割---飞测---真空包装
延伸拓展：
一、打印电路板
将绘制好的电路板用转印纸打印出来，注意滑的一面面向自己，一般打印两张电路板，即一张纸上打印两张电路板。在其中选择打印效果最好的制作线路板。
二、裁剪覆铜板
用感光板制作电路板全程图解 。覆铜板，也就是两面都覆有铜膜的线路板，将覆铜板裁成电路板的大小，不要过大，以节约材料。
三、预处理覆铜板
用细砂纸把覆铜板表面的氧化层打磨掉，以保证在转印电路板时，热转印纸上的碳粉能牢固的印在覆铜板上，打磨好的标准是板面光亮，没有明显污渍。
四、转印电路板
将打印好的电路板裁剪成合适大小，把印有电路板的一面贴在覆铜板上，对齐好后把覆铜板放入热转印机，放入时一定要保证转印纸没有错位。一般来说经过2-3次转印，电路板就能很牢固的转印在覆铜板上。热转印机事先就已经预热，温度设定在160-200摄氏度，由于温度很高。
五、腐蚀线路板
先检查一下电路板是否转印完整，若有少数没有转印好的地方可以用黑色油性笔修补。然后就可以腐蚀了，等线路板上暴露的铜膜完全被腐蚀掉时，将线路板从腐蚀液中取出清洗干净，这样一块线路板就腐蚀好了。腐蚀液的成分为浓盐酸、浓双氧水、水，比例为1：2：3，在配制腐蚀液时，先放水，再加浓盐酸、浓双氧水，若操作时浓盐酸、浓双氧水或腐蚀液不小心溅到皮肤或衣物上要及时用清水清洗，由于要使用强腐蚀性溶液，操作时一定注意安全！
六、线路板钻孔
线路板上是要插入电子元件的，所以就要对线路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针，在使用钻机钻孔时，线路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，请仔细看操作人员操作。
七、线路板预处理
钻孔完后，用细砂纸把覆在线路板上的墨粉打磨掉，用清水把线路板清洗干净。水干后，用松香水涂在有线路的一面，为加快松香凝固，我们用热风机加热线路板，只需2-3分钟松香就能凝固。

⑤ 谁帮我设计最简单的场效管开关电路

你这管子5N60C的极限参数是600V/4.5A它本身的功耗小于100W。
你最省事的在你这A脚（控制脚G）开关前版与 C脚（漏极S） 间加权装一个5V的直流电源（正极接开关前，负极接到S脚），并再在G和S脚间装一只泄漏电阻4.7K~10K好在你这按键放开时有效的关断。你现这R用一1K的电阻意思一下就行了。这时把你这B脚接在电源正上。电源负端接你的负载，负载另一端再接到你现这管的C脚上。OK！大功告成。
在这你要注意几件事，第一你这所控电源只可是直流，不可控交流的。第二注意你这负载中的电流和电压可别超过了你这管子的极限参数。第三如是控制的电机或变压器等电感性的负载时虽这管子内有阻尼二极管的可最好也在外再加点保护电路，以防反电动势击穿你这只开关管。因现你这开关没加去毛刺电路，你到也可就在你这A脚到C脚 间同那4.7~10K电阻上再并上一个电容有利去毛刺。

⑥ 求VHDL去毛刺解决方案，

二选一多路选择器是一个组合逻辑电路，没有同步时钟，是很难消除毛刺的。

从你内的仿真波形上看容，clk3与clk5是同一棵时钟树上的结点，或者说是由同一个时钟源经过不同的分频器产生的，它们之间存在一定的周期和相位关系。将时钟树上clk3和clk5共同的父结点引入多路选择器的进程：

process(clock,sml)

begin

if(clock'eventandclock='1'andclock'last_value='0')then

ifsml='1'then

yout<=clk3;

else

yout<=clk5;

endif;

endif;

endprocess;