A. 关于电路板和焊锡·装配 奖励700分
焊接的工具很简单，一把烧热的烙铁、一卷焊锡就是全部的工具。如果您第一次接触烙铁与焊锡，建议您逛电子街的时候，顺路买一片「万用板」以及一些最便宜的电阻回来，好好的练习插孔焊接一番，等到技术熟练有信心了，然后才实际装套件。可不要第一次就把花钱买来的套件当作实验品，自己搞坏了可别怪套件设计不良。万用板在各电料行皆买得到，外观特征是一块钻满小洞的电路板，这是用来做实验的临时电路板，可以自由设计搭配材料组装。
将电阻折脚插在电路板已钻好的孔上，实际焊焊看。正确的焊接方法是：将烙铁头尖端靠在电路板与零件脚上加热，几乎就在烙铁头靠上去加热的同时，将焊锡丝往电路板与烙铁头之间的缝隙熔下去（一定要往电路板与烙铁头之间的缝隙涂才行。将焊锡丝往烙铁上涂，或先在烙铁头上涂一些焊锡，再往电路板上抹的方法是错误的），由于焊锡丝内部已经添加助焊剂，所以焊锡可以平整的「附着」在电路板上，最后再移开烙铁，焊点即光滑圆亮。
三个动作须迅速连贯，否则加热过久会因为高温而伤害到电子组件，尤其是晶体管与IC，所以焊接的动作务必快速确实，平均一个焊点应在四秒钟（甚至更短的时间）之内完成。再者焊锡里的助焊剂也不耐热，在焊锡熔化的同时，助焊剂也会随之气化蒸发，蒸发之后就失去了「助焊」的作用，无法让焊锡光滑平整，整个焊点也随之失去粘着性，因而无法让焊锡平均的附着于电路板与零件脚上。因此，若第一次焊接失败，最简单的补救措施，就是再加入一些焊锡，此时，失去附着力的焊锡又马上恢复活性。
有三个因素会降低焊锡的附着力，使焊锡不听使唤难焊至极。第一是烙铁过热，当焊锡熔化的同时，助焊剂也马上蒸发殆尽，助焊剂无法发挥「润滑」焊锡的功能，所以怎么粘也粘不上电路板。此种现象尤其容易发生在40瓦木柄传统烙铁的身上，改用30瓦烙铁或是利用调光器将40瓦烙铁降温皆可改善。第二是电路板与零件脚表面已氧化，已氧化的电路板或零件脚是无法粘上焊锡的，可以先用刀片将表面刮干净之后，再行焊接。否则焊锡仅是「包住」零件脚，而不是「粘住」零件脚，容易形成「假焊」现象（意即看起来好象粘住了，其实根本不导电）。第三是焊锡种类特殊或品质太差。部份含银焊锡或不含铅的纯锡，由于合金比例不同使得熔点较一般焊锡高，且焊锡的「粘着性」差，自然难以焊接，初学者应尽量避免使用此款焊锡，以免自讨苦吃。品质太差的焊锡合金杂质过多，成分不良，杂牌焊锡能免就免，买烙铁附赠的免费焊锡丢之可也，不要觉得可惜。建议用家花点中钱购买Siltec焊锡，不但好焊又好声。焊接一部扩大机使用的焊锡并不多，这个钱绝对不能省。
B. 我最近要去电子厂上班了，做的是线路板装配及线束电器部产品组装的工作的。
不会难的，很快主能上手，累不累说不好现在。
C. 电子产品组装的基本流程
电子产品的组装流程介绍
电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试，生产的工作不多，所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。
电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件（PCBA）。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。
在电路板组装中，可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配（SMT）、自动插件装配（AI）和自动焊接，人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。
生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形，如元件剪脚、弯曲成需要的形状，导线整理成所需的长度，装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。
自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上，经回流焊工艺固定焊接在印制板上。
经装贴有表面封装元器件的电路板，送到自动插件机上，机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置，经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。
人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好，经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接，焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理，然后进行ICT静态测试，功能性能的检测和调试，外观检测等检测工序，完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。
D. 元器件的装配原则和顺序是什么
1）按图将电阻器准确装人规定位置。要求标记向上，字向一致。装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
2 ）电容器焊接
将电容器按图装人规定位置，并注意有极性电容器其 “ ＋ ” 与 “ － ” 极不能接错，电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。
3 ）二极管的焊接
二极管焊接要注意以下几点：第一，注意阳极阴极的极性，不能装错；第二，型号标记要易看可见；第三，焊接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2S 。
4 ）三极管焊接
注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确；焊接时间尽可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时，切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时，要用塑料导线。
5 ）集成电路焊接
首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐个焊接。
对于电容器、二极管、三极管露在印制电路板面上多余引脚均需齐根剪去。
焊接顺序
元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大
E. 关于电路板组装问题。
有安装图，如果没有电路原理图，你当然不可能把元件安装到电路板上去的。
上传详细的图纸和要求。
又是一道作业题。
F. 电路板组装问题
贴片元件抄除外，首先根据元袭件外形对应元件符号，（如：电阻，可在网络搜索“电阻”就能得到它的全部资料）陌生的电子元件上网输入元件上的字样可得到它的资料，电子元件分有极性与无极性，有源与无源元件，不同元件正负区分不同，发光二极管的负极接脚旁边是个扁的，电解电容有个“-”标号。最好有专业师傅，简单的你可以懂，如整流、耦合复杂的关系到数控电路，与非门，没有师傅你能懂你就是天才。
G. 电路板在存放和组装过程中的都有哪些注意事项
电路板分金板.锡板和OSP防氧化板，作业过程要求轻拿轻放同时不能裸手触摸金面，否则容易引起氧化，同时对于产品摆放时因为有元器件的原因不能叠着放，存放温度不高于25度，湿度小于60%
H. 我看到过有人自己从电路板的制作到自动化机械的组装,我想知道这涉及到哪些学问
听你说的，他应该是 看到机器 设计的电子自动化控制， 主要还是 设计电路 学习回PCB，剩下的几乎
都是 动手答能力，当你会设计电路时，PCB在学习几天，该怎样组装起来就应该会了。，这里的难点在于 怎样用电子器件实现自己想要的功能。
这需要经验不是几天能搞定的，然而对电子器件的认识，量要大。
I. 日常看到的电路板上的元器件是怎样组装起来的，真的不明白
1、电路是工程师设计；
2、电路制作可以手工，但工厂里基本上已经实现机械化，除了部内分个头大，重量大容，型体异常的元器件外，其他直插元器件都可以用自动插件机完成，插件速度很快，一般每小时达几千到几万个。插完元器件后再进行波峰焊，焊锡就焊上去了。
3、现在比较多的还有专门用于贴片元器件的贴片机。首先要在电路板的焊盘上刷一层焊锡膏，然后在元器件的中点点一点红胶，然后用贴片机把元器件贴上去，元器件会被红胶粘住，不会掉。全部贴完后进行回流焊，元器件就焊住了。贴片机的速度也很高，一般每小时可以达到4万至16万个（电阻类），集成电路贴装要慢一些。
4、如果你要了解更具体，可以去网上找一下王卫平老师的《电子产品制造工艺》一书，高等教育出版社出版，书后面有光盘，一看就知道了。