纱厂电路图

㈠ 纺纱工厂细纱挡车工如何挡车

主要是多细心啊 ，我们不管做什么事都要多小心，然后两步：

1、第一个是接纱头。

2、一定要注意安全操作，头发一定要戴在帽中，不留长发。袖口、衣服一定要扎好，切莫绞到机器中。另

㈡ 大家好，我是纺织电工，不知道怎么FA502细纱机控制图纸不见了，现在好几个班一旦

你是哪个单位的，我这里有。

㈢ 纺纱厂有几道工序 前纺有几道工序后纺几道工序

纺纱厂一般有三道大工序：前纺、细纱、后纺

前纺有三道工序：清梳联、并条、粗纱

1. 后纺工序（单纱）：络筒

2. 后纺工序（股线）：络筒、并线、倍捻
   

㈣ 珍妮纺纱机的结构和工作原理

一、珍妮纺纱机的结构如下所示：

二、珍妮纺纱机的工作原理：

珍妮纺纱机的工作过程和工作原理：

这种纺纱机是在一个框架的底部安上有若干绕满粗纱的线轴，框架上有若干个锭子。每一个线轴都用带子连在一个锭子上。在两个横条之间通过的锭子形成一根杆，杆在框架上前后滑动。纺纱工人把杆向后移动抽出粗纱，然后横条挤拢来把带子夹紧，同时杆向后移，转动轮子，轮子转动锭子。待绞合到一定程度时，杆又向前移动，同时锭子慢慢转动，把纱线绕上。此时，纺纱工人拉动控制杆，控制杆压下一根铁丝，铁丝将线推到能被锭子绕起来的位置。珍妮纺纱机实际上就是将一个锭子变成了N个锭子。拉起走车上的压板使粗纱进一小段料。重复上面的过程就能将粗纱纺成细纱了。

拓展资料

用途

蒸汽机作为动力，从纺织业开始，逐渐被广泛应用于采矿、冶金、磨面、制造和交通运输等各行各业。1807年，美国人富尔顿发明汽船。1814年，英国人史蒂芬孙发明火车。当进入十九世纪四十年代，英国的主要产业均已采用机器，完成了工业近代化，成为世界上第一个工业化的资本主义国家。

就这样，从工场手工业过渡到机器大工业的工业革命，是先从英国的纺织业开始的。继而，工业革命的先进技术又被美、法、德、俄等欧美列强广泛吸收和采用，大大提高了劳动生产力，又促进了商业和运输业的发展，加速了城市化的进程，极大地改变了人类的生活。

㈤ 求 关于 纺纱厂 个个工序 的注意事项 及操作 越详细越好 谢谢

纺纱厂一般有三道大工序：前纺、细纱、后纺

前纺有三道工序：清梳联、并条、粗纱

后纺工序（单纱）：络筒

后纺工序（股线）：络筒、并线、倍捻

㈥ 国营江阴动力机厂 FA503型细纱机 电路图

这种东东不容易找，直接找厂家好些，国营江阴动力机厂现在改名为：
江阴江动纺机制造有限公司 网上很容易找到他们的联系方法。

㈦ 纺纱厂断线怎么接线

应该说环锭纺细纱机纱线断头怎么接吧。
有2种方法，一种是传统的掐头法专，短期内属比较难掌握熟练。将铝套管锭子刹停如是短车老式光杆锭子直接拔管，将断头的纱管提起，用手找到断头拉出来一小段末端绕在右手中指上几圈，左手将纱管插入锭子上并用右手将纱线拉起，左手找到并将纱线穿过钢领上的钢丝圈，右手提起纱线并接近前罗拉钳口，用右手食指打断纱线，并将剩余露出的断头对准钳口迅速接近钳口中出来的须条同时食指略微上抬即可接上断头继续纺纱。
另一种较简单，短期内即可学会，但接头一般较长，主要针对紧密纺纱，普通环锭纺纱也可用。前面步骤与上述相同，最后接头时将木断引导拉入前皮辊下面与须条捻合即可接上断头。
纺纱与纺机专业人士，去过全国各省市数百家纺纱厂，记得给分哦！

㈧ 纺织厂的细纱怎么接头

接头要求：采用“平接头”方法。接头要做到：一好、二轻、三准、四短、五结合、六快。

一好：接头质量好；

二轻：接头动作轻（动作重容易产生白点）；

三准：卡头长度准（16mm——22mm）,接头位置准（罗拉中上部右侧）；

四短：引纱短（五个锭子、四个锭距），提纱短（不超过绒辊）

五结合：插管、绕导纱钩、卡头交叉结合

六快：拔管、找头、挂钢丝圈、套气圈环、插管、绕导纱钩快。

(8)纱厂电路图扩展阅读：

细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务：

(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。

(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。

(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。

细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据；产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。

㈨ 纺织厂细纱落纱技巧

一、落纱速度要快，会生头，熟悉了就会越来越好。

二、细纱落纱工作是细纱车间生产的一个重要组成部分，落纱工的一切工作是围绕优质、高产、低消耗而进行，基本要点如下：

1、组织紧密、行动一致

细纱落纱组是一个4-6人组成的集体，因此落纱工应服从落纱长的统一调度和指挥，一到达要落纱的机台，各就各位，做到组织紧密、动作协调、行动一致，充分发挥集体力量。

2、合理安排、相互协作

拨纱、上机、插管、理头、压管、生头是落纱工作法的基本内容，合理组织这些工作是提高效率的有效方法。因此，采取定位编号，程序往返、分工负责、互相协作、紧密配合的方法，做到停台时间短，生产效率高。

3、加强清洁工作、提高产品质量

清洁工作应合理均匀地安排在一轮班的每落纱的间隙内进行，采用"三做"、"四定"、"五不落地"的方法，落纱工的清洁工作必须动作要轻，防止飞花带入纱条，造成人为疵点。

4、提高操作水平、不断改进生产技术

落纱生头是落纱工的基本操作，必须熟练掌握，在工作中多学习多摸索，练好操作技术，提高生头速度。

5、预防人为疵点

落纱生头时防止回丝附入，严禁再生头、绕生头、捻接头、清洁工作时防止飞花带入纱条，注意锭带是否在锭盘内，防止紧捻或弱捻纱。

6、加强责任心，提高质量意识

不无故离岗、脱岗，一旦发现纱的质量问题，应立即报告，认真执行操作法，执行落纱时间，缩短落纱停台时间，提高细纱机效率。

(9)纱厂电路图扩展阅读：

一、细纱

细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务：

(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。

(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。

(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。

细纱是纺纱非常重要的工序，棉纺厂生产规模的大小常用细纱机总锭数表示，细纱产量是决定纺纱厂各工序机器配备数量的依据；产质量水平、原料、机物料、电量等的消耗，劳动生产率、设备完好率等又反映了纺纱厂生产技术和管理水平的好坏。

二、落纱的接头要点

接头就是要求动作快，质量好，接头处短，这样纺出的棉纱质量才高。

步 骤 重 点 要 求

1、拔管 用左手中指为主，无名、小指为辅握住纱管拔出 拔管要轻、快

2、找头 用右手拇食指捏住纱头将纱条引出 寻找纱头位置要快

3、引纱 小纱由纱管底部引出，大中纱由纱管上部引出 引纱的长度在不影响插管与提纱的情况下尽量缩短

4、挂钢丝圈 右手食指带出钢丝圈及用指尖紧扣钢丝圈 双手基本保持水平

5、插管 稍稍用力垂直插下 不高管

6、绕导纱沟 与卡头同时进行 卡头长度一般为16-22mm

7、接头 右手食指向上方微微轻挑 所捏纱头对准须条右侧