立锯电路图

A. 跪求45°双头切角锯电路图

根据您的描述，我简单说说，一般的操作程序是，按下启动开关，首先气动原件动作，压紧工件，然后电锯切割，成型，回复原始状态。

B. 手动和全自动齐头锯控制电路图

用一个简单的单片机控制，然后做一个普通的启动停止电路，这样最简单了。

C. 木工使用220v电锯的接线电路图

交流电，随便接

D. 请问锯力皇带锯床的电气原理图，就是上升和下降的电器原理

没有图纸不好说啊，有可能是你的行程开关的位置没到位，没有碰到触点

E. 金田豪迈电子开料锯的电路图

电子开料锯的电路图，您问厂家要就可以了。不过一般来说，这种电路图不会全部给你的，只给你一部分，以便于故障排除。

F. 锯床电气原理图

原理图如下：

锯床主要部件有底坐；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。

润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于最低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

(6)立锯电路图扩展阅读

锯床主要用途

1、机床通过机械、电气、液压的配合，具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升（即退刀）的功能。

2、进给速度，在给定的范围内，可进行无级调整。

3、由于其切削刀具，采用进口薄片的双金属带锯条，因此，切口窄，耗材少，所需动力小，是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。

4、加强型可调式钨钢夹持片，确保锯切精度。

5、锯架上下升降定位，由紫外线接近开关控制，送料控制返回原点时定位，由紫外线接近开关控制。

6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位，光栅尺检测有效范围500mm。

G. 锯床，655010240的电路图

H. 手持小型切割机电路图

Ⅰ类工具:
指这样的一类工具,它的防电击保护不仅依靠基本绝缘专;双重绝缘或加强绝缘,而且还属包含一个附加安全措施,即把易触及的导电部分与设备中固定布线的保护(接地)导线连接起来,使易触及的导电部分的基本绝缘损坏时不能变成带电体,具有接地端子或接地连接器的双重绝缘和/或加强绝缘的工具也认为是一类工具.
Ⅱ类工具:
指这样的一类工具:它防电击保护不仅依靠基本绝缘,而且依靠提供的附加的安全措施,例如双重绝缘或加强绝缘,没有保护接地也不依赖安装条件.
Ⅲ类工具:
指这样的一类工具:它的防电击保护依靠安全特低电压供电,工具内不产生高于安全特低电压的电压.
分类:(国标分类)
1.螺丝刀和冲击扳手
2.电动砂轮机,抛光机和盘式砂光机
3.非盘式砂光机和抛光机
4.圆锯和圆刀
5.电钻和冲击电钻
6.锤类工具
7.电剪刀和电冲剪
8.攻丝机
9.电刨
10.电动往复锯(曲线锯,刀锯)
11.混凝土振动器
12.不易燃液体电喷枪
13.电链锯
14.修枝剪与电动草剪
15.钉钉机
16.电木铣与修边机
17.捆扎机
18.管道疏通机
19.带锯
20.开槽机

I. 跪求 塑钢型材双头切割锯电路图

我这里的机器实质上就是一台三相电机。把您那机器电路发个图片过来。

J. 攻丝机电路图

一般来讲，钻抄攻两用只有你袭那一个双向开关是绝对不可行的，电机攻丝时要比钻孔时转速慢，否则很容易因为下刀过快折断丝锥，而且攻丝时较钻孔所需扭矩也要大。所以需要考虑钻孔时高速、攻丝时低速，个人认为还是利用星角转换进行变速比较适合。再者，为保证攻丝时更安全、也防止卡丝后因为慌张导致断电不及时而对丝锥产生影响，所以建议还是点动好（如果手动不方便可以考虑脚踏开关进行点动控制）

下面说一下控制线路，如图所示：双向转换开关控制电机绕组星角连接（电机钻攻转换），SB1为攻丝正转点动SB2为电机反转点动。