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清洗电路板

发布时间:2021-02-21 05:34:44

1. 电路板用什么清洗

板卡出厂前一般都要经过清洗的程序,一般都是用专门的洗板水,将板卡清洗烘干后焕然一新再包装出厂。这样的洗板水经过去离子和去静电处理,不会腐蚀和击穿电路板。
其实,我们自己也可以动手清洗主板,讲究一点的话就去买专用的洗板水,否则就用不导电的二次蒸馏水,以确保清洗的水不带静电离子。注意最好不要用我们常喝的矿泉水(含太多离子杂质),也不要用自来水,这样的水经常呈弱酸或弱碱性,容易腐蚀电路板。
假如没有把握完全烘干,清洗前最好拔下板卡上的电池、集成块等,总之拔下能拔下的所有东西。在清洗的过程中要使用比较软的刷子,并注意不要碰坏零件和焊点、电容等。
一般来说,CPU插槽、AGP槽、PCI槽、南桥和北桥芯片底下、每个集成电路IC芯片的底下、内存槽旁边的金属触点旁边,还有BIOS芯片底下,都是不容易清理的和烘干的地方。洗刷的时候还可以使用超声波清洗仪(眼镜店一般都有)来清洗很难洗刷或者看不见的污垢,但是同时也可能对元件造成损伤。
烘干前,我们可以通过在主板上刷酒精以加快水分蒸发。烘干主板可以使用家用的电吹风,也可以拿到修车店用高压气泵吹干。烘干机最好用风流量比较大的,这样可以把不容易烘干的地方的水强制吹出来。烘干的时候一定要彻底,不然会导致局部短路,那样报废的可能就不仅仅是主板了。另外,主板烘干后要再晾一段时间,最好使用烘灯(或家用台灯)再烤24小时,以保证加电时不会有水蒸气存在。
按照这个原则,电脑主机里的CPU、板卡、内存甚至硬盘的电路板都可以拿出来清洗。必须要注意的是,如果确认不是由于灰尘太多造成故障的,或者不是到了万不得已的时候,最好不要单纯为了好看而清洗配件,毕竟这样做的风险相当大

2. 电路板用什么清洗

电路板的清洗维护方法如下:

清洗前的准备清洗前必须把电路板上包括 跳线插,卡板,电池和 IC 等所有的接插件小心一一拔出,电位器,变压器和螺 线管线圈(电感线圈)也必须从电路板上卸下, 因此等元件一旦进水,其缝隙或 线匝间的水滴很难被压缩气吹扫出来和水分很难被烘干, 拆卸时必须逐一做好记录, 以确保清洗完毕后复原时不致出错。

同时顺便检查一下电路板上的电解电容 是否有漏液或顶部鼓起的现象, 则应将其卸除, 并做好记录, 以便在电路板清理完毕后换上等值的新品。对于电脑电源的电路板, 则还应检查其印刷电路 的焊盘与元件脚之间是否有裂纹活脱焊, 特别重点检查大功率的元部件, 如发现有裂纹活脱焊,应马上补焊,发现一处补焊一处,否则容易遗漏。

3. 如何清洗电路板上的油污

电路板上的油用无水酒精清理比较好。
还是要根据你的具体内用途来确定响容应的办法。在制作电路板的过程中,纯的基板,是要用汽油(一般是航空汽油)来洗去油的。如果是已经在使用的电器电路板也就是成品电路板,汽油类的溶剂会与基板绝缘层反应,溶解基板绝缘层。无水酒精,则是比较优选的材料,优点是是挥发快,毒性小,比较安全,适合个人用。

4. 电路板怎么清洗方法有哪些

电路板清洗维护的方法如下:

清洗前的准备清洗前必须把电路板上包括 跳线插,卡板,电池和 IC 等所有的接插件小心一一拔出,电位器,变压器和螺 线管线圈(电感线圈)也必须从电路板上卸下, 因此等元件一旦进水,其缝隙或 线匝间的水滴很难被压缩气吹扫出来和水分很难被烘干, 拆卸时必须逐一做好记录, 以确保清洗完毕后复原时不致出错。

同时顺便检查一下电路板上的电解电容 是否有漏液或顶部鼓起的现象, 则应将其卸除, 并做好记录, 以便在电路板清理完毕后换上等值的新品。对于电脑电源的电路板, 则还应检查其印刷电路 的焊盘与元件脚之间是否有裂纹活脱焊, 特别重点检查大功率的元部件, 如发现有裂纹活脱焊,应马上补焊,发现一处补焊一处,否则容易遗漏。

清洗:

1)清洗前先同时用干净软油漆刷(1英寸宽的刷较好用)和压力 约 0.1Mpa[即 1kg/每平方厘米 ]干燥的压缩空气清除电路板上的积尘。

2)清洗可用洗电路板的专用清洗液 (俗称洗板水) , 此液可到专门店去买。如没有洗板 水,可按如下操作:(现在我们一般都不用洗板水了)先用自来水冲洗,注意水流要柔,不能过猛,边冲边用软刷子仔细轻刷,电路板的两面均如是。

3)然后用软刷子沾上中性肥皂来仔细轻轻地清洗电路板的每一个地方,特别是跳线插, 插槽(CPU 插槽, AGP 槽, PCI 槽,内存槽)的内侧和底部,IC插座的底部,南北桥芯片,BIOS 芯片和其他每一个IC芯片的底下,大电容的底下等地方更应仔细清洗,操作时应注意不要直立安装的小电容等元件碰歪;如果发现洗出的肥皂沫很脏,则须用清水冲洗后,再用肥皂在刷洗一遍,直到所洗出的肥皂沫为白色的为止。

5. 清洗电路板用什么

电路板清洗机是针对电路板清洗设计的.比手工清洗更能清楚污垢,安全环保,操作设定方便及简单,提高了工作效率.
电路板清洗机器:一般只适合于大批量的电路板清洗,清洗电路板所用的溶液一般均可使用,在清洗电路板时注意不要杂乱的堆放,有序的放置,杂乱的堆放影响清洗效果。使用溶剂为有机溶剂或电路板专用清洗剂,不宜用无水乙醇(无水酒精),否则电路板会发白,俗称白斑。
目前,在我国航天、军工电子行业中,PCB组件焊接时采用的助焊剂类型有:水溶型、松香型和免清洗型三类,使用较多的为后两种,清洗方法多采用乙醇进行刷洗或超声清洗;乙醇及超声波清洗对PCB印制板的阻焊膜和元器件有损伤。故发达国家正在朝着水基清洗方向发展。
水基清洗的优点: 1) 安全性好:水基清洗剂为无毒、不危及工人健康、而且不可燃、不爆炸、
2) 多自由度:工艺设计、配方和浓度有很大自由度,可以专门设计或配制以满足特定的清洗需要,从而可取得对微粒、松香类助焊剂、水溶性类污染物和极性污染物等良好的清洗效果。 3 )多清洗机制:水基清洗剂的清洗功能来自多种机制,除溶解外,还包括皂化、浸透、分散、界面活性力等作用。
4) 水基清洗费用低:稀释使用,费用较低。
5)兼容性好:对橡塑件和涂层等不溶胀、不开裂,对组件表面的标记、符号仍保持清晰完整,不会被清洗掉。

6. 如何清洗电路板

电路板上的油用无水酒精清理比较好。还是要根据你的具体用途来确定响应的办法。专在制作电路板的属过程中,纯的基板,是要用汽油(一般是航空汽油)来洗去油的。如果是已经在使用的电器电路板也就是成品电路板,汽油类的溶剂会与基板绝缘层反应,溶解基板绝缘层。无水酒精,则是比较优选的材料,优点是是挥发快,毒性小,比较安全,适合个人用。

7. PCB(电路板)如何清洗

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8. 如何清洗电路板才干净

关于如何清洗电路板才干净,建议如下;电路板它是我们日常生活中比较常见的,电子电器类产品当中都有,只不过它产品不同电路板规格大小不一样而已,总体来讲它按照层数来分的话分为单面板、双面板、多层板三大类。

如何清洗电路板才干净,使用超声波清洗机具有清洗速度快,清洗效果干净等特点,还可以使用超声波进行除油除锈、除污除尘、除蜡除松香等,选择歌能品牌,是众多客户的最佳选择,值得信赖。

9. 如何清洗电路板

可用电路板专用清洗液进行清洗,将电路板上灰尘清洗完毕后,用吹风机将电路板吹干即可。

由于电路板通常有电子元器件,因此不适宜用水清洗,而应用专门的洗板水、双氧水或者天纳水来清洗,这样清洗效果更好,尤其是去氧化效果佳。

用无水酒精、丙酮清洗,请注意通风及戴橡胶手套。酒精遇到松香防腐层或焊剂残余,会产生难看的白痕、影响外观。

(9)清洗电路板扩展阅读

维护

电路板在使用中,应定期进行保养,以确保电路板工作在良好的状态和减少电路板的故障率。使用中的电路板的保养分如下几种情况:

1、半保养:

⑴每季度对电路板上灰尘进行清理,可用电路板专用清洗液进行清洗,将电路板上灰尘清洗完毕后,用吹风机将电路板吹干即可。

⑵观察电路中的电子元件有没经过高温的痕迹,电解电容有没鼓起漏液现象,如有应进行更换。

2、年度保养:

⑴对电路板上的灰尘进行清理。

⑵对电路板中的电解电容器容量进行抽检,如发现电解电容的容量低于标称容量的20%,应更换,一般电解电容的寿命工作十年左右就应全部更换,以确保电路板的工作性能。

⑶对于涂有散热硅脂的大功率器件,应检查散热硅脂有没干固,对于干固的应将干固的散热硅脂清除后,涂上新的散热硅脂,以防止电路板中的大功率器件因散热不好而烧坏。

10. 怎么清洗PCB板

相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性。尤其在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。

超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。所以很容易将带有复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。

此类一般采用双氧水去洗,因为它挥发快,能够快速氧化残留物。不容易伤害电路板。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗,必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃,一旦环境湿度大,极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障,而一旦环境干燥,短路故障又自行消失,这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。

总之,焊剂清洁不当会造成严重的性能降低,特别是在高精度 DC 电路中。对所有手工装配或修改过的 PCB,请务必使用超声波浴(或类似方式)完成最终清洁。在使用空气压缩机风干后,采用稍高温度烘烤装配并清洗后的 PCB,可清除任何残留湿气。我们一般在 70-80摄氏度下烘烤10到15分钟。

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