pwm直流电机调速电路图

『壹』 直流电机调速控制电路原理以及原理图

现在普遍采用直流控制器来调速，可分为调压和弱磁两部分。我以我们这用的西威TPD32直流控制器为例说下。电机升压至440v，（485rpm左右），电压与磁场协调控制弱磁后最大转速可以达到1450rpm。常把485rpm称之为基速，1450rpm是最高转速。0-485rpm采用调压升至电机额定电压，转速随之上升至485rpm，速度再往上调就要弱磁了（减小磁通）。
原理见直流电机转速公式：
U=CeΦn+IaRa+2ΔUs n=(U-2ΔUs-IaRa)/(CeΦ)
其中n为转速，U为电机端电压， ΔUs为电刷压降， Ia 为电枢电流， Ra 为电机电枢绕组电阻
Ce 为电机常数，Φ为电机气隙磁通
调压到最大440V的这个速度点开始弱磁.

HW-A-1020型(DC12v24v电压通用型)调速器、工作原理:是通过改变输出方波的占空比使负载上的平均电流功率从0-100%变化、从而改变负载、灯光亮度/电机速度。利用脉宽调制(PWM)方式、实现调光/调速、它的优点是电源的能量功率、能得到充分利用、电路的效率高。例如：当输出为50%的方波时，脉宽调制(PWM)电路输出能量功率也为50%，即几乎所有的能量都转换给负载。而采用常见的电阻降压调速时，要使负载获得电源最大50%的功率，电源必须提供71%以上的输出功率，这其中21%消耗在电阻的压降及热耗上。大部分能量在电阻上被消耗掉了、剩下才是输出的能量、转换效率非常低。此外HW-A-1020型调速因其采用开关方式热耗几乎不存在、HW-A-1020型调速在低速时扭矩非常大、因为调速器带有自动跟踪PWM、另外采用脉宽调制(PWM)方式、可以使负载在工作时得到几乎满电源电压、这样有利于克服电机内在的线圈电阻而使电机产生更大的力矩率。

『贰』 PWM直流电机调速电路图怎么设计

PWM就是脉宽调制，555集成电路的官方资料中有方波发生器的电路，通过改变555比较器的门限电压来达到改变方波脉冲宽度的目的。
具体的电路设计，最好是你自己查资料然后设计，

『叁』 求ne555芯片驱动12v 1A以上的直流电机电路图，可以pwm调速的

使用如图所示的NE555构成倍压电路倍到12V以上，然后再使用12V稳压芯片可以得到比较稳定的12V输出电压，你是用12V电压驱动MOS管吧，我这样用过的，用PWM调速
向左转|向右转

『肆』 直流电机调速控制电路图，用PWM,H乔，有显示，A/D,毕业设计

一、实验目的

1.了解什么叫脉冲宽度调制PWM。

2.掌握PWM直流电机调速电路的组成与工作原理。

3.正确布局、焊接、组装以实现电机调速功能。

二、实验电路与原理

1.实验电路：

图7－1PWM直流电机调速电路原理图

2.工作原理：

脉冲宽度调制（PWM）是英文“PulseWidthMolation”的缩写，简称脉宽调制。它是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术，广泛应用于测量，通信，功率控制与变换等许多领域。一种模拟控制方式，根据相应载荷的变化来调制晶体管栅极或基极的偏置，来实现开关稳压电源输出晶体管或晶体管导通时间的改变，这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定。

上述电路中，运算放大器U1A和U1B两级产生三角波，U1C为跟随器，起隔离作用。U1B输出的三角波与从电位器RP得到的直流电压相加后输入到U1D的反相端，U1D作为脉冲宽度调制电路，其输出一定占空比的矩形脉冲，其占空比与反相端输入信号的瞬时采样值成比例，然后控制三极管Q1的导通时间，使其输出电流随输入电压的平均值大小而变化，进而控制电机的旋转速度。调节电位器可调节占空比的大小，即可调节电机的转速。

三、实验仪器与材料

仪器：直流稳压电源1台万用表1只

材料清单：

表5－1

序号 名称与规格 代号 数量 备注

1 电阻器RT-1/4W-1K±5% R2、R3、R6、R7、R8 5只

2 -10K±5% R1、R4、R5 3只

3 电位器RW-2W-10K±5% RP 1只

4 电容器CC-63V-0.1μ C1 1只

5

6 二极管IN4148 D3、D4 2只

7 稳压二极管3.3V D1、D2 2只

8 1只

9 三极管9013 Q1 1只

10

11 集成电路LM324N U1A～D 1只

12 直流电机12V M 1只

13 万能板（180×80mm2） 1块

14

四、实验内容与步骤

1.对元器件进行识别与检测。

2．在万能板上进行元器件布局、布线设计。可先在草稿纸上按1：1比例进行布局，经修改、完善后再到万能板上进行焊接、组装。

注意：按原理图顺序从左到右布局，要求合理、均匀、美观。

3．按布局进行电路元器件焊接和连线。

注意：元器件的管脚、方向。要防止错焊、连焊、虚焊。

4．焊接完后，一定要进行认真检查，是否有插错，极性插反；焊接是否有虚焊、连焊等缺陷。如有，则需更改过来。

5．检测无误后进行通电试验。首先观察有无异常现象，如冒烟、焦味、怪声等。如有须立即关电源，经排除故障，恢复正常后再通电。

6.通电后，观察电机的转速情况。左右调节电位器的阻值，然后观察直流电机的转速变化，如有变化则属正常。

7.用示波器观察U1B、U1C、U1D的输出波形；调节电位器，同时观察U1D输出波形占空比的变化情况。

8.故障排除

五、安全注意事项

1．注意用电安全，防止触电,防止电烙铁烫伤人。

2．认真操作，文明实习，爱护好仪器、设备。

六、预习要求

1．预习有关脉冲宽度调制（PWM）的含义及功能。

2．预习有关波形形成电路的工作原理。

3．预习有关直流电机调速的方法。

『伍』 脉冲宽度调制（PWM）直流电机调速电路

你这些要求，都完成可以做一篇毕业论文了，你这点分也太少了点吧。我专简单说一下，第一属我不了解555集成电路，以下说法谨供参考。
1、如你所说这个是脉冲调宽电路，那么很显然，3脚为脉冲输出脚。
2、占空比越高，加在电机上的电压的直流等效值越高，最高为Vcc-0.7V。
3、直流电机根据激励方式不同，外特性有硬有软。它的工作电压越低转速也会越慢，但由于外特性不同，负载轻重也不一样，但不管如何，当电压低于一个阀值时，就会出现不稳定状态，不可能一直和电压成正比。

『陆』 直流无刷电机PWM调速原理

直流电机的PWM调速原理与交流电机调速原理不同，它不是通过调频方式去调节电机的转速，而是通过调节驱动电压脉冲宽度的方式，并与电路中一些相应的储能元件配合，改变了输送到电枢电压的幅值，从而达到改变直流电机转速的目的。它的调制方式是调幅。

脉冲宽度调制是一种模拟控制方式，其根据相应载荷的变化来调制晶体管基极或MOS管栅极的偏置，来实现晶体管或MOS管导通时间的改变，从而实现开关稳压电源输出的改变。这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定，是利用微处理器的数字信号对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。

PWM控制技术以其控制简单，灵活和动态响应好的优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式，也是人们研究的热点。由于当今科学技术的发展已经没有了学科之间的界限，结合现代控制理论思想或实现无谐振波开关技术将会成为PWM控制技术发展的主要方向之一。

(6)pwm直流电机调速电路图扩展阅读：

PWM调速实现方法举例：

直流电机调速PWM信号可由硬件产生，也可由微处理器得到，这里列举一例硬件产生电路。能产生PWM信号的IC很多，文中选用常用PWM发生器SG3525。将SG3525的1脚和9脚短接，使得其内部误差运放变为电压跟随方式，这样PWM的输出占空比就和2脚的模拟电压线性化。

SG3525的PWM输出为两路互补的PWM信号，相位上相差180°，每一路最大占空比为50%。通常将它俩相或，就可以得到0～100%的PWM信号(实际最大不会达到100%) 。

为了得到互斩的两路PWM信号，加入一片74HC02或非电路，就可以得到两路互斩PWM信号的反向信号(再加上逻辑非就是互斩信号)。值得注意的是，一般不将SG3525的两路互补信号的逻辑非作为互斩的两路信号，因为反向后它们的占空比变化和模拟给定值(SG1525的2脚电压)是反向的 。

将互斩PWM方式应用到BLDCM三相全桥方波控制中。BLDCM的线电压和线电流波形注意线电流波形图中不导通时段的波形，由于互斩是PWM方式②和方式③的交替变换，因而不导通时段电流波形兼有它们的特点。

直流电机调速PWM方式有多种，在桥式主电路安全性、续流回馈类型、桥式功率损耗均衡，以及适用调速方式等方面加以总结。

提出一种新的直流电机调速PWM方式———互斩，对该方式的特点、设计、实现等加以说明，并在BLDCM三相桥式方波控制下完成测试。

得到以下结论：

(1) 互斩兼有 HPWM-LON 和 HON-LPWM 二者的特点;

(2) 属于单极式调制，单斩波方式，主电路安全性高，续流无回馈母线电流;

(3) 克服 HPWM-LON 和 HON-LPWM 功率桥损耗不均;

(4) 适用于调速系统，电路实现简单，易用。

『柒』 用AT89C51单片机实现直流电机PWM调速原理图

摘要Ⅰ
AbstractⅡ
1 概述1
1.1 直流调速系统国内外发展现状及发展趋势1
1.2 直流调速系统的可控直流电源2
1.3 课题研究的意义和目的3
1.4 主要设计技术指标要求4
2 单闭环直流调速系统5
2.1 单闭环直流调速系统5
2.2 闭环系统静特性7
2.3 比例积分单闭环脉宽控制系统9
3 微机控制双闭环可逆直流PWM调速系统原理11
3.1 转速、电流双闭环调速系统及其静特性11
3.2 双闭环脉宽调速系统的动态性能13
3.3 电流调节器和转速调节器的设计16
3.4 可逆PWM变换器18
3.5 脉宽调制器和PWM变换器的传递函数22
3.6 电力晶体管的开关过程、开关损耗和最佳开关频率22
4 双闭环可逆直流PWM调速系统的硬件设计25
4.1 双闭环可逆直流PWM调速系统硬件组成25
4.2 双闭环可逆直流PWM调速系统总体设计25
4.3 主要芯片的选择26
4.4 转速检测单元的设计28
4.5 PWM驱动单元的设计29
5 全数字直流调速器PWM-M 可逆调速系统建模仿真31
5.1 仿真软件简介31
5.2 系统建模与仿真31
5.3 仿真结果与分析34
6 调速系统的软件设计37
6.1 主程序模块37
6.2 PWM波形生成子程序37
6.3 A/D中断处理子程序38
6.4 系统软件的抗干扰措施39
总结42
参考文献43
致谢45
我有原理图、仿真图和程序 [email protected]

『捌』 求PWM直流电机调速器的电路图

开环的话，直接占空比加频率就可以么。。。