電機維修有哪些

❶ 電動機修理方法

電動機(Motor)是把電能轉換成機械能的一種設備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產生旋轉磁場並作用於轉子(如鼠籠式閉合鋁框)形成磁電動力旋轉扭矩。作為一個強力的機械，也更容易發生故障，接下來我將為大家介紹幾種電動機維修方法

電動機維修方法

1.定、轉子鐵芯故障檢修

定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

①軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈後塗上絕緣漆，並加熱烘乾。

②拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復位，並在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。

③因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理後塗上絕緣漆。

④圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯糟或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，塗上絕緣漆烘乾。

⑤鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鑽定位孔並攻絲，旋緊定位螺釘。

2.軸承故障檢修

轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部件。

①故障檢查

運行中檢查 ;

滾動軸承缺油時，會聽到'骨碌骨碌'的聲音;若聽到不連續的'梗梗'的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。

拆卸後檢查 ;

先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然後用手捏住軸承內圈，並使軸承擺平，另一隻手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉後外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。

②故障修理

軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除，然後放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。

3.轉軸故障檢修

①軸彎曲 ;

若彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復;若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放於壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正後的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大，則需另換新軸。

②軸頸磨損 ;

軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然後車削到所需尺寸。

③軸裂紋或斷裂 ;

軸的橫向裂紋深度不超過軸直徑的10%-15%、縱向裂紋不超過軸長的10%時，可用堆焊法補救，然後再精車至所需尺寸。若軸的裂紋較嚴重，就需要更換新軸。

4.機殼和端蓋的檢修

機殼和端蓋若有裂紋應進行堆焊修復。

若遇到軸承鏜孔間隙過大，造成軸承端蓋配合過松，一般可用沖子將軸承孔壁均勻打出毛刺，然後再將軸承打入端蓋。對於功率較大的電動機，也可採用鑲補或電鍍的方法，最後加工出軸承所需要的尺寸。

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❸ 電機的檢修內容

1非同步電動機
1.1小修
1)﹑電動機不拆端蓋檢查，並進行外部清理；
2)﹑檢查引線頭是否過熱，緊固連接螺絲；
3)﹑檢查軸承潤滑油是否變色或缺油；
4)﹑檢查外殼接地線；
5)﹑檢查通風系統的情況；
6)﹑開關櫃及一﹑二次迴路檢查維護；
7)﹑電動機絕緣電阻測定；
1.2 中修
1)﹑包括小修內容；
2)﹑電機解體，抽出轉子；
3）拆裝前後，測量絕緣電阻和吸收比；
4）修理前後，測量定子和轉子之間的氣隙；
5)﹑檢查和清理定﹑轉子槽楔﹑端部綁線﹑墊塊及端箍綁扎；
6)﹑檢查轉子短路環和銅條；
7)﹑檢查清理軸承和潤滑系統；
8)﹑檢查轉子風葉和平衡塊裝置；
9)﹑檢查和處理轉子支架焊縫，檢查定子繞組測溫計；
10)﹑開關櫃及一﹑二次迴路檢查維護；
11)﹑電動機絕緣電阻測定；
12)﹑電動機空載試驗。
1.3大修（了解）
1）包括中修內容；
2）根據絕緣老化程度及故障情況或試驗結果，局部或全部更換定子繞組或轉子繞組；
3）更換轉子、轉子鼠籠條或短路環；
4）轉子換線後或運行中發現振動超過允許值時，進行動平衡試驗；
2直流電動機
2.1小修
a.電動機不拆卸端蓋，用壓縮空氣吹掃灰塵；
b.測量絕緣電阻；
c.檢查清理整流子、刷架、刷握及電刷，必要時更換電刷；
d.檢查接地線、地腳螺栓、端蓋螺栓、刷握及刷架螺栓；
e.檢查清理磁場電阻器及操作裝置；
f.檢查接線頭有無過熱；
g.每隔5次小修檢查軸承油質、油量情況。

❹ 椋庢墖鐢墊満涓嶈漿浜嗘庝箞淇鐞

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