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全員生產維修的包括哪些人員

發布時間:2023-06-28 09:22:04

『壹』 機械設備上,什麼是全員生產維護(TPM)

按照日本工程學會(JIPE),TPM全員生產維護定義:
(1)以最高的設備綜合效率為目的。
(2)確立以設備一生為目標的全系統的預防維修
(3)設備的計劃、使用、維修等所有部門都要參加。
(4)從企業的最高管理層到第一線職工全體參加。
(5)實行動機管理,即通過開展小組的自主活動來進行生產維修。

『貳』 TPM的概念是什麼

TPM英文Total Proctive Maintenance的縮略語,中文譯名叫全員生產維護,又譯為全員生產保全。是以提高設備綜合效率為目標,以全系統的預防維修為過程,全體人員參與為基礎的設備保養和維修管理體系。

TPM強調五大要素,即:

——TPM致力於設備綜合效率最大化的目標;

——TPM在設備一生建立徹底的預防維修體制;

——TPM由各個部門共同推行;

——TPM涉及每個雇員,從最高管理者到現場工人;

——TPM通過動機管理,即自主的小組活動來推進。



TPM是一項全面追求企業生產效率極限的現場改善活動:

1、以5S活動為突破口,夯實TPM管理基礎。

針對冶金企業歷來被人們視為「傻、大、黑、粗」和「臟、亂、差」的傳統觀念,我們選擇了以5S活動為突破口,重點抓了三個專項整治。

整治生產現場的「臟、亂、差」,以凈化作業環境;整治設備的「跑、冒、滴、漏」和「臟、松、缺、銹」,以提高設備實物質量;整治廠區動力管網,以塑造全新的企業形象。

2、抓典型示範機台引路,帶動一般,全面推廣。

僅僅把TPM管理局限在5S活動的整治,認為5S活動搞好了TPM管理就搞好了是遠遠不夠的。為了向更高的層次邁進,我們採用「學習、對照、建典、推廣、驗收、鞏固」的「十二字工作法」,按照「由簡單到復雜。

由單機設備到大型機組」的循序漸進的推進思路,先後培植樹立了水泵站、變電所、吊車、液壓站、儀表室等53個典型示範機台,這些機台廣泛建立與健全了區域TPM管理責任制,對環境衛生、隱患處理、潤滑緊固、周期換油、維護保養等所有工作全部落實到人頭,充分體現了全員參與的TPM管理理念。

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