塔吊的日常維修有哪些

① 塔式起重機常見的故障有哪些排除方法。。

吊鉤
1.尾部螺紋及退力槽、鉤頭表面出現裂紋
2.鉤口危險斷面磨損
3.鉤口部位和彎曲部位發生永久變形
1.超期使用、超載使用或材質缺陷所致
2.磨損嚴重時，其強度削弱，易於折斷造成事故
3.長期過載，疲勞所致
1.發現裂紋應及時更換吊鉤
2.按標准更換吊鉤
3.立即更換新鉤
滑輪
1.滑輪槽磨損不均勻
2.滑輪心軸磨損
3.滑輪轉不動
4.滑輪傾斜
1.材質不均勻，安裝不合要求，繩與輪接觸不均勻
2.心軸損壞
3.心軸和鋼絲繩磨損加劇
4.軸上定位板松動
1.重新安裝或修補，磨損超過3mm時應更換
2.加強潤滑
3.檢修心軸和軸承
4.調整、緊固定位板，使軸固定
捲筒
1.捲筒發現疲勞裂紋
2.捲筒軸、鍵磨損
3.捲筒繩槽磨損和跳槽
1.捲筒斷裂、吊物墜落
2.軸被剪斷、吊物墜落
3.捲筒強度削弱，容易斷裂，鋼絲繩纏繞混亂
1.更換捲筒
2.停止工作，立即檢修
3.按標准，更換捲筒
齒輪
1.齒輪輪齒折斷
2.輪齒磨損
3.輪幅、輪圈、輪轂有裂紋
4.因鍵的運動而造成鍵的損壞
1.在工作時跳動，繼而損壞傳動機構
2.傳動時，聲響不正常，有跳動現象
3.齒輪損壞影響減速器工作
4.使吊物墜落
1.立即更換
2.磨損超過一定限度，應更換新齒輪
3.對起升機構應更換新齒輪，對於其它運行機構則可進行修補運行
4.對於起升機構應更換新齒輪，對於其它運行機構右在相距90°方向上重新插鍵槽，再安裝在軸上
減速器
1.行星減速器有周期性的忽高忽低的音響
2.行星減速器發生劇烈的金屬銼擦聲
3.軸承過熱
4.滾動軸承發生金屬研磨聲和經常性的急劇沖擊
5.減速器在架上振動
1.齒輪的節園與軸偏心或因節累積誤差過大，引起機構振動
2.減速器的高速軸與電機軸不同心，工作齒面磨損不均勻，齒頂上具有尖薄的邊緣
3.軸承偏斜，潤滑劑不足，如滾動軸承有損壞件或加油不合理
4.缺油或隔離環、滾動體損壞
5.減速器固定螺栓松動，輸入或輸出與電機軸不同心，支架剛性差
1.更換齒輪
2.修正
制動器
1.起升機構剎不住重物，行走、變幅不能在規定的制動行程內剎住
1.制動系統中的活動關節被卡住，制動磨擦片上有油污，制動片過分磨損
1.用油潤滑關節，用氣油清洗油污或更換磨擦片，調整鎖緊螺母
2.調整電磁鐵沖程，清理工作環境

塔式起重機機械故障常出現在以上方面，比如吊鉤、滑輪、齒輪等，這些機械配件出現問題肯定會影響到塔式起重機的正常工作，所以在塔式起重機維修中要特別注意這些機械配件的檢查維修。
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編輯：王直板
來源：礦山機械網

② 塔吊維修、保養多久一次

每月一次。

1、每位塔吊機械操作工，不但具備開塔吊技術，而且具備對塔吊正常的維修技專術。屬換句話說塔吊維修與保養兩者兼備。

2、每天上下班前都必須對塔吊進行最基本的檢查與維修，並認真做好維修記錄，確保塔吊的正常運轉是每位塔吊操作工應盡的責任。

3、每周一次對塔吊進行小型保養及維修，並做好正常運轉記錄。

4、每月一次對塔吊維修與保養，並做好維修記錄，記錄塔吊在維修保養前和在維修保養後的工作狀態。塔機的操作維護。

(2)塔吊的日常維修有哪些擴展閱讀：

學習塔吊維修，有以下的步驟：

1、塔式起重機司機應持有相關部門的專業培訓及上崗證，並掌握有關塔式起重機操作使用安全規程。

2、司機應熟悉所使用起重機的結構。操作使用前，應詳細閱讀該塔機使用說明書和安全操作規程。

3、司機在正式作業前，必須對各安全裝置的可靠性進行檢查。不允許在安全裝置失靈的狀態下作業。

③ 塔吊檢查保養注意事項

做好塔吊維修和保養工作非常重要，它可以提高塔吊的工作效率，及時發現塔吊問題，避免塔吊事故的發生，主要有以下一些保養：
1、各傳動件的潤滑：各傳動形式的潤滑周期按一般建築機械的維修保養常規進行。
2、各傳動部件和液壓系統中的密封件嚴格按說明書中的規格型號更換。
3、電氣系統的保養。
4、經常檢查所有電纜、電線，有無損壞，要及時包紮和更換已損傷部分。
5、遇到電動機或變壓器在過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
6、各控制箱要經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
7、各安全裝置的行程開關觸點頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應及時磨光。
8、每個檢測保護接地電阻兩次，保證應不大於4 歐姆。
9、其它方面的保養：
（1）所有開式傳動的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物，必須清除干凈。
（2）各電器控制箱，聯動台等必須經常保持清潔，及時清除灰塵和污垢。
（3）注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立刻更換。
（4）運輸、安裝過程中，應盡量防止金屬結構碰撞損壞，變形，如有損壞、變形，必須經過修復、調整合格後，方可安裝使用，尤其是對標准節架。
（5）金屬結構除日常的維修、保養外，必須定期檢修和保養所有構件連接螺栓，每使用1000 小時後，必須用扳手重新緊固。金屬結構每隔1－2 年噴刷油漆一遍。

④ 從設備安全形度考慮,如何保證設備正常運行,日常設備維修應注意哪些

設備維護保養工作包括：日常維護保養（一保）、設備的潤滑和定期加油換油、預防性試驗、定期調整精度和設備的二、三級保養。維護保養的好備直接影響到設備的運作情況、產品的質量及企業的生產效率。

（一）設備的檢查

設備檢查是及時掌握設備技術狀況，實行設備狀態監測維修的有效手段，是維修的基礎工作，通過檢查及時發現和消除設備隱患，防止突發故障和事故，是保存證設備正常運轉的一項重在工作。

1、日常檢查（日常點檢）

日常檢查是操作工人按規定標准，以五官感覺為主，以設備各部位進行技術狀況檢查，以便及時發現陷患，採取對策，盡量減少故障停機損失。對重點設備，每班或一定時間由操作者按設備點檢卡逐項進行檢查記錄。維修人員在巡檢時，根據點檢卡記錄的異常進行及時有效的排除，保證設備處於完好工作狀態。

2、定期檢查<>按規定的檢查周期，由維修工對設備性能和業余度進行全面檢查和測量，發現問題除當時能調解決之外，將檢查結果認真做好記錄，作為日後決策該設備維修方案的依據。

3、精度檢查

這是對設備的幾何精度、加工精度及安裝水平的測定、分析、調整。此項工作由專職檢查員按計劃進行，其目的是為確定設備的實際精芳，為設備調整、修理、驗收和報廢提供參考依據。

對設備進行各項檢查、准確地記錄設備的狀態信息，能為日後維修提供可靠的依據及維修成本。

（二）日常保養

設備的日常保養可歸納為八個字——整齊、清潔、潤滑、安全。

1、整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。

2、清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒條、齒輪、手柄手輪等油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑垃圾清掃干凈。

3、潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油壺、油槍、油杯齊全；油標、油線、油刮保持清潔，油路暢通。

4、安全：實行定人、定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操規程，合理使用，精心保養，安全無事故。

（三）二級保養

該級保養以操作工作為主，維修工作配合。保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉小時，停歇時間和保養工時可按設備每復雜系數0.5小葉計算。

1、二級保養內容

（1）根據設備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件；

（2）徹底清掃設備內外部，去「黃袍」及污垢；

（3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當添加潤滑油，並檢查滑動面的上油情況；

（4）對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整；

（5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠；

（6）清洗設備附件及冷卻系統；

2、保養標准

二級保養後達到設備內外清潔，呈現本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。保養完畢後由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單。

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⑤ 建築工地上塔吊的保養，維修，檢查由誰負責

一、塔吊設備的使用與維護

1、機械設備的使用應貫徹「管用結合，人機固定」的原則，機械操作和維修人員必須經過專業培訓，達到應知、應會的要求，塔吊司機及維修人員必須經過考核，持證上崗，無證者不得上機操作和維修。

2、機械設備要實行專人、專機機長制，機組人員必須有嚴格的崗位職責和獎罰制度。

3、機長對所使用的設備負有責任，要認真執行設備的定期保養制度、安全操作規程，以保證設備安全正常運行，並有權制止機組人員違章和超載行為。

4、因工作需要，塔吊司機進行調換時，必須經過技術教育，包括設備的結構、性能、安全操作規程、維修保養知識等技術知識教育和實際操作技能訓練，會定期保修，會排除一般故障，否則絕不允許上機操作。

5、因工作需要換機長時，應辦理設備的交接手續，安全運行記錄、運台時記錄及維修保養記錄。

6、設備租賃公司和工地項目部安全負責人聯合對設備進行月檢一次，並填好月檢記錄，雙方簽字存檔。

二、塔吊設備的定期保養與維護 

1、日常保養由設備司機進行。

2、要求設備司機班前進行檢查和潤滑、試運轉；工作中嚴格按操作規程使用塔機設備，發現問題及時處理，每班工作完畢應對塔機設備進行認真檢查，並將塔機設備狀況如實記錄到交接班記錄上。

⑥ 塔吊維修保養如何管理

1、塔吊保養修理的分級規定和間隔期
2、例行保養「十字作業」的內容
①檢查接地裝置是否可靠、完整；②檢查塔身是否帶點，測試供電電壓是否正常；③檢查回轉、起升、變幅機構的電機、變速器、制動器、聯軸器、安全罩的連接緊固螺絲有無松動；④檢查各齒輪和油量、油質，不足時添加，按潤滑表規定周期加註潤滑油脂。⑤檢查起升機構制動器及鋼絲繩卡頭和鋼絲繩排列情況；⑥試運行時察聽各傳動機構有無異響；⑦運行中各安全裝置的可靠性；⑧班後清潔塔吊，注意鎖好電閘箱，關好操作室門窗。
3、塔吊月檢查保養的工作內容：（一級保養）
塔吊司機除進行例保全部工作外，還要檢查鋼絲片磨損情況，檢查緊固鋼絲繩卡頭螺栓和金屬構件的連接螺栓；檢查和排除液壓元件及管路的滲漏情況；檢查和調整回轉機構支承情況。還應配合電工、機修工進行其他機構的檢查調整工作。
電工作業內容：測量接地電阻，檢查和清洗電機滑環和碳刷，各電器元件觸電、配電箱及電阻等，檢查中心集電環接觸情況，清除內部灰塵和金屬粉末，檢查各電機接零和電機設備的膠線；檢查調整回轉機構，力踞限制器等安全保護裝置和行程開關。
修理工作業內容：檢查制動器、制動帶、減速器、齒輪及軸承、軸聯、軸器等磨損間隙並調整、檢查滑輪及磨損情況，檢查並整修金屬結構，檢查電動機、檢修損壞件

⑦ 塔式起重機日常檢查和使用前的檢查哪些方面

日常檢查起重機的轉動部位，需要潤滑的部位必須定期補充潤滑油或潤滑脂，同時檢查是否有嚴重磨損和銹蝕、變形情況。使用前要重點檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕和變形情況，符合國家標准規定時必須立即更換新繩。

吊車常用錳系磷化塗層鋼絲繩或鍍鋅磷化雙塗層鋼絲繩，磷化塗層使鋼絲繩耐磨損、耐腐蝕，疲勞壽命是光面鋼絲繩的三倍，可以通過疲勞試驗進行驗證，光面鋼絲繩被徹底淘汰，僅供參考

⑧ 塔吊維修、保養多久一次

一個月一次。塔機每工作80小時應進行一次日常檢查，塔機司機在交接班時，應檢查各連接部位螺栓的緊固情況，如有松動應及時緊固；當塔機出現異常聲響，或出現過誤操作，或發現塔機安全保護裝置失靈等情況時，應進行檢查，並作好記錄；

⑨ 塔吊保養內容有哪些

塔吊維修和保養具體工作的內容
一、各傳動件的潤滑：各傳動形式的潤滑周期按一般建築機械的維修保養常規進行。
二、各傳動部件和液壓系統中的密封件嚴格按說明書中的規格型號更換。
三、電氣系統的保養
①經常檢查所有電纜、電線，有無損壞，要及時包紮和更換已損傷部分。
②遇到電動機或變壓器在過熱現象要及時停車，排除故障後再繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
③各控制箱要經常保持清潔，及時清掃電器設備上的灰塵。
④各安全裝置的行程開關觸點頭開閉必須可靠，觸頭弧坑應及時磨光。
⑤每個檢測保護接地電阻兩次，保證應不大於4 歐姆。
四、其它方面的保養：
（1）所有開式傳動的齒輪等傳動件，如沾有沙子，灰漿等雜物，必須清除干凈。
（2）各電器控制箱，聯動台等必須經常保持清潔，及時清除灰塵和污垢。
（3）注意檢查各部位鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立刻更換。
（4）運輸、安裝過程中，應盡量防止金屬結構碰撞損壞，變形，如有損壞、變形，必須經過修復、調整合格後，方可安裝使用，尤其是對標准節架。
（5）金屬結構除日常的維修、保養外，必須定期檢修和保養所有構件連接螺栓，每使用1000 小時後，必須用扳手重新緊固。金屬結構每隔1－2 年噴刷油漆一遍。
做好塔吊維修和保養工作非常重要，它可以提高塔吊的工作效率，及時發現塔吊問題，避免塔吊事故的發生。

⑩ 塔吊日常有哪些維修保養內容

更換機油 打黃油！