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雕刻機馬達驅動器如何維修

發布時間:2022-09-02 10:50:46

㈠ 木工雕刻機驅動器亮紅燈怎麼辦

造成這種情況的原因有以下原因:
1、電流不穩,通過驅動器電流超出額定范圍,可以安裝穩壓器。
2、驅動器損壞。
3、加工負載太大。假如木工雕刻機配備了小驅動器和小電機,在做鏤空、切割等需要重力切銑的時候輸出力矩不能滿足要求,超出負載就會造成驅動器報警。就還有方軌、絲杠、齒條等驅動部位如果灰塵積攢太多也會造成負載過大。
4、驅動器和驅動電機間的線路出現問題。
當木工雕刻機出現驅動器亮紅燈的故障可以採用以下方法進行排除確定:
木工雕刻機驅動器亮紅燈了,將亮紅燈的驅動器連接到其餘電機上,如果不在亮紅燈則是線路或者電機的故障,如果紅燈仍亮則是驅動器故障;
在確定線路或者電機故障後再將新的線路接上,進行排查,把驅動器上的電機線拆下來,再把電機那邊的線斷開,用萬用表測量,正常的應該是A+和A-是通路 B+ 和B-是通路。A組線和B組線不應該相通,但是一測量發現A組線有一條和B組線通,也就是4條線里其中有3條是相通的,所以判斷是連線問題,更換連線,故障解決。

㈡ 雕刻機總是死機怎麼修

1、變頻器加濾波器

2、變頻器與主軸電機換上屏蔽線,屏蔽網接地。

3、變頻器電源線和電機線加磁環。

4、變頻器電源線與雕刻機電源線分開插座,並與步進電機連接線避免平行走線。

雕刻機使用不當,容易引發故障,故障排查必須自己掌握一部分,這樣在廠家的指導下快速復工

一、z軸失控(扎刀) 1.控制卡松動或故障;2.靜電干擾;3.z軸電機線故障;4.文件路徑有誤;5.變頻器干擾;6.電腦系統有問題或有病毒;7.Z軸電機功率不夠,聯軸節松動;8.Z軸驅動器的電流過小,或信號線接錯。

二、單軸或三軸走動不正常1.控制卡松動或故障;2.相對應軸的驅動器故障;3.相對應的軸步進電機故障;4.相對應的連軸器斷列或松動(連軸器松動表現症狀,雕刻時字體錯位);5.相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障;6.相對應的軸的滑快出現故障;7.驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。

三、雕刻機出現錯誤1.控制卡松動或故障;2.驅動器故障;3.步進電機故障;4.靜電干擾;5.電機線故障;6.數據線故障;7.路徑有誤; 8.聯軸節斷裂或松動;9.加工速度太快;(系統參數彎道加速度過大)10.電腦系統問題或病毒。四、雕刻機亂刻1.控制卡故障;2.變頻器干擾;3.文件路徑有誤;4.靜電干擾;5.軟體設置有問題;6.驅動器故障或電流細分設置有誤;7.數據線故障;8.電腦有病毒或系統問題五、雕刻機銑底不平

㈢ 大群精雕機的故障及維修

一、雕刻機雕刻線條較寬怎麼辦
可能造成的原因:
1、焦距是否調整合適
2、調節電流過大
解決方法:
1、調整聚焦管的焦距
2、正確調節電流
二:大面積雕刻時出現嚴重錯位
故障判斷:5V/12V電源,36V電源,驅動器及電機。
處理方案:先檢查5v/12v/36V電源是否工作正常,加大驅動器電流。
三:文泰軟體使用一段時間後,不能生成路徑
故障判斷:USB加密狗
處理方案:將加密狗取下後再裝上或者將文泰軟體再安裝一次。
四、雕刻機啟動復位時嘟嘟響或總是好頂壞限位開關
1、精雕機頂桿頂不到限位開關,把其較正即可。
2、驅動線接觸不好,設法把驅動線固定牢即可。
3、限位開關線沒接好,把線接好即可。
4、限位開關壞,換之即可。
五、雕刻機不能在原點雕刻
1、文件的版面大小是否與機器匹配。
2、檢查是否設有偏移量(OFFSET),版面設置是否正確
六、精雕機工作過程中主軸電機突然停轉或轉慢
1、精雕機工作電壓不穩或超負載,加個穩壓器即可。
2、檢查中間線是否接好,線頭是否有脫焊。七、雕刻機設置原點時有時向前、向右偏移距離不定?
1、限位開關失靈,在系統回到系統原點的過程中限位開關已閉合又彈開。換限位開關即可。
2、驅動線松動。設法把其固定緊即可。八、雕刻機啟動復位時為可X軸、Y軸、Z軸位置不定
1、限位開關壞(限位開關始終閉合),換之即可。
2、驅動線壞(X軸14針與15針短路,Y軸13針與15針短路,Z軸31針與15針短路),換驅動線或把短路處分開即可。
3、精雕機驅動板壞,換驅動板即可。
九:一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障。
2:相對應的軸的驅動器故障。
3:相對應的軸步進電機故障。
4:相對應的連軸器斷列或松動。
5:相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。
6:相對應的軸的滑快出現故障。
7:精雕機驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。}
十:z軸失控
1:控制卡松動或故障。
2:靜電干擾。
3:z軸馬達線故障
4:精雕機文件路徑有誤
5:變頻器干擾
6:電腦系統有問題或有病毒
7:操作失誤
十一:錯誤
1:控制卡松動或故障
2:精雕機驅動器故障
3:步進電機故障
4:靜電干擾
5:馬達線故障
6:數據線故障
7:路徑有誤
8:連軸器斷裂或松動
9:加工速度太快
0:電腦系統問題或病毒
十二、雕刻深淺不一
1:控制卡松動或故障
2:精雕機步近電機故障

㈣ 雕刻機驅動器能修好嗎

1.
首先你要知道這個驅動器的品牌
2.
知道品牌就可以查找對應這品牌的廠家
3.
聯系廠家後寄修,肯定能修好

㈤ 雕刻機的機械維修

雕刻機不能正常工作時,可能是其內部元件出了問題或者是其他方面的原因,下面就經常出現的問題大體的介紹一下。 三軸中有一軸不能動。此時檢查一下相應軸所對應的驅動塊是否損壞。檢查方法可使用替換法:將不動軸所對應的航空插頭拔下,插在其他能動軸所對應的驅動上。如果交換後不動軸走動正常,則可說明該軸所對應的驅動塊已損壞,需要更換好驅動塊;如果不動軸還是不行,就說明電纜線或電機有故障,需要更換電纜線或者電機。 三軸均不能動。此時檢查一下三軸航空插頭是否已和控制箱連接好、控制箱電源是否已打開、數據線是否和控制箱和電腦主機中控制卡連接好。如果以上都正常,則請和廠方聯系。 主軸不能正常運轉。此時檢查一下變頻器LED顯示屏顯示的錯誤代碼(參見變頻器說明書錯誤代碼項)。 主軸電機常見故障和處理:
電機發燙,檢查水泵是否工作、循環水是否正常;電機沒勁,檢查電機線是否缺相、電纜是否短路;電機聲音異常,檢查電機是否超負荷運轉、電機是否內部故障(請與廠商聯系);電機反轉,檢查電機線是否缺相、是否將輸出UVW端任意調換兩端。
一:雕刻機一軸或三軸不走動或走動不正常 控制卡松動或故障。 相對應的軸的驅動器故障。 相對應的軸步進電機故障。 相對應的連軸器斷裂或松動。 相對應的絲桿斷裂或絲桿螺母出現故障。 相對應的軸的滑快出現故障。 驅動器細分數、電流、與軟體中設置不一樣。 二:雕刻機z軸失控 控制卡松動或故障。 靜電干擾。 z軸馬達線故障 文件路徑有誤 變頻器干擾 電腦系統有問題或有病毒 操作失誤 三:錯誤 控制卡松動或故障 驅動器故障 步進電機故障 靜電干擾 馬達線故障 數據線故障 路徑有誤 連軸器斷裂或松動 加工速度太快 電腦系統問題或病毒 四:雕刻深淺不一 控制卡松動或故障 步進電機故障 驅動器故障或電流細分與軟體設置不一致 z軸馬達線故障 主軸電機故障 變頻器干擾或數據設置有誤 靜電干擾 電腦病毒或系統問題 五:亂刻 控制卡故障 變頻器干擾 文件路徑有誤 靜電干擾 軟體設置有問題 驅動器故障或電流細分設置有誤 數據線故障 電腦有病毒或系統問題 六:雕刻機洗底不平 主軸與檯面不垂直。需校正 刀具有問題 控制卡有問題 七:雕刻機不能正常回機械原點 方向相反 控制卡故障或松動 限位開關或數據線故障 驅動器故障 步進電機故障 八:雕刻機雕刻線條較寬怎麼辦?
解決方法: 調整聚焦管的焦距 正確調節電流 九:雕刻機電腦信號無法傳送
造成的原因: 軟體參數設置不正確 機器與電腦沒有聯機 電腦串口有問題 軟體傳輸速率與雕刻機波特率設置不一致 解決方法: 重新設置參數 按「離線」鍵,使離線燈滅 使用另一串口 重新設置波特率 十:雕刻機聲音異常
造成的原因: 小車與導軌行進路線中有阻擋物 小車脫離導軌 原點坐標設置不合理 文件實際版面過大 解決方法: 去掉阻擋物 扶正小車 修改原點坐標 修改文件 十一:雕刻機空刻
原因: 光路偏移 激光電源損壞 有關電路或線路損壞 激光管損壞或老化 電流表損壞 解決方法 參照說明書、調整光路 更換激光電源 更換電路或線路 更換激光管 更換電流表 十二:雕刻機不雕刻的相關疑問
可能造成的原因 電源是否為AC220V50Hz 是否通電 是否打開開關 是否已用串列線將電腦的串列口和雕刻機連接起來,連接是否穩當 軟體的輸出埠設置是否與實際連接一致 是否發送正確數據格式給雕刻機 解決方法 插上雕刻機電源,打開開關 按下開始按鈕,發送含有想要雕刻內容的合法文件 重新啟動計算機和雕刻機 十三:打開軟體時,電腦提示「打開卡失敗,請檢查卡」的提示.
解決方法:
1. 檢查板卡的驅動程序有沒有裝好,或把板卡換一個PCI插槽;
2. 把兩根數據連接線重新安裝,檢查有沒有斷針的現象;
3. 板卡有問題,更換板卡.
十四: 打開軟體時提示:三軸報警,初始化錯誤四號.
解決方法: 檢查電腦與機器的兩根數據線有沒有接好; 檢查控制箱內的轉接板的保險絲是否燒掉,換保險絲; 檢查5V12V電源是否正常供電. 十五: 雕刻時出現錯位,或尺寸不對.
解決方法: 檢查雕刻軟體的路徑正確與否; 檢查絲桿的間隙大小及光桿的緊固螺絲有沒有松動; 檢查軟體參數的設置正確與否. 檢查地線是否接好 電腦是否有病毒 十六: X軸行走某段時Z軸不抬刀,按向上走卻向下走.
解決方法: 檢查Z軸馬達是否正常運行,功率及驅動器電流的大小; 檢查Z軸馬達線是否有接觸不良或中間斷的情況. 十七: 主軸電機不轉或反轉.
解決方法: 檢查變頻器的參數的設置; 變頻器的信號線是否接反,將變頻器上接電機的三根線任意兩根互換. 檢查連接變頻器與控制箱的線是否接觸良好 在變頻器接線完好的情況下,電機不轉則電機壞 十八: 出現砸刀現象.
解決方法: Z軸馬達功率不夠,聯軸器松動; Z軸驅動器的電流過小,或信號線接錯. 檢查Z軸電機線是否插好 十九: 打開軟體開機時,出現軸關閉.
解決方法: 驅動器的問題或電腦輸出信號線接觸不良; 馬達線接觸不良. 檢查軟體中設置的參數是否正確 二十: 雕刻過程中出現限位現象.
解決方法: 檢查雕刻路徑是否超過雕刻范圍; 軟體中參數設置的軟限位. 二十一: 開機時機器不通電.
解決方法: 檢查啟動按鈕線是否接好及按鈕是否燒壞; 檢查交流接觸器是否短路或燒壞. 檢查急停開關是否開啟 檢查保險絲是否燒壞 二十二:按鈕運動時軸只往一個方向走.
解決方法: 檢查光耦線是否正常工作及其線路是否接觸好; 檢查電機線路是否有虛焊. 二十三: 發送軟體不能正常打開,雕刻的東西出現畸形.
解決方法: 重新安裝新系統及軟體; 檢查X,Y軸絲桿及螺絲是否松動; 雕刻刀具有問題

㈥ 雕刻機驅動器亮紅燈是什麼原因,怎麼處理

有3種可能:

1、驅動電流設的不合適。

2、驅動器壞了。

3、負載太大。

根據情況第3種的可能性大,可以檢查推那個有軸向的機械部分是否有問題,清洗絲杠和光杠,如果還有問題,可以把驅動器和其他軸的驅動器換一下,驅動器在別的軸上還出現紅燈就換驅動,如果別的驅動器在這個軸上出現紅燈就要找機械部分的問題了。

(6)雕刻機馬達驅動器如何維修擴展閱讀:

日常保養:

1、連續運行時間每天10小時以下,保證冷卻水的清潔及水泵的正常工作,絕不可使水主軸電機出現缺水現象,定時更換冷卻水,以防止水溫過高。冬季如果工作環境溫度太低可把水箱裡面的水換成防凍液。

2、每次機器使用完畢,要注意清理,務必將平台及傳動系統上的粉塵清理干凈,定期(每周)對傳動系統(X、Y、Z三軸)潤滑加油。

(註:X、Y、Z三軸光桿用機油進行保養;絲桿部分加高速黃油;冬季如果工作環境溫度太低,PRTT滾珠絲杠、光桿部分應先用汽油進行沖洗清潔,然後加入機油,否則會造成機器傳動部分阻力過大而導致機器錯位。)

3、對電器進行保養檢查時,一定要切斷電源,待監視器無顯示及主迴路電源指示燈熄滅後,方可進行。

4、雕刻機使用三個月左右要對緊固件進行檢查,龍門兩側的連接螺絲、絲杠螺母的緊固螺絲、兩側電機的緊固螺絲進行緊固。

㈦ 在使用木工雕刻機的時候一般會出現什麼故障如何檢修

1、電機發出異響
解決方法:檢查電機是否過載;電機可能存在內部故障。此時應及時修理或更換。
2、電機反方向
解決方法:直接檢查電機線是否缺相或改變輸出UVW端(即變頻器與主軸電機的連接線)。
3、主軸電機發熱
解決方法:先檢查水泵是否工作,再檢查循環水是否低於液位。
4、出現電機無力或無法轉動的情況
解決方法:檢查電路,檢查電機線是否缺相,電纜線是否短路。
5、主軸接反
解決方法:木工雕刻機在工作過程中,因變頻器與主軸的連線接反而發生主軸倒轉,只需更換連接線即可。
主軸反轉時,如果刻中密度板,刀具會折斷,安裝使用時刀具可能折斷。就算沒破,也會被燒紅。因此,當出現這種異常現象時,操作者應立即停機,檢查雕刻機主軸。
6、在雕刻過程中,存在雕刻錯位和雕刻方向相反的現象
解決方法:開機後,如果連續快速點擊時出現不規則動作,則為「缺相」故障。檢查驅動器輸出端與步進電機之間的電路,找出斷路,重新連接故障解決。
7、加工軸手動或自動控制時,機床無反應
解決方法: ①檢查數據線是否連接牢固,如果松動,需正確連接;②檢查驅動電路介面是否松動或斷開,重新連接;③檢查主機電源電路是否斷電

㈧ 雕刻機主軸電機怎麼維修

1.雕刻機拆卸前後端蓋、前後螺母

2.從軸的前端向後用力推出主軸及後軸承座,直線軸承等附件

3.研配前後軸承墊圈
①、 電主軸前後軸承均為串聯DT配對
②、 按軸承所承受的軸向力方向,支起內套,用手用力向下壓外套,(力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同),調整墊圈的間隙,有兩種方法,一是更換軸承及軸承的上下位置,二是研磨墊圈高度,研磨墊圈用8字研磨法,同時轉動墊圈的位置,保證墊圈的平行差在2um以內,通過對墊圈間隙的調整,使內外墊圈受力均勻,則兩套軸承承受的預載荷均勻
③、 若選用已配好的軸承,則內外墊圈的尺寸差配研在2um以內,墊圈的平行差在2um以內,軸承按外徑上的V形標志配對安裝
④、 預緊彈簧長期使用會產生疲勞,彈力減少;對軸承的預載荷減小,影響電主軸的精度和壽命,此時應更換相同規格的新彈簧
⑤、 若墊圈配研不合適,則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大,則軸承受力不均勻,會發熱,嚴重影響使用壽命,內外墊圈受力一樣時,則兩套軸承承受的預緊載荷均勻
4.清洗軸承,外套斜坡向下(或內套斜坡向上)旋轉清洗(在清潔的汽油中),軸承應清洗兩次以上,注意清洗完軸承,軸承上下位置不能放錯

5.裝軸承之前,軸承及軸殼內孔、主軸先用機油(電主軸專用潤滑油)潤滑,一是方便安裝,二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑
6.清洗軸上的其他零件,軸承清洗完應自然晾乾,嚴禁用高壓氣體吹乾

7.先裝後端軸承,螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上,彈簧壓蓋不能放錯位置
8.裝配前端軸承,固定前端蓋預壓軸承外套,(裝配軸承應使用專用套筒,套筒用尼龍棒車加工,形狀如下:D小於軸承外徑,d大於軸承內徑)

9.上緊前螺母,裝前後端蓋,裝後端蓋時應注意進氣孔位置,進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損,擺放位置正確
10.前後軸承裝好後,把主軸從電主軸後端向前推到位,直線軸承則同時推到位
11.電主軸裝好後,檢查主軸是否安裝到位(用扳手用力向前推主軸,主軸會向前移動,鬆手則會馬上彈回

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