設備維修護理費用怎麼計算

㈠ 成本會計維修費怎麼算

一般情況下，作為生產加工企業，各成本中心（部門）根據職能分別歸類專為生產部門、銷售屬部門、辦公後勤部門，對應這三類成本中心的各項費用，分別以「製造費用」、「銷售費用」、「管理費用」進行核算。也就是如果生產部、設備科及生產車間等生產部門發生的各類維修費，計入「製造費用-維修費」；營銷部、市場調研部、戰略客戶部等營銷部門發生的各類維修費，計入「銷售費用-維修費」；辦公室、總務部、品管部等後勤支持部門發生的各類維修費，計入「管理費用-維修費」。

此外，有新規定，生產車間固定資產的日常修理費計入「管理費用」，不再計入「製造費用」，但大部分或者很多企業還是沿用老規定，並沒有改變。個人理解，具體如何列支，還是要結合公司管理需要。

㈡ 設備維修保養維修費用如何預算

維修費也稱檢修費， 是高級技工或者有維修資質的單位在為客戶提供維修服務專是收取的費用叫做維修屬費。
收費項目說明：
1、檢測修理費含拆、裝機、故障部位查找以及換件工時費，一般測試調整等的工時、工本、儀表工具折舊費和利稅。
2、地區差別收費系數中的城鎮，是指郊區政府所在地。各維修單位執行哪種收費系數，應以核發營業執照的工商部門所在地的屬性來確定。
3、計算方法
按維修實際涉及項以下列公式計算：
實收費=A×G+B+C+D+E+F
4、保修期內的保修機免收一切費用。
5、易修復的故障機應適當降低收費。
6、修復後如更換件（不含機械部件）在三個月內再次損壞時免收一切返修費用。
7、交機時要向用戶講清故障部位和退還換下的原機舊件。
8、開機檢測屬接觸不良、保險絲斷、且又易判斷的故障機，只收50%的檢測修理費，免收其他費用。
9、當故障部位檢測出後用戶又要求不修的，收50%的檢測修理費。

㈢ 維修費核算哪些內容

修理費通常是指固定資產修理費。由於固定資產使用期較長，為了使固定資產經常處於最佳狀態，恢復其使用價值，就需要經常進行修理或修復，或發出的費用支出，就是修理費。

（一）企業固定資產的維修制度

固定資產按其是否運轉劃分為兩類：一類是房屋和建築物。這類固定資產一般不需要日常的維護，每隔一段時間進行檢查修復，就可以維持其使用價值。另一類是機器設備。這類固定資產經常處於運轉狀態，相比而言，其磨損修理修復的比率高於房屋建築物。因此，企業固定資產的維修制度主要是企業機器設備的維護和檢修管理制度。

企業固定資產的維修制度主要是企業機器設備的維護和檢修管理制度。包括兩個方面的內容：一是維護保養制度，其目的是保護機器設備的正常運作，主要包括日常保養、機器設備操作要求和機器設備運轉保護等措施。二是修理修復制度，主要是對未達到合理磨損極限之前的機器設備有計劃地進行預防修理和修復，保證機器設備常處於完好狀態的一種措施。維修制度的制定方法，在我國工業企業中通常有以下三種：

（1）標准修理法。這種方法是不管機器設備的技術狀況如何，均應依據預先制定的具體計劃，按機器設備的修理日期、類別和內容進行檢修。

（2）定期修理法。這種方法是根據機器設備的實際使用情況，大致制定機器設備的修理日期、內容和工作量。在每次進行修理前再進行檢查，再制定詳細的規定。

（3）檢查後修理法。這種方法是事前只規定機器設備的檢查計劃，根據檢查結果和歷史資料，確定修理的日期和內容。

（二）機器設備的維護保養范圍

（1）日常保養，也叫例行保養。保養項目較小，基本上是對機器設備的外部清潔、潤滑，或者檢查容易松動的螺絲，檢查零部件是否完整等。

（2）一級保養。保養項目也包括上述的日常保養，但主要作業項目是對機器設備的不斷普遍進行扭緊和部分進行調等。

（3）二級保養。保養的內容主要是對機器設備的內部進行清潔、潤滑，以及對機器設備進行局部的解體和調整等。

（4）三級保養。保養的內容主要是對機器設備的主體部件進行解體檢查和調整，同時對達到規定磨損程度的零件進行更換。

（三）機器設備的修理修復范圍

（1）小修理，也叫日常修理，是在固定資產所在地進行的局部檢修。包括對機器設備少量的磨損零件進行更換和修復；對房屋建築物的牆壁進行粉刷、部分門窗的修繕等項目的作業。其特點是：受理范圍只限於零部件的更換和修理，修理程度簡單，在固定資產維護檢察時同時進行。小修理與三級保養的區別是：小修理不僅要更換部分機器部件，還要修理和糾正機器設備由於零部件的損耗而帶來的局部故障。

（2）中修理，是對固定資產的主要部件進行更換和修理，或者是更換和修理等磨損零件數量較多的作業。包括排除機器設備的故障，校正機器設備的基準，使機器設備恢復和達到規定的精度、功率和原技術要求。如果是房屋建築物的中修理，主要是由於自然災害造成的局部毀損，改變了房屋建築物的部分原貌，或者是房屋建築物的部分預製件到一定時期就需要拆除更換，以及修復房屋建築物的瓦蓋等，如果是爐窯，每年進行的歲修屬於中修理的范圍。中修理的特點是：修理范圍僅是固定資產的局部，修理時間間隔也較短，所需費用不大，但相對於小修理，需制定修理計劃，事前要進行檢查，做好修理准備工作。

（3）大修理，是對達到一定使用年限的固定資產，根據技術規程的規定進行全面的檢修。機器設備大修理的內容包括把設備全部拆卸、更換和修復全部的磨損零件，校正和調整整個設備，恢復機器設備的原有精度、性能和效率；房屋建築物大修理的內容包括就原有規模、原在地點和原有結構進行翻修和改善地面工程，房屋建築物的效能得以恢復和較以前有一定的提高；或者是對部分倒塌、毀損的房屋建築物，盡可能地利用其原有材料進行修復。大修理的特點是：修理范圍大，間隔時間長，所需費用多，並具有固定資產局部再生產性質。

（四）修理費的構成

企業固定資產的維護保養、修理修復均需要發生費用支出，但是固定資產的維護保養只是個別部件的領換和少量物料的消耗，雖發生頻率的比較多，但金額並不大，一般不作為企業修理費用開支，而作為低值易耗品領用；為維護保養固定資產而發生的勞務支出，也一般計入企業當期的成本費用。只有為恢復固定資產原狀或維護固定資產原有效能而發生的小修理、中修理和大修理所消耗的物料和勞務支出才作為企業修理費用的開支項目。

修理費用的內容構成，不僅會因為固定資產的大中小修理的內容和要求不同，還會因各項固定資產的結構、性能、用途不同而使各項修理項目的開支費用內容不同。一般來說，修理費用通常包括以下費用項目：

（1）物料消耗。這是指修理過程中需要使用和更換的材料和物品。

（2）勞務費用。這是指有關設備修理人員的工資。為簡化核算，習慣上固定資產中小修理而支付的工資不作為修理費項目列支，而按職工的原工作部門列支。只有固定資產大修理發生的人工費用才計入企業修理費，並包括支付的獎金、津貼補貼和計提的福利費。

（3）補助費用。這是指企業水電等輔助生產部門為修理工程提供勞務而發生的費用，也包括支付給運輸部門的運輸費用。

（4）保險費。

（5）其他有關稅費。主要是指修理工程領用的物料所需要分攤負擔的進項稅，也包括其他有關稅費。（五）修理費用開支范圍的限定

這主要是為了區別固定資產修理與固定資產改造，我國財稅制度規定以下內容不得計入固定資產修理費：

（1）固定資產的技術改造支出。包括為了改進產品性能，提高產品質量，增加產品品種，降低能源和原材料消耗對固定資產進行的技術改造。如對原機器設備進行改裝，對房屋建築物進行改建、擴建，或易地重建，或者提高裝修檔次等。

（2）基本建設費用支出。包括房屋建築物的新建、擴建，建設支出。例如房屋建築物的加層，或擴大建築面積，增加配套設施等。

（3）機器設備的配套支出。包括對原機器設備增加配套裝置和輔助設施，增加保護設施等方面的開支。

（六）修理費的列支

一般來說，固定資產的中小修理支出，可以採取直接列支費用的方法；大修理的支出可以採取預提或待攤的方法。但是根據我國稅法規定，預提大修理費用需要主管稅務機關認可才可以稅前列支。

（七）修理費的預提方法

修理費的預提方法是根據固定資產預計的使用年限，可能支付的修理費總額，確定年度修理費預提率。修理費預提率如果按單項設備分別計算，叫作「個別預提率」；如果按固定資產分類計算，叫作「分類預提率」。公式如下：

1，個別預提率

修理費年預提額＝預計修理費用總額/固定資產預計使用年限

受理費年預提率＝（修理費用年預提額/固定資產原值）X100％

2，綜合（分類）預提率

修理費綜合預提率＝［各項（或某類）固定資產修理費預提額之和/各項（或某類）固定資產原值之和］X100％

㈣ 設備維修費包括哪些

設備維修費的包括維修用備件費、材料費、內部修理費、檢修外協費和其它費用組成專。
備件費分為新屬品費和修復費。新品費指的是庫存、直購、預製作件及基建購入的備件費。備件修復費由外協修復費和內部修復費組成。
材料費包括主材料、輔料、油脂和工器具費用組成。
內部修理費是指設備部門承擔的維修任務所發生的人工費、管理費、件具費、運輸費等。
外協費由常規外協、專業外協和專項外協費組成。

㈤ 設備維修費用都有哪些內容

設備維修費用是指為保持或恢復設備技術性能所支付的費用。
設備維修費用的內容：
它主要包括設備的維護費和修理費兩大部分。設備維護費主要是指設備日常保養費用和設備檢查、檢驗費用，而設備修理費是指為恢復設備的性能而進行修理所發生的費用。設備維修費用是企業生產經營成本的重要組成部分，它不但與企業的裝備水平、生產工藝流程有關，而且也是企業設備管理水平的綜合體現。
設備維修費用合理使用與控制的目的,是以盡可能低的費用達到規定的生產效率水平,同時也要防止設備故障的發生,而投入過多的維修工作量,因而花費過多的維修費用。最好是花費在設備維修上適當的費用,使因維修延誤而造成的損失較低。因此,要衡量維修費用與停工損失兩者的均衡關系,即考慮不應由於維修不善而致減少產量和降低質量而造成損失。
一般設備維修費用包括以下五個總的類目。
(1)設備資產追加部分。包括新增、更換或改裝設備,其目的是為了提高設備的耐用性、生產能力或效率以及提高產品質量等技術改造項目。
(2)設備修理和維護費用。包括故障修理,日常檢查和預防維修,日常的維護、、清洗潤滑等。
(3)拆裝費用。這類費用包括設備移動安裝和拆除老舊設備和廢棄設備拆除及清理費用。
(4)公用系統的生產和分配費用。包括蒸氣、電力、水和壓縮空氣等。
(5)雜項費用。其他設備維修的服務工作,例如有些企業的廠房地面和門窗的清掃,運出廢棄物和垃圾等費用。此外按財務會計部門規定的科目,也可分為六個項目:設備、備品配件、勞務、外委服務(通過承包商或供應廠商外委的勞務,也可包括設備租賃或工程服務費)、維修部門的管理費、全廠的管理費。
通常設備維修預算主要包括:為保持設備於良好狀態運行所需維修費用;為設備維修工作服務,本部門的生產作業和維持費用;以及公用系統費用等三部分。

㈥ 設備維修保養維修費用如何預算

摘要 維修費的編制與管理可直接反映出工廠的預防維修水平，更是生產維護管理的重要事項，其編制管理原則是將維修費按照發生的對象與項目分類，來掌握實際情況

㈦ 設備維修費用率怎樣計算

設備維修費用率是指設備在使用過程中投入的設備維修費與獲得的總產值之比，它是反映設備周期費用的一項經濟指標。其計算公式為：
設備維修費用率＝設備維修費用(萬元)
÷總產值×100%

㈧ 設備維修費用的預算方法有哪幾種

設備維修費用的預算方法：
編制預算的方法：主要是依據過去的歷史統計資料,即以前一時期維修實際消耗費用為基礎,並考慮各種條件的變化,例如:生產水平、設備役齡、勞務、備品配件等情況的變化,進行某些增減來估算下期預算。一般有以下幾種方法：
①按設備類型區分：例如:按機械、電氣、電子、儀器、車輛等分類資料來區分維修費用。
②按長期和短期的費用區分：對短期且非反復發生的費用,採取專款列入的方式。
③按小額或大額費用區分：所謂小額費用是指經常會重復發生的費用,其預算編制在日常維修費用中。
④按維修作業類別區分：將維修作業分為大修、項修、小修、日常維修或分為清洗、潤滑、調整、檢查、修理、改裝、翻新等項目,其在技術改造(改裝、)項目中非常重要,而且是有遠翻新見性的費用,應隨時列入預算支出。從設備維修工作的特點,還應注意編制維修費用要有彈性和尊重設備部門的自主性。
設備維修費用它主要包括設備的維護費和修理費兩大部分。設備維護費主要是指設備日常保養費用和設備檢查、檢驗費用，而設備修理費是指為恢復設備的性能而進行修理所發生的費用。設備維修費用是企業生產經營成本的重要組成部分，它不但與企業的裝備水平、生產工藝流程有關，而且也是企業設備管理水平的綜合體現。
設備維修費用合理使用與控制的目的,是以盡可能低的費用達到規定的生產效率水平,同時也要防止設備故障的發生,而投入過多的維修工作量,因而花費過多的維修費用。最好是花費在設備維修上適當的費用,使因維修延誤而造成的損失較低。因此,要衡量維修費用與停工損失兩者的均衡關系,即考慮不應由於維修不善而致減少產量和降低質量而造成損失。

㈨ 設備維修費用 比例 多少 合理

設備維修費，稅法沒有特別規定，僅規定大修理支出。根據《企業所得稅回法》第十三答條第（三）項：固定資產大修理支出，是指同時符合下列條件的支出：1.修理支出達到取得固定資產時的計稅基礎50％以上；2.修理後固定資產的使用年限延長2年以上。
大修理支出按固定資產尚可使用年限分期攤銷。

㈩ 設備維修的成本

1．把好進口設備的前期管理，由於受技術制約和產品對設備功能的要求，我們有些設備和備件不得不從發達國家進口，且這些設備大多都價格昂貴，對我們的成本壓力構成直接壓力，但我們還不得不去這樣做，問題是我們怎樣去做好。筆者認為首先是要對進口設備和備件做好調研、選型工作，特別是對一些用計算機和微電子控制的設備，是否能與現有的設備相匹配，是否具有先進性，要認真審視。我們決不能將購置回後的設備因為它不能適應於產品的需求，不能與設備的整體性相融讓它沉睡於庫中，在過去我們有些企業在這方面是比較盲從的，這既是一種資源的浪費，也會使企業背上沉重的成本負擔，與管理的目標相悖。為此，我們要通過強化管理和與供應商的合作，最大限度實施設備備件的零庫存管理，。讓這些「虛擬」企業為我服務。
2．根據設備使用壽命周期，編制設備備件更新和采購計劃。任何一種設備都有一個使用周期，且包括維護周期和更換周期兩個時段。隨著設備信息化建設工程的建設和運行，設備使用壽命周期的信息將會通過計算機展現在我們的面前，所提供的設備使用壽命周期表，對編制設備備品備件計劃提供了強有力的支持，可以極大地提高備件計劃的准確性和適時性，從而降低機會成本造成的壓力。
3．運用設備診斷技術，及時診斷和排除因設備劣化而造成的突發事故。設備事故造成的經濟損失是巨大的，特別是一些突發事故既會造成人員傷害，也會造成財產的經濟損失。在實際工作中要杜絕設備運行中人為劣化的現象外，還必須運用設備診斷技術，盡早地發現設備的異常狀態，制定異常情況下的處理預案。診斷技術的應用這不僅僅是消除事故隱患，更是減少因設備事故而造成的巨大經濟損失。 備件修復是降低備件成本的有效途徑，在備件的修復中對進口備件的修復是備件修復的重點。進口備件由於受國外技術的封鎖和所提供資料的殘缺，往往出現故障和損壞後，一時難已處置，造成極大的損失。所以對進口備件一是要敢於利用新技術，自主創新，要打破國外技術的壟斷，要掌握核心技術，通過修復後使之恢復原有的技術性能，繼續發揮設備的效用功能。二是作為團隊要給予高度重視，建立激勵機制，鼓勵員工進行技術攻關，並提供必要的資金支持和技術支持。
五個階段
設備維修體制的發展過程可劃分為事後修理、預防維修、生產維修、維修預防和設備綜合管理五個階段。
1．事後修理
事後修理是指設備發生故障後，再進行修理。這種修理法出於事先不知道故障在什麼時候發生，缺乏修理前准備，因而，修理停歇時間較長。此外，因為修理是無計劃的，常常打亂生產計劃，影響交貨期。事後修理是比較原始的設備維修制度。除在小型、不重要設備中採用外，已被其它設備維修制度所代替。
2．預防維修
第二次大戰時期，軍工生產很忙，但是設備故障經常破壞生產。為了加強設備維修，減少設備停工修理時間，出現了設備預防維修的制度。這種制度要求設備維修以預防為主，在設備運用過程中做好維護保養工作，加強日常檢查和定期檢查，根據零件磨損規律和檢查結果，在設備發生故障之前有計劃地進行修理。由於加強了日常維護保養工作．使得設備有效壽命延長了，而且由於修理的計劃性，便於做好修理前准備工作，使設備修理停歇時間大為縮短，提高了設備有效利用率。
3．生產維修
預防維修雖有上述優點，但有時會使維修工作量增多，造成過分保養。為此，1954年又出現了生產維修。生產維修要求以提高企業生產經濟效果為目的來組織設備維修。其特點是，根據設備重要性選用維修保養方法，重點設備採用預防維修，對生產影響不大的一般設備採用事後修理。這樣，一方面可以集中力量做好重要設備的維修保養工作，同時也可以節省維修費用。
4．維修預防
人們在設備的維修工作中發現，雖然設備的維護、保養、修理工作進行得好壞對設備的故障率和有效利用率有很大影響，但是設備本身的質量如何對設備的使用和修理往往有著決定性的作用。設備的先天不足常常是使修理工作難以進行的主要方面。因此，於1960年出現了維修預防的設想。這是指在設備的設計、製造階段就考慮維修問題，提高設備的可靠性和易修性，以便在以後的使用中，最大可能地減少或不發生設備故障，一旦故障發生，也能使維修工作順利地進行。維修預防是設備維修體制方面的一個重大突破。
5．設備綜合營理
公設備維修預防的基礎上．從行為科學、系統理論的觀點出發，於70年代初，又形成了設備綜合管理的概念。設備綜合工程學，或叫設備綜合管理學．英文原名是Terotechnology，它是對設備實行全面管理的一種重要方式。1970年首創於英國，繼而流傳於歐洲各國。這是設備管理方面的一次革命。日本在引進、學習的過程中，結合生產維修的實踐經驗，創造了全面生產維修制度，它是日本式的設備綜合管理。
隨著計算機技術在企業中應用的發展。設備維修領域也發生了重大變化，出現了基於狀態維修(Condition-basicmaintenance)和智能維修(Intelligentmaintenance)等新方法。
基於狀態維修是隨著可編程邏輯控制器(PLC)的出現而在生產系統上使用的，能夠連續地監控設備和加工參數。採用基於狀態維修，是把PLC直接連接到—台在線計算機上，實時監控設備的狀態，如與標准正常公差范圍發生任何偏差，將自動發出報警(或修理命令)。這種維護系統安裝成本可能很高，但是可以大大提高設備的使用水平。
智能維修，或稱自維修，包括電子系統自動診斷和模塊式置換裝置，將把遠距離設施或機器的感測器數據連續提供給中央工作站。通過這個工作站，維護專家可以得到專家系統和神經網路的智能支持，以完成決策任務。然後將向遠方的現場發布命令，開始維護例行程序，這些程序可能涉及調整報警參數值、啟動機器上的試驗振動裝置、驅動備用系統或子系統。美國聯邦航空管理局(FAA)正在開發遠距離維護監控系統(RMMS)．它是維護自動化未來發展方向的一個範例。在有些例子中，可以用機器人技術進行遠距離模塊置換。
維修費用
一、重視設備的采購管理
設備的采購在選型上極其重要，若其可靠性高，可維修性良好，設備的後期維修費用就會減少很多。
另外，要選擇統一的機型，既便於備件的儲備，通用互換，也便於維修的組織，節省庫存費用。設備選型的好壞，決定著設備壽命周期費用的多少。
二、選擇適宜的維修方式
如何擺正生產與市場的關系、生產與維修的關系至關重要。不重視維修，生產上隨意性大，在組織上、資金上、時間上不能給予設備管理與維修最基本條件的保證，必然會造成設備失修，設備完好狀況下降，進而影響設備效能的發揮，造成設備維修費用的增加。改進過去被長期採用的設備三級保養，大、中修等傳統作法。應由專人，組織合理的時間進行保養，對於大、中修等計劃預修制，則改用靈活的項修、保養來替代。
三、提高設備的有效作業率
設備性能不好，效率不高，以及閑置過多，也是對設備資產的一種無形浪費，造成成本的增高。為此，重視提高設備的有效作業率，實行「責任與維修」、「維修人員年度考評制」等管理制度，加強設備管理激勵機制的建設與維修人員自我約束機制的建設。組織設備完好治理，「五漏」整頓，消除操作與維修「七項有害行為」等多項活動。設備有效作業率的提高，顯著降低了單位維修費用。
四、精心維修與保養設備
對設備認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護，可防止設備零部件非正常磨損與損壞，延長修理間隔期，減少維修費用。主要存在兩種形式的維修浪費：一是設備失修。這是由於設備檢查漏項，預測不準確或由於經費不足，對設備不重視，拼設備而造成的設備失修現象。二是過剩維修。這是由於對設備進行過多的維修安排，以及過分追求設備性能的完好，如要求修舊如新等，要求過剩的功能造成的維修浪費。
五、完善規章制度
完善、科學合理的設備管理制度和規章條例，對成本有很大影響。成本管理是企業管理的核心，也是設備管理的重點。為杜絕和減少設備管理與維修工作中存在的管理漏洞，賬物不符、維修保養不到位、設備帶病運轉、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費，提高全員的自覺性。公司設備管理部根據統計維修費用的實際情況，先後制訂維修費用管理規定、非正常損壞件與設備事故的報告及處理制度、關於舊件修復的鑒定與獎勵規定等管理制度，安全操作規程，保養規范，點檢與保養記錄，強化設備管理的制度建設。
六、制訂科學、先進的技術經濟指標
1．指標是指導、檢查、評價各項業務、技術、經濟活動及其經濟效果的依據。指標可分成單項技術經濟指標和綜合指標，也可分成數量指標和質量指標指標的主要作用有：定量評價管理工作的績效；在管理過程重起監督、調控和導向作用；起激勵與促進的作用。
2．設備管理的技術經濟指標就是一套相互聯系、相互制約，能夠綜合評價沒備管理效果和效率的指標。設備管理的技術指標是設備管理工作目標的重要組成部分。設備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術、經濟、生產經營目標等各方面，要檢驗和衡量各個環節的管理水平和設備資產經營效果，必須建立和健全設備管理的技術經濟指標體系。
維修定額 對全面衡量維修的勞動組織、物質、技術裝備、修理技術水平有價值，應繼續使用。但制定維修定額系數，隨著設備科含量的不斷增加，需作修訂和補充，同時應制定科學的維修指標。
設備完好率作為設備技術狀態的主要考核指標是有效的，可繼續使用。但在具體操作中，應對完好標準的定性條款加以研究改進，力求減少主觀因素的影響；或對指標的計算加以改進，確保指標的准確。
七、加強成本管理教育
1．為控制維修費用的支出，專門成立了由工程師參加的維修換件把關組，並就備件領用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂了專門的規定。
2．為適應市場形勢，維修人員積極參與並配合廠部進行原輔材料優化配置工作，在基本不增加費用的情況下積極調整設備，適應各種原輔材料，使優化工作得以順利進行。
3．大力開展成本教育活動。為搞好成本管理，就費用問題召開專題會議，進行研究分析，商定各種對策，在節假日檢修，每日的生產會上經常進行專題說明與要求，並結合修理工考評進行了專項培訓，使成本管理工作得以深化。
八、提倡修舊利廢，節能降耗
1．為降低維修費用，充分發揮和調動維修人員的積極性，就舊件的修復、零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎罰處理規定。
2．減少消耗、降低生產成本更是設備管理的主要內容。原材料的消耗大部分是在設備上實現的。設備狀態不好會增大原材料消耗；在能源消耗上，設備所佔的比重更大。加強設備管理，提高設備運轉效率，降低沒備能耗是節約能源的重要手段。在設備運轉過程中，為維護設備正常運轉，本身也需要一定的物資消耗。設備一般都有常備的零部件、易損件，如零部件消耗大，設備維修費用支出就高。
九、加強技術改進工作
技術改進對於完善設備性能，降低維修費用，具有特別重要的意義。大力開展技術攻關活動，小改小革，消除設備中存在的固有缺陷，提高了系統工作的穩定性與效率，大大降低了檢查與維修的工作量，每年可節省不少維修費用。
十、建立監控體系，突出設備的經濟管理
過去維修費用分析，大都在期末進行，屬於事後分析，已不能適應市場經濟的要求。當前，企業不應單純搞事後分析，而要加強推廣成本預測分析，即把計劃分析、預測分析和事後的實績分析結合起來，成立起完整的分析、預算體系。
三大趨勢
1．AME維修模型的建立與應用
我國企業的AME可用度偏低，維護及修理的費用過高，對適用於AME維修模型的研究還遠遠不夠。因此建立適用的模型，輔助現場維修工程師做出定量化的維修決策，以確定合理的維修時機是維修管理的最重要的內容之一。理論上來說，建立維修優化模型的基礎是大量有效的維修數據，而往往維修數據又是不可獲得的，因此在維修數據不全的情況下，如何利用主觀數據建立維修優化模型，將成為AME維修建模的發展趨勢。即憑借維修工程師給出的有關維修方面的經驗數據，估計出設備的故障分布函數，並對建立的模型進行擬和檢驗。最終根據目標函數確定出合理的維修間隔期，使得單位時間內總的停機時間最小；建立合理的費用模型，確定出合理的維修時機，使得單位時間內設備維修費用的期望值最小。
2．維修的網路化與決策支持系統的建立
與國外相比，我國的維修管理現狀不盡人意，其中非常重要的一個原因是企業對設備的維護管理不重視，各種原始記錄，如設備的故障史、診斷與維修經驗的積累和理論性的總結工作，大部分儲存在部分技術人員和維修工人頭腦中，未形成系統的資料，維修工作的科學性較差。所以在維修管理中必須引入計算機信息管理，將現有的故障診斷維修方面的資料進行整理歸納。
伴隨著AME在企業中重要性的加劇，對於維修時間、準度、精度的要求越來越高。許多管理者發現由於維修不足或者維修過量，維修成本難以控制。隨著信息化的加劇，維修管理信息系統也不再是少數企業制勝的法寶嘲。維修的網路化及決策支持系統的建立將成為發展的必然趨勢。隨著計算機網路的發展，網路管理應運而生，二者相互促進，共同發展。網路管理是一個復雜的控制過程，用於控制和管理計算機網路設備連接、系統運行和資源分配，使之具有更高的運行效率，以尋求最大限度地增加網路的可用性，提高網路設備的利用率、網路性能、服務質量和系統安全，簡化多廠商設備組成的混合網路環境的運行管理，控制網路運行成本，並為網路發展提供長期規劃依據。在維修方面建立網路管理及決策支持系統的目的是要在一定的硬體基礎上運用軟體手段監測和控制網路運行，減少故障發生概率，並迅速發現問題和解決問題，監視和分析網路性能，以及優化網路配置。
3．維修的社會化、專業化
隨著技術專業化的發展，AME設備維修工作應從企業中分離出來。即按照生產用途、設備類型、地區劃分等不同方面，建立專業維修廠或地區性維修中心。專業維修廠通過經濟合同的方式，為企業提供有償服務，逐步形成社會化的維修體系。這些維修專業化組織將針對先進製造設備的性能指標，進行基礎數據的積累、建立設備故障庫及模型庫，通過計算機輔助設備進行維修決策。這樣將使資源得到合理的配置，既有利於生產企業專注於主營業務、精幹主體、減輕企業負擔、提高效率和增強活力，又有利於社會行業的進一步分工、社會生產力的進一步提高。國家可以通過法律、法規等來培育和規范設備維修市場，對進入市場的設備維修企業的資格認定、維修質量和價格以及維修交易糾紛的調解等進行規范化管理，為企業改變「大而全」、「小而全」的設備維修體系創造良好的外部環境。作者預見專業維修企業的興起，會像第三方物流一樣得到蓬勃的發展。