自動模切機飛達如何維修

『壹』 全自動模切機飛達吸紙風太小是什麼原因

摘要 那是因為裡面的電源出現了故障。沒有所有的風扇進行工作。

『貳』 飛達CM800純後級功放,開機左聲道亮紅燈,黃燈繼電器不吸合處於保護怎麼維修

摘要 拆開功放機，別開電先用萬用表測量左右聲道的功放管是否己擊穿短路，如有短路就是燒功放板了，這種情況不好維修，挺麻煩的，不是專業維修不好弄。若沒有短路就要測功放的各項參數，妒中點電壓、偏置電壓、工作電壓是否正常，很多因素要檢測，不熟悉功放不好修，建議還是返回廠家維修有保障。

『叄』 自動模切機顯示油壓不足是怎麼回事

油壓不足是壓濾機常見故障，主要表現為壓緊工作時油壓上不去，壓濾板無法壓緊。造成原因有很多，常見的有以下幾點：
1、液壓系統外泄漏
對有漏油的地方進行處理，主要在一些密封面上，如油管接頭密封損壞漏
油，溢流閥、電磁換向閥、液控單向閥與油路集成密封平面泄漏，油缸活塞桿處外泄漏等，此故障的判斷與處理較為簡單直觀；
2、油溫過高
操作過於頻繁或油泵長時間運行等均會使油溫過高，而油溫過高會使油質變稀，油壓上不去；
3、油位不夠
由於自動保壓壓濾機液壓系統長期處於高壓狀態，一些密封處不可避免地會滲油，同時壓濾機使用一段時間後，液壓油也會少量自然蒸發流失，這些都導致油箱油位下降，當油位過低時，油泵將打不上，需補充液壓油；
4、溢流閥失靈
液壓系統油壓不足的故障，50％以上是溢流閥失靈引起的。如果把溢流閥壓力調整到最大仍不能滿足壓濾機壓力要求，就應考慮溢流閥是否發生故障。判斷溢流閥故障最有效的方法是替換法，換上同型號的溢流閥試用，如換後壓力能達到要求，基本上可判斷為溢流閥故障。
5、油缸內密封漏油
由於油缸內密封漏油外部看不到，故判斷油缸內的密封圈是否磨損或損壞較為困難和復雜，判斷方法是先使油缸作壓緊動作，直到油缸不再前進，油缸壓力不再升高，保持壓緊動作，將回油管從油缸接頭處拆開，如果油缸上的回油管接頭處液壓油不停流出，由於此時活塞已停止前進，故可以判斷活塞密封已損壞，應進行更換。
6、電磁換向閥故障
可從油缸處拆開進出油管並使電磁換向閥作壓緊和松開動作檢查內泄漏情況。如果內泄漏過大，用煤油清洗或更換密封部件。有時較小的內泄漏不足以影響油壓，但會使油缸進退速度變慢。換向閥的推桿因長期撞擊，磨損變短，或銜鐵與推桿接觸點磨損，使閥芯換向行程不足，引起油腔開口變小，通過流量減小，也會使油缸進退速度變慢。

『肆』 油壓切邊機的特點是什麼

採用內置式快速缸，空行程速度快，生產效率高，高壓力機，低噪音，鑫台銘運行時快速行程可達到150mm，在接近產品時改為慢進，瞬間產生高壓力，保證速度的同時，保證了壓力的穩壓，壓力可按工藝需要調整。

液壓壓鑄周邊自動化設備是一整套自動化液壓切邊設備，是壓鑄周邊自動化機械設備生產製造的專業化生產。壓鑄周邊自動化設備主要產品包括：伺服取件機、五連桿給湯機、伺服噴霧機、輸送帶、機器人取件，輸送，油壓後處理一體線、油壓切邊機設備等。

mk1020e型自動平壓模切機的傳動系統是由一台交流非同步電動機（也稱主電動機）提供動力，通過操作變頻器來實現調速。主電動機通過氣動離合器和飛輪帶動蝸桿轉動，蝸桿又依次帶動蝸輪轉動，蝸輪輸出軸通過曲軸、連桿和肘桿機構的動作帶動活動平台上下往復運動。曲軸通過鏈輪、凸輪和同步帶輪等將動力傳輸到輸紙部、牙排、收紙部，實現整機的傳動分配，並通過牙排的間歇運動和活動平台的上下運動，使活動平台與上側固定平台短暫接觸，實現紙張模切、沖壓等功能。

mk1020e型自動平壓模切機科技含量高（自動化程度和精度均較高），通過故障顯示屏不僅能夠查看機組的運行情況，而且還能進行常規的故障處理。盡管這樣，但是當遇上機械方面的特殊故障時，也還得由維修人員來處理。因而，掌握好該機型的結構、性能、特點，摸清易發生故障的各種起因，是確保該機組正常運行的先決條件。

飛達（輸紙器）故障原因分析

mk1020e型機組在正常情況下，按下飛達離合器使其轉到特定位置時，飛達就會將紙張逐一從紙堆中連續不斷地分離出來，平穩、等間距地輸送給牙排，且保持與主機的模切時間相匹配。而當這一部分（輸紙器）出現故障時，飛達輸紙就呈現出不平穩性，經分析，大致有下面一些因素會引起機組的故障。

1. 壓紙塊擋板與紙張的位置偏離：可將擋板靠住紙張拖稍或距紙邊約1mm；當壓腳沒壓到紙堆時，可防止紙張向後位移；與疏鬆氣配合使紙堆上層紙張形成空氣墊有利於分紙。

2. 2.輔助疏鬆吹嘴與紙邊的距離錯誤：可將吹嘴與紙邊的距離調整到約10mm，將上層的10餘張紙吹氣即可，能使上層的紙張吹松，紙張之間產生空氣墊，這樣就有利於紙張的分離。

3. 3.分紙彈片壓力過大：調整分紙彈片壓力，使其輕壓住紙張拖稍3～6mm即可，以紙張被分紙嘴順利吸起為宜。且薄紙用薄彈片，卡紙用厚彈片。

4. 4.壓腳下壓時間過早及過遲：可調整壓腳的下壓時間及高度，使其當分紙嘴分離第一張紙時，壓腳立即壓住紙堆同時吹氣，在第一張紙與紙堆之間形成空氣墊，以便送紙吸嘴能順利地將紙張送給接紙輪。
   

『伍』 模切機悶車死機什麼原因

造成悶車的原因很多，一般有如下幾種：
1 雙張控制器調節不當或失效。為防止雙張或多張進入機器，輸紙部配有雙張控制器，操作人員可隨紙張厚度不同來進行調節進紙滾輪與進紙棍之間的距離，一般不超過三張，如果出現多張，會報警，避免事故發生。操作人員平時應注意檢查。
2 紙張黏連，歪斜，缺角，卷邊等原因引起紙張堆積，一起進入主機，造成悶車。
堆紙時要做好紙張松透處理，以防黏連；
調節好紙堆與擋紙片的位置，紙堆應低於擋紙片；
走紙台上個壓輪要安裝好，位置分布均勻，壓力均勻；
飛達頭二吸的調節可根據紙張出紙歪斜的方向微調，保證出紙紙邊整齊；
紙台上嚴禁放置異物以防其隨紙張一起進入主機；
確保側規與紙邊位置正確，前規側規及進出紙光電檢測安全有效；
3 燙金時特殊紙張和出紙檢測失效引起悶車
燙金要一定的壓力和溫度，如果紙張檢測光電上有異物或其他原因引起失效，無法報警，多張紙堆積在主機就會引起悶車。
4 模切工作壓力很大時，點動機器引起悶車
有些模切產品刀線很密集或面積較大，需很大壓力或接近甚至超過機器壓力最大值，如果點動的話，會引起悶車。
應立即按下急停按鈕，待飛輪停穩，氣動離合器通上氣之後用手動盤車來解決。

『陸』 平壓壓痕模切機卡模怎麼辦

平壓壓痕模切機卡模處理方法如下。

上紙之前做好充沛的前期准備作業能有效下降問題的發作。如裝紙時，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張堅持平整，或預先進行打邊、敲紙作業或把模切機的速度恰當下降。

主要是因為國產模切機大多沒選用帶吸氣的傳送帶，進而致使輸紙導輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規擋塊、側規擋塊等易磨損。因而，在走紙之前，一定要對紙張進行敲紙、打邊並在走紙過程中加以調理。

平壓壓痕模切機卡模原因：

一是由紙張變形導致的輸紙不順利。紙張通過若干工序加工特別是通過高溫、高壓的上光後簡單產生變形，覆膜後的紙張變形則更加嚴峻，而模切加工是全部印刷加工最終一道工序，所以前者的操作致使了後邊送紙受影響。

二是因為印刷品外表過於潤滑導致的輸紙不順利。上光覆膜後的商品因為其外表過於潤滑也會給輸紙形成艱難。

三是機械故障導致的輸紙艱難。輸紙過程中呈現斜張，雙張、空張等是因為飛達吸嘴吸力不行、間隔紙堆上平面的方位不合適、規矩的定位不精確等。

『柒』 飛達CM800純後級功放,開機左聲道亮紅燈,黃燈繼電器不吸合處於保護怎麼維修

摘要 單獨查看繼電器電路控制部分，用萬用表量量繼電器輸入端有沒有電壓、還有一些元件有沒有虛焊的，以及接地端。三個電源變壓器，一個供應主控制部分，兩路功放各配一電源。

『捌』 飛達維修常見問題

.通信故障
1.電路板IC燒壞
原因:Feeder過載.短路.處理方法:更換電路板.並更新.設置相關參數
2.通信接頭問題
原因:通信接頭在長期使用過程中由於外力原因.導致前端PIN損壞或者接頭有異物導致無法正常通信處理方法:(1.檢查接頭有無異物.若有請去除。
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二.硬體故障
Feeder由於使用不規范,或者由於別的硬體問題導致Feeder不能正常使用的相關圖片
三.電源故障
1.飛達不通電
原因:供電部分問題(插頭.電源開關.電路板保險絲)
處理方法：(1.檢查圖1中的通信插頭有無異物及PIN有無缺失(2.檢查的極限開關有無異常.可採用替代法排除(3.檢查圖3中的電路板保險絲有無熔斷.一般不會存在
也可以採用替代法來排除此問題.我們會遇到按鍵燈點不亮的情況.
可能會誤以為是電源方面的問題.這個時候我們可以使用一新的扁平線測試按鍵是否存在問題.這樣可以在處理這方面問題的時候少走彎路
將第六個跳線撥至ON時,此時飛達為低速模式將跳線撥至OFF時飛達為正常模式
Feeder Check 軟體讀到的信息如圖1.若紅色框中的Serial NO.與飛達上的序列號不一致時需要重新寫入.點擊OK進入到圖2的界面.顯示有條碼的序列號與當前設置的序列號.核對無誤 後點擊Update完成更新.重新讀取檢查圖1紅框中的序列號是否與飛達本身的條碼一致 。特別說明:若主板信息與條碼信息不一致會導致飛達信息讀取錯誤.導致停機，當拿到一個沒拆開的飛達時,可用使用Feeder check軟體檢測飛達速度. Feeding Speed即顯示飛達速度
當更換了電路板後需要對電路板進行飛達類型設置.否則可能導致數據不一樣造成
NXT Trace無法讀取.影響生產。主要是通過飛達跳線設置來改變飛達類型
四.物料蓋膜卷取部分相關參數及設置，原因:在與供料器通信時發生了錯誤
解決思路:
1.請確認供料器是否通電
2.檢查通信介面是否損壞或未很好連接
3.以上都不能解決時請更換電路板主板.採用替代法排除問題
0301 原因:Feeder send error
處理思路:按下供料器原點調整位置 解除錯誤後重新執行.通常為送料異常可鎖定鏈距感應器&PCB部分.
0303 原因:Feeder send timeout error(在供料器傳送中發生了超時)
處理思路:請確認導線連接(鏈輪感應器.Motor.PCB其它連接)
6903 原因:飛達連續兩次進料異常處理思路:1.請確認feeder是否會阻塞物料通過
2.請確認鏈輪是否過臟.導致感應器錯誤識別

『玖』 飛達模切機伺服驅動器不走怎麼回事

有可能是你速度設置太小了 你看不出來 如果數值一直在變,驅動器又不會報警 說明電機時有在走的

『拾』 上海亞華全自動模切機走紙斜怎麼調

我也是剛學的，我開機的時候也遇到過這種現象，一般是紙張不左右不平走紙就容易斜，你把左右倆邊的紙張墊平，可以查個厚紙板或插紙板，一般的模切機都帶著呢，如果紙張很平了，亞華的模切機飛達左邊有個輪子那個就是調走紙的斜度的，還有一種可能是飛達吸嘴風力大小不一樣，你可以調節一下，飛達上都有的，可以砍說明書。