逆變直流焊機怎麼維修

❶ 逆變電焊機的修理知識

一．逆變焊機產生故障的原因
由於逆變焊機屬於電子類產品，其復雜的結構和工藝，加上一些元器件的不穩定性都會使焊機發生故障。
常見的引發故障的起因大致有：
a. 運輸振動
b. 工作電壓超過使用范圍
c. 過載
d. 不正當使用
e. 使用環境惡劣如高溫潮濕等
f. 個別元器件品質不良等。
二．逆變焊機的常用維修方法
1. 電阻法。
就是用萬用表測量電路中各個器件的電阻值。檢查電路中是否短路，開路。如電阻是否有變值損壞的，電容失容，晶體管擊穿損壞短路或開路等。這種方法最為簡單，也最常用，適用於電阻，電容，電感，晶體管，集成電路等的初步故障判斷。
2. 電壓法。
就是在電路加電的狀態下，測量電路各個工作點的工作電壓是否正常。這種方法需要對電路比較熟悉。但是其測量判斷結果會比較准確。
3. 替換法。
就是將電路中的一些無法確定是否正常的元器件，用好的元器件將其替換，以此來判斷和排除故障的方法。這種方法一般用於可以大致確定故障部位的機器上，它一般作為電阻法的後續判斷方法。
4. 波形判斷法。
在有一定的條件下，可以藉助示波器等儀器，觀察各個工作點的工作波形，從波形上分析電路的故障部位。這個是最直觀的故障分析方法，用於分析一些疑難雜症。

❷ 直流電焊機維修

一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。回
首先要選擇適當答的焊接電源（建議直流輸出400a）。
然後就要設計一個可靠的電路結構。可採用igbt作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的igbt並聯型式、兩路逆變弧焊電源並聯來滿足大容量輸出的要求.該系統的控制電路採用脈寬調制技術(pwm),pwm調制器採用典型的集成電路sg3525。
該系統的工作特點為,在焊接電弧正常工作時採用pwm控制方式,設定逆變頻率為20khz,並進行恆流外特性控制;系統在空載時由於採用電壓反饋控制使pwm調制器間斷地輸出脈沖,間歇振盪的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。
系統對焊接電弧的短路過程採用了短路分頻的控制方式,並進行短路電流的控制.系統還採用了小給定值和最小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩定、焊接特性好。

❸ 蓋伊爾300逆變電焊機無輸出電壓怎麼修理

這應該是接線端脫落出或者是線圈燒毀導致的 。電焊機是利用正負兩極在瞬間短專路時產生的高屬溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料，來達到使它們結合的目的。結構十分簡單，就是一個大功率的變壓器，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。是利用電感的原理做成的，電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來達到使它們結合的目的

❹ 中頻逆變焊機的常用維修方法有哪些

1.開機LCD無顯示。假如遇到這種狀況，首先我們要行反省一下能否給逆變中頻版點焊機停止通電了，假權如確保通電了，但是還是沒有顯示，那就有可以是電源發作毛病了，我們可以把電源線路反省一下，看是不是有哪裡短路了，或許是保險管燒毀，假如是這個成績的話，那隻需改換異樣規格的保險管就行了。

2.開機有LCD顯示，但是焊接無反響。這種狀況應該是逆變點焊機的充電保險管燒毀了，只需改換異樣規格的保險管應該就可以處理。

3.有電源指示，無焊接火花。能招致逆變中頻點焊機呈現這種狀況的能夠性比擬多，焊接電流參數過小;焊針下端面與電池間隔過大;焊接開關損壞;光電開關損壞，這些都有能夠的緣由。只需針對這些成績做個改動就可以了。

4.中頻點焊機焊接時容易打火，甚至燒焦電池外殼。能夠是由於氣動點焊機焊針壓力偏小;焊針下端面粘有異物;焊接資料不對;中頻點焊機焊接電流過大;兩焊針高度不在同一程度面，異樣的，針對這些能夠性做個反省就可以曉得成績所在了，然後再有的放矢即可

❺ 逆變電焊機常見故障及修理方法

、故障現象：逆變焊機的電壓異常指示燈亮

◇引起原因：由於逆變焊機開機動作過慢，開關接觸不同步引起。

修理方法：可關機後重新再開。

◇引起原因：逆變焊機供電電壓缺相或輸入電壓過高或過低(大於440V，或低於320V)，超出焊機正常工作范圍。

修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。

二、故障現象：逆變焊機風扇不轉，同時亮電壓異常指示燈

◇引起原因：供電電源缺相

修理方法：用萬用表測量輸入電壓，交流三相380V是否正常。

三、 故障現象：逆變焊機的風扇不轉，同時亮溫度異常指示燈

◇引起原因：風扇損壞，引起IGBT模塊發熱。

修理方法：打開機箱，掉換風扇。

四、 故障現象：逆變焊機溫度異常指示燈亮

◇引起原因：超過額定負載率使用，IGBT溫度超出正常使用范圍，自動報警。

修理方法：可空載開機，讓風機自動散熱，IGBT降溫後即可恢復正常工作。為避免IGBT升溫過高，請按說明書標注的額定負載率使用。

五、 故障現象：逆變焊機電流異常指示燈亮

◇引起原因：如果是空載出現此現象，或焊接電流並不大卻常常出現此現象。說明過流報警環節太靈敏。

修理方法：換電路板。

◇引起原因：如果長時間工作於大電流狀態，引起電流異常指示燈亮。

修理方法： 請立即關機待機內溫度下降後再開機，如重新開機後仍不能恢復正常，說明電焊機內IGBT或主變壓器已經損壞。

六、故障現象：逆變焊機開機後電壓表上空載電壓指示值偏低(小於65V)

◇引起原因：顯示電壓表指針有偏差。

修理方法：用萬用表直流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在65V-75V之間。說明本機空載輸出正常。換顯示電壓表頭。

◇引起原因：交流接觸器不吸合。

修理方法：查出原因，代換相應元器件。

◇引起原因：某一隻IGBT開路。

修理方法：用萬用表下流電壓檔測量(+)，(—)兩快速接頭端之間電壓值，在30V-45V。說明全橋方式的逆變電路中有一隻IGBT管已經開路，查出損壞的模塊，換新的模塊。

❻ 請問逆變直流焊機常見故障有哪些如何處理

（1）電焊機的常見故障

焊接過熱；焊接過程中電流忽大忽小；可動鐵芯在焊接過專程中發出強烈的嗡嗡聲；屬焊機外殼帶電，焊接電流過大。

（2）造成故障的原因

①造成焊接過熱的原因：焊機過載；變壓器線圈短路；鐵芯螺桿絕緣損壞。

②造成電流忽大忽小的原因：焊接電纜與焊件接觸不良；可動鐵芯隨焊機的振動而移動。

③造成發出嗡嗡聲的原因：可動鐵芯的制動螺絲或彈簧過松；鐵芯活動部分的移動機構損壞。

④造成外殼帶電的原因：初級線圈或次級線圈碰殼；電源線誤碰罩殼；焊接電纜誤碰罩殼；未安接地線或接地線接觸不良。

⑤造成焊接電流過小的原因：焊接電纜過長、壓降過大；焊接電纜捲成盤形，電感很大；電纜接線柱或焊件與電纜接觸不良。

（3）排除方法

①減小使用的焊接電流，排除短路現象，恢復絕緣。

②使焊接電纜與焊件接觸良好，設法阻止可動鐵芯的移動。

③旋緊螺絲，調整彈簧的拉力，檢查修理移動機構。

④檢查並消除碰殼處，排除碰罩殼現象，接妥接地線。

⑤縮短電纜長度或加大電纜直徑，將電纜放開不使之成盤形，使接頭處接觸良好。

❼ 直流電焊機不起弧是什麼原因

首先檢查進線端有無抄電壓,如果有電壓,電源沒有問題.再檢查焊機2次輸出端空載電壓,如果沒有空載電壓,進1步檢查電焊機上保險絲是不是燒了,如果保險絲是好的,沒有輸出電壓,電焊機內部控制線路出問題,必須有専業人員檢查修理.

❽ 直流焊機的原理與維修

你問的 太籠統了 直流焊機的工作原理是 輸入三相380V 過組合開關來調節輸入的初級線包匝數 從而在次級線包產生所需要的電壓和電流 然後通過整流橋或模塊把三相交流電 變成低電壓高電流的兩相直流電 在焊絲和工件接觸短路產生高溫熔化 達到焊接的目的 維修的要 看情況

❾ 我真的想知道ZX7-400逆變電焊機完整的電路圖及工作原理和維修方面的知識。

摘要 這個我這里有 但是改不了圖片格式 其實這種焊機控制線路是最簡單的一種！先是由380整流然後經過IGBT逆變後流過主變壓器變壓 然後會經過整流原件轉換成直流輸出地 其主迴路就是這樣的 你仔細觀察一下 故障一般都出在IGBT...以及控制反饋的線路

❿ 逆變電焊機過流保護怎麼維修

對於場管和二次整流管的損壞，一般用電阻法測量場管的電阻，是否有短路內或場管和二次整流管電阻有異常容。

在判斷中板變壓器是否損壞是，一般是拔去變壓器插頭看焊機是否還出現保護故障，如果拔去中板變壓器，就不出現保護故障，就可以大致確定是否是中板變壓器損壞了，不過判斷這個故障的前提是二次整流管沒有損壞還有焊機輸出沒有短路。

保護電路的故障，排除其他故障的情況下，故障還是沒有消失，保護燈還是亮著的情況下，我們就可以確定是保護電路出現了故障，排除這個故障一般也是用電阻法，測量保護電路的元器件是否正常，以此來修復故障。

(10)逆變直流焊機怎麼維修擴展閱讀：

為了適應不同材料和板厚的焊接要求，焊接電流能從幾十安培調到幾百安培，並可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。

電流的調節一般分為兩級：一級是粗調，常用改變輸出線頭的接法（Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接），從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節，粗調時應在切斷電源的情況下進行，以防止觸電傷害；

另一級是細調，常用改變電焊機內「可動鐵芯」（動鐵芯式）或「可動線圈」（動圈式）的位置來達到所需電流值，細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的。