❶ 淺議如何加強油田設備管理
1、 建立健全管理制度,形成規范化的石油設備管理機制
只有建立了規范化的制度,才能實現石油企業的穩定、快速發展。為適應國際化的競爭需求,在學習和借鑒國外先進管理經驗的同時,要結合我國油田企業發展的實際,不斷的修改、完善油田企業的設備管理制度,使之更科學、更合理,具有較強的可操作性,以實現油田設備管理的科學化、規范化、人性化,達到提升油田企業的設備管理水平,增強油田企業的國際競爭力的目的。
2、切實加強設備購置管理,努力化解設備投資風險
針對油田企業設備購進要求大而全、高精尖的現象,必須加強設備的購進管理。要結合油田企業本身的實際,實事求是的描述單體設備的生產運營狀況,為集中采購提供科學依據,為油田企業節約前期投資,減少設備投資風險。
3、改革和調整設備管理組織,提高設備運行的穩定性和安全性
油田企業要想創造更高的經濟效益就要對設備管理組織進行改革和調整,油田企業要根據自身的特點和需求,設置設備管理的組織機構,配備專業的設備管理人員,構建一個可靠的設備管理系統,形成一個技術過硬的設備管理團隊。油田企業還要重視對設備管理人員理論知識和操作技能的培訓,通過請進來、走出去的方式,加強企業間的交流,不斷提高設備管理人員的綜合素質,再根據個人的管理水平和技術特點,實行定崗定責制,明確每個人的工作職責范圍,相對固定每套設備的管理人員,以提高設備運行的穩定性和安全性。
4、建立設備管理信息系統,實現設備管理的智能化
傳統的設備管理是以人為核心的管理,這已不能滿足現代化油田發展要求,現代化的設備管理是以計算機管理為核心,為設備建立完善的信息,通過計算機系統進行科學的、高效的管理。
總之,油田企業要實現可持續發展的目標,就必須加強設備管理,夯實油田企業發展的基礎,提高油田企業的經濟效益和國際競爭力,實現油田企業的健康發展。
❷ 如何加強設備維護保養及管理
(1)加強設備復的保養工作,制防止誤保,杜絕漏保。由於保養不當是造成設備故障的主要原因之一,保養工作必須強制執行。機務管理者要按照機械保養使用說明書制訂切實有效的保養計劃,並與機駕人員進行技術交底,隨時抽查保養的落實情況,因此保養工作要從源頭抓起,並防止以修帶養。
(2)加強設備的日常檢查工作,檢查結果應詳細記錄,不但要包含以往的維修保養記錄、換件記錄,而且要包含日常使用情況和工作量的記錄,以便分析、判斷機械故障,及時而准確地消除故障隱患。
(3)機務管理者應及時掌握情況、了解全局,作出合理、詳細的機械維修計劃,並對維修作業、采購活動作出指示和監督,避免不必要的維修及其費用的浪費。
(4)加大機務管理力度,建立健全機械維修、保養規章制度,強調機務管理作用;完善數據統計系統,對大小故障建檔備案;對機駕人員和機務管理人員做到責任明確,獎罰分明;對采購、加工配件等工作加大監管力度,保正機械配件的質量和數量。
❸ 如何做好設備維護與管理
設備管理
(一)設備使用規程的內容:
1.設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等; 2.設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等; 3.操作設備的步驟,包括操作前的准備工作和操作順序; 4.緊急情況處理的規定; 5.設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批准不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等; 6.設備運行中故障的排除。
(二)設備維護規程的內容:
1.設備傳動示意圖和電氣原理圖; 2.設備潤滑「五定」圖表和要求; 3.定時清掃的規定; 4.設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等; 5.運行中常見故障的排除方法; 6.設備主要易損件的報廢標准; 7.安全注意事項。
❹ 如何做好設備的檢修工作
4.5.1凡參加檢維修的特種作業人員都必須持有有效的《特種作業人員操作證》版或復印件,否權則不準作業。施工單位應在施工作業前將特種作業人員名單、資質上報機動科,機動科上網發布,車間對照檢查。
4.5.2 凡進入檢修現場人員都必須按規定穿戴好個人防護用品,做到安全著裝。每個裝置應配備一定數量的急救器具、設專人保管。
4.5.3檢修作業必須辦理《檢修工作票》。檢修中必須嚴格執行煉油廠工業用火、有限空間作業、臨時用電、高處作業等安全管理標准。
4.5.4 使用高壓水槍作業,必須執行其安全操作規程,採取防護措施。
4.5.5安全、消防、保衛人員要深入檢修現場,實行安全監督檢查,協助作業人員做好個人防護,擬定安全措施;糾正和制止違章作業、違章指揮及其它違紀行為。
❺ 如何做好檢修單位的安全管理工作
摘要 我叫,是一名負責設備檢修的安全管理員,「安全生產,警鍾長鳴」是生產型企業的長期口號,生產型企業,設備是企業的「心臟」。沒有正常的設備運轉,不能為企業帶來經濟效益,實現企業快速發展。當然,設備在運行的過程中,會造成不同程度的損耗,存在各種安全隱患,那麼,設備檢修的安全管理工作,也成為了企業發展的重中之重。
❻ 設備大修如何進行管理
設備大修的管理:
一、大修費用管理:
設備部門要嚴格按照公司下達的設備大修費用計劃控制使用,嚴格控制預算和決算。
1、外協對所需零配件或材料的計劃申報、領用時等規定,由設備部門根據合同另行實施。
2、換下來的舊配件必須上交,由倉庫統一保管。
3、倉庫保管要做好備件的購入和領取記錄,備件的使用嚴格按照預算進行,備件的臨時購買必須經過設備部門的審核。
4、做好備件使用情況的信息收集和反饋工作。備件管理和維修人員要通過大修收集備件使用的質量、經濟信息,並及時反饋給設備部門,以便改進和提高備件的使用性能。備件采購人員要隨時了解備件市場的貨源供應情況、供貨質量,並及時反饋給設備部門並及時修訂備件外購計劃。
5、大修完成後,設備部門要將設備大修費用使用情況報公司財務部、生產部備案。
二、大修檔案的管理:
大修檔案管理是企業設備大修管理的一個重要組成部分,利用大修檔案可以客觀的評價每台設備的狀況。完善的大修檔案既有利於平時對設備的維護保養,又為設備的下次大修和購置新設備提供了參考和依據。
生產設備是企業重要的生產要素和主要資產之一,與質量、工藝、生產、安全、環保一樣,構成了整個企業管理,缺一不可。設備大修是的成敗決定了設備的現行技術價值狀態,也是企業設備管理的重要組成部分,因此必須保證設備大修的質量,做好大修期間的管理工作,使設備管理工作更好服務於企業生產。
設備大修是指對設備進行全面修理,使設備完全恢復精度和額定出力,需要對設備所有零部件進行清洗檢查,更換或加固主要零部件,調整機械和操作系統,配齊安全裝置和必要附件,按設備出廠時的性能進行驗收。
企業大修是企業生產管理中的一個重要組成部分,通過大修可以客觀地了解每台設備的狀況,排除設備存在的安全隱患和故障,進行設備的技術改造,保證生產的順利進行。
❼ 企業管理如何提高設備安全性,促進安全生產
勝利油田為了設備更加安全,設備生產更加高效,該公司將結合生產崗位的實際情況開展設備維修保養活動,全面提高設備管理。下面是TPM設備管理咨詢網小編整理的勝利油田設備「體檢」促進安全生產。
為確保設備修保活動扎實有效地進行,該管理區在對設備狀況、性能進行認真摸底排查的基礎上,結合現場使用情況和設備運轉時間制定設備維修和保養計劃,並嚴格規范操作規程,逐項進行維修和保養,嚴禁漏修、漏保,切實把好設備保養質量關。
提高設備管理促進安全生產
針對設備的維護保養容易「斷檔」的問題,該管理區結合設備運轉狀況,根據設備台帳進行每月核算,設備運轉「到點」後立即停機進行保養。他們還積極做好設備管理、操作、維修保養等崗位的培訓工作,結合生產實際組織職工認真學習操作規程,了解設備的構造、性能和用途。另外,生產指揮中心及安全人員每周都會對設備運行和維修保養情況進行全面檢查,對查出的問題集體討論提出整改方案,並限期整改,以徹底消除設備存在的事故隱患,最大限度的提高設備完好率和利用率。通過這些措施的實施,既監督了設備的修保質量,又使職工在修保、培訓以及檢查的過程中提高了設備操作和維修保養水平。
通過開展設備修保工作,使該管理區設備基礎管理工作又邁上了一個新台階,為安全穩定生產奠定了堅實的基礎。
❽ 維修怎樣做好安全工作
如何做好安全工作
第一、必須始終堅持「預防為主」的方針,做到警鍾長鳴,居安思危。安全工作重在預防,預防的重點在於思想。只有居安思危,才能時時事事想到安全;只有居安思危,才能身體力行,影響、教育、帶動職工重視安全工作;只有居安思危,才能實現有備無患,防患於未然。
第二、必須始終堅持「安全第一」的方針,做到按部就班,工序嚴謹。國人中不乏「投機取巧」等陋習的人,工作急於求成,圖省事、怕麻煩、抄近路,以致違反作業程序、省略一些必要的安全措施和環節,這是僥幸心理在工作中的具體表現,它反映出來的深層次問題是「明知有危險卻仍然去做」的習慣性違章行為,這是造成事故的重要因素。要知道,事故不會因為僥幸心理而自行停息,不要認為某些行為發生事故的概率小就認定這種行為安全,不要忘記「千里之堤,潰於蟻穴」的古訓。
標准化作業的一般內容:
1、標准依據,必須以國家、行業、企業所頒布的操作標准為依據。
2、作業前准備,必須召開班前安全工作會議,上崗前必須對從事的生產任務進行了解,嚴格檢查工屬具、設備、環境,做好檢查記錄,穿戴好勞動防護用品,各崗位執行對口交接,交接的內容和責任分屬等必須明確。
3、作業程序,即:先做什麼、後做什麼的作業步驟。特殊崗位的作業,必須達到強行確認,確保作業行為准確、操作無誤。
4、動作標准,操作者在作業過程中的行為動作與安全生產息息相關,因此要求操作者站立位置要穩妥,姿勢、肢體動作、視線角度均要規范。
5、安全提示,在進行作業前的班前安全工作會議上,管理者必須進行有關作業的安全注意事項提示,作業中進行安全檢查時,管理者告誡每名操作人員注意事項以及正確的安全行為,對危險因素的提示、警告,收工後要進行必要的工作總結。
作業標准與安全操作規程不同,安全操作規程只規定了人們應該做什麼,不應該做什麼;作業標准則規定了具體該怎麼做,怎麼做更好。
車輛點檢、維修,均有明確的工作標准,所以這些工作就必須執行標准。
現場作業,因為其工作的機動性更強,所以我們作業中普遍執行的是安全操作規程,也就是應該做什麼,不應該做什麼。同時,現場作業的作業工藝、具體的操作手法又有具體的工作標准,這是相輔相成的安全措施。
比如:拉車皮作業必須使用拉車勾、必須指導員在可視的安全位置指揮,重車每次不得超過幾節,空車每次不得超過幾節,都有明確規定。
比如:流動機械司機發現作業環境不良、現場秩序混亂、往復作業區域有人員活動時,須暫停作業並將情況及時報告給相關港務公司現場管理人員、本隊管理人員或公司生產業務科現場管理人員協調處理。
第三、必須明確我們的工作性質和安全控制重點。作為流動機械管理、維修和生產單位,我們必須保證設備維修、生產作業這兩個重要工作的安全,這涉及到人身、交通、消防、設備安全。所以,我們需要從設備點檢、生產組織、工藝安排、派工維修、設備驗收、巡查普檢、消防檢查、環境治理、規范駕駛、安全操作、職工教育、隱患排查、隱患整改、復查跟蹤等多方面進行控制,這些工作環節環環相扣、互相制約又互相保證,哪一點出問題都會牽扯一條運行線,埋下的隱患很可能會在涉及的作業環節中發生事故。所以,每個工作環節都不能忽視,必須牢記「小心駛得萬年船」的古訓,細致做好各項工作。
第四、必須照章辦事、按章操作。安全操作規程是我們上幾代同行先輩用血的教訓換來的經驗。美國杜邦公司是世界500強企業中歷史最悠久的化工企業。這家化工企業已經走過200年的歷史。在杜邦出現兩個10倍:一是安全記錄比同行優於10倍;二是上班時比下班後安全10倍。這業績的取得靠什麼?用杜邦的話說「安全是習慣化、制度化的行為結果」。可見,零事故是有可能做到的,好的習慣是可以養成的。所以,我們要告誡職工,在安全工作中「不要盲目耍小聰明」,汲取前人的經驗比自己摸著石頭過河要穩妥,用安全作任何交易都得不償失。
第五、必須牢固樹立「嚴是愛、松是害」的安全理念。安全生產責任制,劃出了我們安全工作的基本框架,在生產安全事故調查中,安全責任制是各類生產安全事故調查組調查的第一項內容。它涉及到對法規的了解和執行,對轄區、人員、設備的了解和安全保障,工作布置和崗位危險危害因素、預防措施的告知,職工的教育,隱患排查,現場檢查和糾錯,事故報告等諸多職責。過去我們講過「不要用違章換人情」,結果怎樣,我們一些善意的違章行為換來的輕的是違章受到的處罰,重的是待崗,而你所幫助的裝卸工和袒護的指導員,給過你人情的補償嗎?「嚴是愛、松是害」,什麼是愛護?就安全工作而言,管理者履行管理職責,對職工的錯誤給以糾正、甚至「無情」的處罰,能夠讓職工享受下班後的自由就是愛護。「嚴是愛、松是害」對職工本人來講嚴格執行安全操作規程,不發生違章和事故就是對自己的愛護。相反如果任違章行為習慣下去,終究會釀成嚴重後果,不但可能失去工作,甚至攤上牢獄官司都難說。
讓我們牢記「隱患險於明火,防範勝於救災,責任重於泰山」。認真履行安全生產責任制度,嚴格執行工作標准和安全操作規程,為自己、為他人的安全,為了集體、個人的利益免受損失,必須在保證安全的前提下從事我們的工作。
❾ 如何做好油田安全生產管理工作
可實現車間數字化管理模式:
其中數字化管理模式主要分為三層:設備聯網層,雲服務平台層和應用層。首先通過安裝在設備上的智能盒子完成基礎數據採集,其後是雲端大數據的精密分析,最後通過手機/PC應用呈現在用戶面前。通過Saas(軟體即服務)的方式為企業管理決策提供可靠數據支撐。
❿ 設備維修人員在維修過程中應注意哪些安全事項
設備維修安全注意事項:
一、設備維修前
1、勞保用品的准備。進入車間前必須穿戴好工作服裝、勞保手套、防護眼鏡等勞動保護用具。
2、分析將要進行的維修工作,可能存在的風險隱患,應採取相應的措施。
3、需要登高作業的,必須佩戴登高安全用品,登高作業下方必須擺放警示牌,提醒路人注意高空墜物。
4、設備維修前,先檢查電、液、氣動力源是否斷開,且在開關處掛「正在修理」、「禁止合閘」等警示牌或專人監護,監護人不得從事操作或做與監護無關的事。
5、設備維修前必須檢查、分析、了解設備故障發生的原因及現狀。必須檢查設備各部位是否存有浮葯,如有必須採取措施後方可維修。
6、設備在維修、保養、維護前,必須要切斷設備主電源及光電開關、行程開關、接近開關、氣動原件等控制原件、附助原件的電源、氣源,只有確認設備不會誤動作後才可進行維修、保養、維護。
二、設備維修中
1、嚴禁維修處於運動狀態下直接接觸設備及部件。
2、工作過程中採用人力移動機件時,人員要妥善配合,多人搬抬應有一人指揮,動作一致,穩起、穩放、穩步前進。
3、工作中注意周圍人員及自身的安全,防止揮動工具、工具脫落、工件飛濺造成傷害。兩人以上工作要注意配合,工件放置整齊、平穩。
4、使用電動工具時注意隨時檢查緊固件、旋轉件的緊固情況,確保其完好後,進行使用。
5、登高作業中要隨時檢查安全帶是否掛的牢靠,確保安全使用。
6、一般情況下,禁止在旋轉、轉動的設備及其附屬迴路上進行工作。如果必須在旋轉、轉動著的設備上進行檢查、清理及調查等工作時,必須注意扣緊袖口、戴好工作帽,防止被旋轉部分捲入絞傷或碰傷。
7、禁止帶電拆卸自動化控制設備,如PLC模塊、在線儀表、氣動閥的線路板等,以免損壞電子元器件。
8、禁止在設備未停止的時候對設備進行維護保養。
三、設備維修後
1、設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,運轉合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
2、作業完結後,及時拾掇場所衛生,堅持潔凈規整,油液污水不得留在地上,以防滑倒傷人。
3、修補人員完結巡檢、修補作業後,應當及時仔細填寫巡檢、修補記載,不得呈現漏填、錯填現象,記載留用備檢。
4、設備管理負責人仔細查看審理修補人員填寫的巡檢、修補記載,保證記載真實有效。運用電動工具時留神隨時查看緊固件、旋轉件的緊固狀況,保證其無缺後,進行運用。
5、登高作業中要隨時查看安全帶是否掛的可靠,保證安全運用。
6、一般狀況下,阻撓在旋轉、滾動的設備及其隸屬迴路上進行作業。假如有必要在旋轉、滾動著的設備上進行查看、拾掇及查詢等作業時,有必要留神扣緊袖口、戴好作業帽,防止被旋轉部分卷進絞傷或碰傷。
7、阻撓帶電拆開自動化操控設備,如PLC模塊、在線表面、氣動閥的線路板等,防止損壞電子元器件。
8、阻撓在設備未連續的時分對設備進行保護保養。
(10)如何做好油田設備維修安全管理擴展閱讀:
設備開動前,先查看防護設備、緊固螺釘,電、液、氣動力源開關是否無缺,然後進行試車查驗,作業合格後才調投入運用,操作時嚴格遵守設備的安全操作規程。
機械設備檢修是企業的一項慣例作業,在檢修過程中,因為時刻緊,任務重,作業環境雜亂,多工種彼此配合忌穿插作業頻頻,形成事端易發多發。要針對檢修作業存在的風險要素,採納有用的防範措施,才幹防止檢修作業過程在的人身損傷。
1、檢修作業時按規則穿戴好勞動保護用品。
2、檢修設備時有必要嚴格執行「斷電掛牌」准則。
3、如果在機械設備下面作業,則應在檢修的設備上掛上「正在修補,切勿翻滾機器」的牌子。修補帶車輪的機械,應用三角鐵塞住車輪,防止翻滾。
4、高空作業時,應扎系安全帶,做好防護措施。修補時留意安全,禁絕上下投遞東西和零件,防止失手形成事端或損壞東西。
5、修補中如需要多人操作時,有必要有專人指揮,彼此密切配合。
6、檢修設備前有必要進行放空處理。
7、在防爆區域進行檢修時,留意防火防爆,安全運用防爆東西。
8、拆開設備時,拆開力氣應均勻,防止用力過大而形成碰傷等現象。
9、穿插作業時勤於調查,以防物體掉落傷人。
10、拆開設備時,應按次序進行,對拆開件的相對方位作出標記和記載,並妥善保管。
11、在拆裝軸承等淬火機件時,應適用銅棒或棒槌墊著錘擊,不得用大錘直接敲打。