數控維修專業包括哪些

㈠ 數控有哪些專業

2、數控技術專業所學的內容，各校不盡相同，但大體類似。
以下資料供您參考。
（1）
三年制
高職專科
專業特點：
培養具有較強動手能力，德、智、體、美全面發展，具有數控技術的基本理論知識和應用能力，從事數控加工、編程、維護和管理的復合型高技術應用型人才。
課程設置：
現代工程圖學、工程力學、機械設計基礎、氣、液、電控制技術、機械設計基礎、電工電子技術、特種加工技術、可編程式控制制器、數控加工工藝、數控機床、
cad/cam技術、典型數控系統、數控機床故障分析與維修、數控機床操作技術培訓和職業資格鑒定等。
就業前景：
本專業畢業生就業前景良好，學生畢業後可在現代製造業中從事數控技術與現代裝備的運行、編程、維護和管理等技術工作。
（2）機械加工與數控技術專業培養目標：本專業培養掌握車、銑、磨、刨、鑽等機械加工設備的工作原理、操作、調試和維護的方法；熟練掌握對材料應用及各類零件的工藝分析、規程制定、加工製造等技術；掌握電腦制圖、數控加工工藝和數控加工程序編制，並操作數控加工設備，培養可從事機械加工、數控機床操作維護、數控程序編制和生產管理等工作的技能型人才。
主要課程設置：
機械制圖、cad/cam軟體、金屬材料與熱處理、工程力學、公差配合、機械基礎、電工學、機床夾具、機械製造工藝、車工工藝、數控工藝與編程編制、企業管理等。
專業技能：車工初級，全國制圖員中級，數控車床編程及加工（中級）
，數控銑床編程及加工加工中心編程及加工。
就業去向：主要從事數控加工工藝與數控加工程序編制、數控設備的操作及維護，數控設備的安裝、調試及維修，車間生產的組織與管理工作。
（3）數控專業課程設置
《語文》
《政治》
《體育》
《數學》
《英語》
《機械制圖》
《機械基礎與液壓技術》
《金屬材料與熱處理》
《計算機應用基礎》
《數控機床編程》
《公差配合與技術測量》
《金切原理與刀具》
《金切機床》
《機床電氣》
《車工工藝學》
《電工學》
《物理》
《autocad》
《數控機床結構》
《電子技術》
《機制工藝基礎》
《caxa數控車v2實例》
《微機原理plc應用》

㈡ 數控技術包括有哪些

數控技術專業在來專科層次源主要培養掌握數控、數控編程和數控加工等方面的專業知識及操作技能，從事數控程序編制、數控設備的操作、調試、維修和技術管理，數控機床加工程序的編制、數控機床的操作、調試和維修，數控設備管理的高級技術應用性專門人才。

一、主幹課程：

機械制圖、微積分初步、電工電子技術、機械設計基礎、初級英語、機械製造基礎、數控編程技術、數控加工工藝、數控機床、數控機床電氣控制、模具設計與製造基礎、可編程式控制制器應用、計算機應用基礎、CAD/CAM軟體應用、數控機床故障診斷與維修等。

二、技能實訓課程：

數控加工操作實訓、數控自動編程實訓、機械CAD基礎、人機工程設計、產品造型設計的程序、材料與加工工藝、CAD、CAXA、金工實習、數控編程、數控操作（車、銑、加工中心）、模具製造、模具設計、職業素質培訓。

㈢ 數控設備應用與維護是什麼專業

數控設備應用與維護專業旨在培養掌握數控設備應用與維護的基本理論和專業技能，從事數控設備的應用和管理、數控機床的編程和操作等工作的高級技術應用性專門人才。

數控設備就是指應用這種技術的設備。數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Compute Numerical Control），目前它是採用計算機實現數字程序控制的技術。

這種技術用計算機按事先存貯的控製程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。

由於採用計算機替代原先用硬體邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟體來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

(3)數控維修專業包括哪些擴展閱讀

數控設備的使用環境：

為提高數控設備的使用壽命，一般要求要避免陽光的直接照射和其他熱輻射，要避免太潮濕、粉塵過多或有腐蝕氣體的場所。精密數控設備要遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

1、良好的電源保證

為了避免電源波動幅度大（大於±10%）和可能的瞬間干擾信號等影響，數控設備一般採用專線供電（如從低壓配電室分一路單獨供數控機床使用）或增設穩壓裝置等，都可減少供電質量的影響和電氣干擾。

2、制定有效操作規程

在數控機床的使用與管理方面，應制定一系列切合實際、行之有效的操作規程。例如潤滑、保養、合理使用及規范的交接班制度等，是數控設備使用及管理的主要內容。制定和遵守操作規程是保證數控機床安全運行的重要措施之一。實踐證明，眾多故障都可由遵守操作規程而減少。

3、數控設備不宜長期封存

購買數控機床以後要充分利用，尤其是投入使用的第一年，使其容易出故障的薄弱環節盡早暴露，得以在保修期內得以排除。加工中，盡量減少數控機床主軸的啟閉，以降低對離合器、齒輪等器件的磨損。

沒有加工任務時，數控機床也要定期通電，最好是每周通電1～2次，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發熱量來降低機內的濕度，使電子元件不致受潮，同時也能及時發現有無電池電量不足報警，以防止系統設定參數的丟失。

㈣ 數控專業具體包括什麼專業

數控技術，簡稱數控(Numerical Control)。它是利用數
字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。數控系統包括:數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。

㈤ 維修數控機床的專業叫什麼

我以前學的就是 數控技術應用 現在在機床廠上班。發展方向 主要包括：專 數控機床維修（服務部屬門） 數控編程和操作 以及 機械設備製造（生產部門） 設計圖紙（技術部門） 數控設備銷售(業務部門) 。

這是我們公司的 部門劃分

㈥ 數控維修專業都學什麼課程啊

自動控制原理，感測器原理，plc編程，通信原理，通信介面，模擬電路，數字版電路，這些是必要的，數權控技師證，分等級的，想考證就要深專前面的幾門課程，還要學電路誤差分析，通信介面應用與設計，感測器誤差分析，計算機控制流水線建模，技師相當工程師助理，工程師要乾的你都要懂。

㈦ 數控機床維修包括哪些

1、利用數控系統的自診斷功能
一般CNC系統都有較為完備的自診斷系統，無論是發那科系統還是西門子系統，數控系統上電初始化時或運行中均能對自 身或介面做出一定范圍的自診斷。維修人員應熟悉系統自診斷各種報警信息。根據說明書進行分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對於進口的數控系統一般只能 定位到板級，其片級維修一般可依靠各數控系統的廠家售後維修部門。
2、利用PLC程序的邏輯查找。
現在一般CNC控制系統均帶有PLC控制器，大多為內置式PLC控制。維修人員應根據梯形圖對機床控制電器進行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統I/O的狀態。通過PLC程序的邏輯分析，進口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統中自診斷頁面等。根據圖紙PLC梯圖進行分析，定位機床與CNC系統介面故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障。
3、與當場的操作人員充分溝通
現場操作人員是數控機床最親密的夥伴，操作人員也是各種故障的第一發現人。因此，當故障發生後，維修人員一般不要急 於動手，先與操作人員進行充分的溝通，要仔細詢問故障發生時機床處在什麼工作狀態、表現形式、產生的後果、是否是誤操作，故障能否再現等，這樣有助於維修 人員快速分析和判斷故障原因。

㈧ 數控維修需要學哪些課程

數控維修一般分電氣和機械，維修人員又分電氣工程師、機械工程師、電工、鉗工專。機械的屬主要是機床的安裝和大修的時候負責：安裝、拆卸、液壓系統（油路）、幾何精度的調整、平衡系統以及日常維護和維修等；電氣的主要是數控系統、PLC、電氣線路的安裝調試、日常的維護和維修。所以要看你是准備往哪個方面發展，學好專業基礎課。但不管怎樣像數控機床原理、數控系統、PLC、製造工藝、數控維修等這些專業基礎課程，都要學好。所以給自己定一個發展方向，重點看這方面的資料。單課本上的還不夠，自己還要去圖書館和網路多收集一些資料，有實習和實踐的時候，更要多動手和腦。維修和應用專業，貴在理論結合實際，學校里學的只是一些基礎。真正的還得工作了以後慢慢的積累經驗。

㈨ 數控專業主要學什麼

數控專業主要掌握的理論：制圖、公差、機械加工工藝、機械設計、數控加工工藝、數控原理、數控編程、數控電控、數控機床維修、更高:CAXA電子圖版、CAXA製造工程師、proe、ug等任選。

實習：車床、銑床、數控車、數控銑床（加工中心）的機床操作和軟體模擬。

㈩ 數控專業有哪些

數控技術，簡稱數控（Numerical Control）。它是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。
數控系統包括：數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分.數控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產品。要實現對機床的控制，需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數。例如：進給速度、主軸轉速、主軸正反轉、換刀、冷卻液的開關等。這些信息按一定的格式形成加工文件(即正常說的數控加工程序)存放在信息載體上(如磁碟、穿孔紙帶、磁帶等)，然後由機床上的數控系統讀入(或直接通過數控系統的鍵盤輸入，或通過通信方式輸入)，通過對其解碼，從而使機床動作和加工零件.現代數控機床是機電一體化的典型產品,是新一代生產技術、計算機集成製造系統等的技術基礎。
現代數控機床的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。主要發展動向是研製開發軟、硬體都具有開放式結構的智能化全功能通用數控裝置。數控技術是機械加工自動化的基礎，是數控機床的核心技術，其水平高低關繫到國家戰略地位和體現國家綜合實力的水平. 它隨著信息技術、微電子技術、自動化技術和檢測技術的發展而發展。數控加工中心是一種帶有刀庫並能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。
在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經過一次裝夾後，數控系統能控制機床按不同的工序自動選擇和更換刀具；自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，連續地對工件各加工面自動地進行鑽孔、鍃孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由於加工中心能集中地、自動地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機床的調整時間及工件周轉、搬運和存放時間，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的經濟效益。加工中心按主軸在空間的位置可分為立式加工中心與卧式加工中心。