鋼廠維修工危險源有哪些

❶ 維修崗位存在哪些危險因素，如何防範

那要看維修什麼東西了，
如果維修機械設備，打開外殼，自然內部會有一定的危險，如觸電、機械傷害、燙傷、高處墜落等等。
如果維修化工設備，更有可能中毒窒息、火災等危險。
防範的話要針對危險源採取，事先要分析評估有哪些危險因素，要採取什麼措施才能安全維修，必要時需要防護用品，監護人員等。
小心總是沒有錯的。

❷ 亞新鋼廠裝車工所在崗位的第一類危險源、第二類危險源有哪些

摘要 （一）風險：發生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發的人身傷害、健康損害、財產損失或環境影響的嚴重性的組合。

❸ 鋼鐵企業有哪些危險源

主要是冶煉傷害、機械傷害、電氣傷害、防火防爆、中毒窒息、起重運輸傷害和特種設備傷害以及職業病傷害。

冶煉傷害主要是灼傷，這種傷害僅次於機械傷害和物體打擊，居第3位。冶煉傷害來自高溫鐵水，鋼水和爐渣噴濺，白雲石、石灰、電石、蒸氣、熱水、熱鋼件，煤氣、氧氣等著火灼傷，化學性和電弧灼傷等。傷害多發生在焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼工序。

機械傷害主要來自旋轉式機械(軋機)、移動式機械(焦爐四大車)、往復式機械(剪切設備)和運輸式機械(運輸提升設備)等。

(3)鋼廠維修工危險源有哪些擴展閱讀：

應對措施

1、按規定提供勞動保護用品，加強個體防護；制訂和執行安全操作規程，嚴格標准化作業；加強探測，嚴防廢鋼帶水和爆炸物；採用檢測和探傷等方法，防止設備老化和破損。

2、加強安全點檢，保持設備狀態良好。嚴禁不停機清理和觸摸，檢修時應實施三方確認和掛牌、交叉作業安全聯絡，並設有醒目安全警戒和安全防護裝置。

3、在接觸和運行電器設備、進行檢修和使用工具時應防止觸電。按安全規程操作防止短路電弧灼傷和防止電氣火災爆炸。

4、採用防火措施，防止起火和火災；採用滅火措施，減少次生傷害；採用防爆措施，減少爆炸傷害，必要時啟動應急措施和預案。

❹ 鋼鐵企業危險源有哪些

這個問題不是幾句話能說清的，鋼鐵企業之間危險源都是不盡相同，要經過辨識才能確定

❺ 煉鋼廠爐前工有哪些危險源及防範措施

危險源主要是高溫鋼水燙傷，CO中毒，摔傷，行車砸傷。最主要的就是高溫鋼水燙傷了，有時候轉爐大噴濺比較危險。

生產規模與產品大綱

煉鋼廠的生產規模是指該廠年產原鋼的數量，即合格鋼錠或合格連鑄坯或二者之和的年產量。但對於某一個煉鋼廠來說，還應區分它的「生產能力」和「實際(或計劃)產量」。當設備運轉正常，無意外的外界因素影響時，二者實際上相同。但是由於市場因素或其他原因的影響，某些廠可能開工率不足，這樣實際產量就會低於設備能力。

❻ 汽車維修車間的危險源有哪些

汽修維修過程中危險源 :
1.千斤頂 使用千斤頂頂車時支架必須牢固,頂起和放下車輛專時用屬力輕以免車輛突然落下造成人員傷害。 1、使用千斤頂作業時,必須選擇平坦、結實場地,用安全登按規定支撐點將車輛支撐穩固。 2、嚴禁單純用千斤頂頂起車輛在車...
2.舉升機 舉升機工作時,存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。 1. 設備接地良好,電線無破裸漏,合理操作。 2. 舉升和下降舉升時...
3.砂輪機 砂輪機運行過程中容易濺起顆粒,造成人員傷害,同時

❼ 鋼鐵廠打包工崗位的安全隱患有哪些

車間的貨物擺放問題；
車間現場易燃易爆物品要分類規劃放置在安全指定區域，日常的車間生產中要及時的清理用過的物品.
車間生產包實現員工操作的規范化，要保障員工會操作，能操作；提高員工的安全生產意識，以及突發事件的自救和應對。以及車間生產的的工序流程等；

❽ 出鋼過程中危險源有哪些

除缸過程中的危險，原有燙傷機械碰傷的砸傷

❾ 說說鋼廠拉鋼工+崗位危險源有哪些如何預防

摘要 1 主要危險源

❿ 鋼鐵企業有哪些危險源

軋制鋼材，簡稱軋鋼（漢語拼音：zhá gāng英文：steel rolling），在旋轉的軋輥間改變鋼錠，鋼坯形狀的壓力加工過程叫軋鋼。軋鋼的目的與其他壓力加工一樣，一方面是為了得到需要的形狀，例如：鋼板，帶鋼，線材以及各種型鋼等；另一方面是為了改善鋼的內部質量，我們常見的汽車板、橋梁鋼、鍋爐鋼、管線鋼、螺紋鋼、鋼筋、電工硅鋼、鍍鋅板、鍍錫板，包括火車輪都是通過軋鋼工藝加工出來的.
軋鋼方法按軋制溫度不同可分為熱軋與冷軋；按軋制時軋件與軋輥的相對運動關系不同可分為縱軋，橫軋和斜軋；按軋制產品的成型特點還可分為一般軋制和特殊軋制。周期軋制，旋壓軋制，彎曲成型等都屬於特殊軋制方法。 此外，由於軋制產品種類繁多，規格不一，有些產品是經過多次軋制才生產出來的，所以軋鋼生產通常分為半成品生產和成品生產兩類。