設備維修周工作計劃表怎麼寫

① 設備保養計劃表怎麼做

做表格式的，序號、設備名稱、計劃保養時間、質量要求、安全措施、保養責任人、需要資金、完成時間、確認人員、負責人簽字。

② 設備修理計劃如何編制

在設備修理計劃的編制中，要規定企業計劃期內修理設備的名稱、內容、時間、工時、停工天數、修理所需材料、各配件及費用等。
1、修理周期定額，包括修理周期、修理間隔期和修理周期結構，這是編制設備修理計劃的重要依據。
修理周期，是指相鄰兩次大修理之間或新設備安裝使用到第一次大修理之間的時間間隔。
修理間隔期，是指相鄰兩次修理（無論大修理、中修理或小修理）之間的時間間隔。
修理周期結構，是指在修理周期內，大、中、小修理的次數和排列的次序。
2、修理工作定額，是指確定修理工作量大小，計算修理工人人數，確定設備修理停工時間的依據。它包括修理復雜系數、修理工作勞動量定額、設備修理停歇時間等內容。
（1）修理復雜系數，是指用來表示不同設備的修理復雜程度，計算不同設備修理工作量的假定單位。它是由設備的結構特點、工藝性能、零部件尺寸等因素決定的。修理復雜系數通常是以某設備為標准，其他設備的復雜系數與之相比而確定。機器設備越復雜，修理復雜系數越高，修理的工作量越大。
（2）修理勞動量定額，是指企業為完成設備的各種修理工作所需要的勞動時間標准。它通常用一個修理復雜系數所需要的勞動時間來表示。依據此，可以計算出企業在計劃期內完成全部修理工作所需要的勞動力以及材料、配件定額和其它費用定額，這些定額資料是編制企業物資供應計劃的依據之一。
（3）設備修理停歇時間，是指設備進行修理的時間長度，即從設備正式停止工作到修理工作結束，經質量檢查合格驗收，並重新投入生產為止，所經歷的一系列時間。企業應盡量提高修理工作效率，縮短設備修理停歇時間，停歇時間越短，設備的實際工作時間就越長。
設備維修計劃是企業設備管理部門組織設備修理工作的指導性文件，也是企業生產經營計劃的重要組成部分，由企業設備管理部門負責編制。編制修理計劃時，應優先安排重點設備，充分考慮所需物資、勞動力及資金來源的可能性，從企業的技術裝備條件出發，採用新工藝、新技術、新材料，在保證質量的前提下，力求減少停歇時間和降低修理費用。

③ 設備維修年度計劃展望怎麼寫

你好！
設備維修計劃就是計劃，那有展望一說。
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

④ 設備維修情況報告怎麼寫啊

1.設備故障發生時間（或修理時間）
2.故障修理人
3.設備的故障現象
4.設備的故障內容
5.設備的故障修理內容
6.更換零部件
7.再發生防止對策

⑤ 煤礦設備大修計劃表怎麼寫

設備大修檔案是企業在設備管理中所需要搜集的或大修、改造及使用過程中所產生的各種技術資料的統稱，它真實地記錄了每台設備在不同時期每次檢修的詳細內容，如檢修中發現的問題、產生的原因、檢修部位、方法、配件更換與修復工藝等等，通過大修檔案可以客觀准確的反映設備的實際狀況，因此，大修檔案不僅對設備使用、維護提供幫助，還可為設備的下次大修和購置新設備提供參考依據。所以，做好煤礦租賃設備大修檔案管理是煤礦企業做好設備管理的基礎。永煤集團在近幾年的跨越式發展中，在煤炭生產中提出並實踐 「多上設備少上人」的安全生產理念，通過提高設備能力促進煤炭產能，同時把設備管理作為企業的基礎工作來抓。我們租賃公司從完善租賃設備大修檔案這些基礎工作入手，強化以編號為每台設備唯一標示的終身檔案管理制度，對有效發揮設備的性能、降低設備各項費用、提高企業的經濟效益起到了重要的促進作用。 完整的煤礦租賃設備大修檔案一般由三部分組成，一是新設備隨機所帶的各種技術資料，如安裝說明書、使用維護說明書、配件名細、裝配圖、部件圖等，這些資料將有助於設備管理部門熟悉和了解正在選型或正在使用設備的功能和應用范圍，幫助使用單位了解設備的安全操作規范及正確使用應注意的問題，幫助檢修單位了解設備檢修關鍵部位的裝配尺寸及配合關系等等。這些資料可以幫助企業正確使用設備、預防事故、降低維護和檢修成本、節省維修時間、延長設備使用壽命等。二是設備的歷次大修資料，如作業指導書、設備檢修記錄、驗收記錄、拆檢記錄、大修預算等，以設備號為準的每次設備大修累計的這些檢修記錄，將形成設備終身檢修檔案，這些資料可以規范租賃設備檢修程序及檢修標准，使影響到租賃設備檢修的每一個環節都有標准，每一個標准和每一個影響質量的過程都能始終處於受控狀態，從而為控制質量提供了嚴格的保證，同時能提前對材料進行准確計劃，避免浪費，降低了檢修成本，每台設備檢修終身檔案的建立，還可以為下一次設備檢修提供翔實的資料，同時為設備出廠後發生質量問題的責任追溯提供依據。三是設備改造項目的申請書、批准書、作業書及改造施工記錄、驗收記錄等，它可以規范設備改造程序，做好設備改造前的技術准備工作，准確指導改造工作有條不紊的進行，同時為今後同類型設備的改造工作積累技術資料［1］。在實際工作中，各煤礦企業設備大修檔案管理工作雖然開展的較早，但是在管理中卻存在著一系列的問題，比較典型的是各種資料不齊全、不準確、不規范，如何解決這些問題，是當前我們煤礦租賃設備管理工作值得深思的。根據我們在實際工作中遇到的問題，我們將目前煤礦租賃設備大修檔案管理存在的主要問題總結如下［2］：1．大修檔案管理涉及部門多，管理難度大在中大型煤礦企業租賃設備的管理一般由專門的機電公司或租賃部門管理，由專門的機修廠進行大修與改造，由各礦租賃使用，因此，大修檔案管理涉及的部門多，檔案管理雖有專門的機電公司或租賃部門管理，但是要使用單位和機修廠的積極配合，這些單位之間及單位部門之間的配合大大的增加了管理的難度。2．輕視檔案管理的思想普遍存在雖然租賃設備大修檔案管理工作是做好設備管理的基礎，但是由於宣傳工作不夠，以及在實際工作中檔案管理不到位影響到檔案的作用正確發揮，使有些領導和部門對檔案管理工作或對大修檔案的作用缺乏正確認識，輕視檔案管理的思想普遍存在。檢修單位只要在大修或改造完工驗收時，質量合格就可順利拿到驗收合格證，至於相關的大修記錄做不做、移交不移交、或是否歸檔，並不注意，只重視工程質量，而不重視原始資料的歸檔保存。對使用單位，只關心設備在租賃使用時期能正常發揮效能，或在使用中出現問題能及時處理不影響到生產，並不在乎是否對問題及處理過程認真記錄，及時歸檔。這些輕視檔案管理或認為檔案工作沒有實際意義的思想直接影響到檔案管理的力度。3．大修檔案內容不全一份完整的大修檔案應包括設備開始的選型依據、到貨時的各種技術資料、設備每次大修及改造的有關記錄、使用維護內容等等，只有這樣一份完整的檔案才能對設備今後的使用、維護、檢修及新設備的選型提供切實的幫助，發揮建立大修檔案的作用。但是在實際工作中，由於往往難以全部收集齊全，如一些租賃設備技術改造項目，涉及的部門多，技術資料多，往往不能及時收集相關的資料和圖紙，造成大修檔案內容不全，甚至原有資料的丟失和失效［3］。4．大修檔案的真實性真實的大修檔案是合理使用和發揮檔案作用的前提，是做好設備技術資料管理的靈魂，不真實的資料危害很大，不僅不能作為設備管理的技術資料使用，甚至會給設備檢修、選型、改造造成誤導，對設備發生質量問題時的責任判定或追溯帶來誤判，因此大修檔案的各種記錄必須實事求是、客觀准確。而在實際大修檔案管理中，由於設備檢修和使用單位的許多原因，對各種記錄不重視，許多記錄隨意填寫或不及時填寫，以及完工後補寫的現象經常出現，使檔案缺乏真實性。5．許多檔案內容不規范由於租賃設備大修記錄由檢修單位的檢修車間或班組填寫，檢修人員多，文化或技術水平參差不齊，大修記錄字跡不規范，容易出現臟亂差的現象，甚至有些檢修記錄用鉛筆書寫。針對煤礦租賃設備大修檔案工作存在的問題，合理採取一些措施，發揮設備大修檔案的作用。1．領導重視是關鍵煤礦企業領導要高度重視設備大修檔案工作，要結合設備管理的實際，加強學習和認識大修檔案作用，通過廣泛宣傳，使企業全體員工特別是設備管理、使用、維護及檢修人員能充分認識到大修檔案的作用，形成人人重視和自覺支持大修檔案工作的良好傾向。要 建立健全管理機構，加強對大修檔案工作的領導，健全檔案管理網路，明確規定大修檔案管理的歸口單位，如機電公司或租賃部門負責，明確大修檔案管理是設備管理必不可少的一部分，建立設備大修檔案室，相關部門設立相關負責人，解決檔案管理中所涉及的經費、設備、檔案用房等硬體問題，改善檔案管理條件和工作環境，建立指揮靈活的檔案管理信息網路，使檔案工作與設備管理工作同步進行，從而保證檔案工作的順利開展。2．規范大修檔案管理制度 煤礦租賃設備大修檔案相關資料是在設備選購、使用、維護、檢修等一系列過程中逐步形成的，而整個過程環節繁雜、專業各異、部門不同，因此僅僅依靠各部門或個人的力量是無法開展好這項工作的，根據大修檔案形成的特點，結合ISO9000質量管理體系對文件和記錄的規定，制定「誰驗收、誰負責，誰負責、誰記錄」的大修資料管理原則是適宜的。因此在煤礦企業內部必須明確分工，劃分范圍，建立內部責任制，工作范圍清楚了，責任也就明確了。如機電公司或設備租賃部門負責設備大修檔案的管理，並負責新設備選型技術及各種原始資料的收集、匯總及整理，負責建立設備終生檔案，機修廠負責設備檢修及改造有關作業指導書、設備檢修記錄、驗收記錄、拆檢記錄、大修預算等相關資料的制定和收集、上報，使用單位應做好設備使用、維護等資料的收集與上報，機電公司或設備租賃部在收集匯總時，應同時檢查資料是否符合要求，從資料的質量來評估有關人員的工作質量。3．應將租賃設備大修和改造資料作為大修檔案管理的重點 大修檔案資料管理要做到及時、真實、有序，必須將大修和改造有關資料作為管理的重點，大修和改造資料是設備檢修過程的記錄，是每一工序、、部件施工內容或檢測合格的質量記錄。對設備檢修的驗收就是在審核相關技術資料的基礎上，對檢修質量進行再檢查，以驗證有關資料的真實性。這些資料不符合要求，則檢修和改造質量就無從談起，責任追溯也不起作用，更不能指導今後設備的維護和檢修。因此，機電公司或設備租賃部門對設備大修有關資料的控制和管理就是要從設備送修開始一直到完工驗收依次做起、步步把關。租賃設備大修和改造資料是設備大修檔案管理的重點和難點。4．爭取相關部門的理解和支持 由於大修檔案管理工作涉及的部門多，必須加強與各方的溝通協作，爭取他們的理解和支持，大修檔案資料中的各種大修記錄、作業指導書、改造圖紙等等，都由機修廠提供。平時設備使用中的維護、故障處理等資料要有使用單位提供。因此對各種資料的嚴格要求也需要爭取他們的理解和支持，僅僅靠行政命令很難做好該項工作，資料的管理就難以落到實處。大修資料也是日後劃分檢修單位質量責任的證據，檢修單位也有義務做好這些資料的收集與歸檔。為了促使有關單位對資料管理的重視，機電公司或設備租賃部門不僅要強調建立大修檔案的重要性，要建立有關資料管理的程序和基本條件，特別在設備驗收階段一定要嚴格把關，堅持資料先行、真實、合格的原則。同時，也可以採取一些特殊的手段，如資料管理與設備檢修和使用捆綁，檢修單位簽訂檢修合同時，資料的管理是設備檢修內容的一部分，與使用單位簽定設備出租合同時，資料的管理也是設備出租管理的一部分，同檢修和使用費用掛鉤［4］。5．用活和發揮大修檔案的作用煤礦租賃設備大修檔案不同於一般的資料管理，它們對設備今後的安全生產、檢修、質量判定及改造有直接影響。因此，搜集與管理好檔案就是發揮檔案的作用。因此，檔案管理部門要增強服務意識，注重運用、發揮好檔案作用，在檔案的利用與服務中體現檔案價值，做好煤礦設備的管理。只有不斷發揮其作用，才能不斷提高檔案管理水平，才能獲得各方的支持，如為檢修單位設備檢修提供技術支持，為質量糾紛發生責任判定提供責任追溯的依據，為使用單位提供維護的重點等等，使檔案從生產檢修實踐中來，再服務於生產檢修中去。

⑥ 機械設備維修和保養月計劃怎麼寫

維護計劃一般分A\B\C 三級抄：
A級是生產線的操作人員，一般就是清潔設備，檢查零件松動等一般性工作。頻率是每個班一次
B級是技師或線長，來做的，比如：定期塗抹潤滑油，檢查安全部件，頻率就是每天，每周一次。
C級是維修工程師來做的，比如：檢查參數，更換治具，檢查關鍵部件，定期校準等，一般是每月一次，或半年一次

⑦ 領導讓我寫總結，寫上月主要設備維護情況，設備還存在的問題，下月設備維護計劃。誰知道怎麼開頭啊，謝謝

標題幾月份設備維修計劃。然後根據自己的思路以上月寫到下月。

⑧ 設備維修計劃書怎麼寫

設備維修策劃的實施
3.1
在早會查尋系統中設立月份設備維修工作計劃表和周維修工作計劃表查尋模塊。模塊內應包括：維修項目、計劃工時、檢修部門、點檢員、計劃完成時間、計劃完成情況、維修類型、備注等，上述內容應根據專業進行分類並統一列表。
3.2
定期檢查、定期維修項目可按照該表格形式事先由各專業點檢員填寫好。按照「設備維修策劃流程」，最後由維修策劃管理層批准發布執行。註：因特殊原因，對一些定期維修項目，檢修公司未按計劃執行的，到期由設備管理各專業提交至維修策劃專責，及時在早會查尋系統中公布，早會時由相關檢修部門負責人作出解釋，同時當場落實該項計劃的完成時間。
3.3
關於設備維修計劃表的使用說明
3.3.1
「維修項目」：主要由各專業點檢員提出，按維修策劃流程確定；
3.3.2
「完成情況」：由各專業點檢員匯總至各專業主任處，在次月5日前或次周二前提供各計劃項目詳細的完成情況或說明維修計劃項目進行到何種程度；對未按計劃項目完成的檢修部門，在早會或其他廠級生產會議上，由相關檢修部門負責人作出解釋，同時當場落實並由維修策劃專責記錄該項計劃的下一步完成期限；
3.3.3
「維護類型」：正常時由點檢員填寫註明包括定期維護、定期檢修、狀態檢修、技術改造、反事故措施、安全技術勞動保護措施、安全整改、臨時檢修、故障搶修、上級規定檢查檢修項目等相關內容；
3.3.4
「備注」：註明是否是重復項目和重復的次數，或臨時搶修的原因；
3.3.5
維修策劃專責及時登記相關內容並公布此表，定期統計分析「計劃維修項目」和「故障檢修項目」等，以便為各生產部門及相關領導的生產決策提供參考依據，同時起到督促點檢員進一步提高故障診斷水平、督促檢修人員努力提高設備檢修質量、督促運行人員合理調整運行方式等作用。

非計劃維修項數和計劃維修項數統計以工單統計為准（如通過BFS++系統中的工單管理子系統可方便地統計出）。
3.3.6
對於某些設備維修、改造項目可能在一周內無法完成，可在下周維修計劃中繼續列出，但應在「備注」欄中註明

⑨ 如何編制一張詳細的每月設備計劃檢修匯總表格

設備檢修計劃，是企業根據設備本身固有的運動規律，從保證生產出發，對全廠檢修任務的統籌預安排。從計劃本身來講，它要涉及檢修方式、檢修內容、檢修量、檢修間隔期、檢修時間等諸方面。即在檢修計劃中，它要根據不同設備情況，確定檢修方式、檢修內容、檢修工作量、檢修間隔期和檢修時間。

長期以來，在我國化工企業，實行的是計劃預檢修制（簡稱計劃檢修）。從主導思想上來說，是在設備發生故障之前，就對設備進行不同類別的修理，以防止故障的發生。所編制的計劃是與生產計劃緊密配合和協調的。

設備檢修計劃從時間上劃分，有年度檢修計劃、季度檢修計劃和月度檢修計劃。從檢修范圍上劃分，有單體設備檢修計劃和系統設備檢修計劃。就檢修性質，又有日常維修、小修、中修、大修之分。對廠部來講，主要控制的是設備大修計劃。

1.設備大修年度計劃的編製程序

①編制年度大修計劃（包括裝置、系統或全廠停車檢修計劃）的依據是主要設備的檢修技術規程、設備檔案、設備實際檢測試驗鑒定的技術數據。由生產車間填報設備大修項目申請和設備報廢重置申請。

②審核。審核工作由廠機動部門進行，其審核內容有：申請檢修內容；運行情況；歷史檢修資料；費用概算。

③綜合概算。

④由機動部門負責編制初步年度大修計劃。

⑤將初步計劃交生產計劃部門徵求意見，並落實具體時間。

⑥在聽取生產計劃部門意見的基礎上，正式編制年度設備大修計劃。

⑦報主管廠長審批。

⑧報上級主管部門審批。

⑨在年前60天左右，列印下發大修年度計劃。

2.季度大修計劃的編制

季度大修計劃的編制，可依下列步驟進行。

①在季前55天左右，根據年度計劃，核定本季的檢修內容、准備圖紙、調整設備訂貨

②根據核算內容單和圖紙編制預算。

③由機動部門編制出季度大修計劃。

④報主管廠長及有關部門備案。

⑤季前20天左右，正式下達季度大修計劃。

3.月度大修計劃的編制

月度修理計劃主要是在與生產計劃、施工條件平衡的基礎上制定具體施工網路計劃。一般在檢修前10天左右，交出網路施工計劃。

在設備大修計劃工作中，除完成上述三類計劃工作外，還有一項內容，就是根據大修工作進度要求做好設備材料、備品配件、工器具、資金、勞動力的准備和供應工作。

檢修計劃編制的平衡工作，由機動部門進行。平衡工作要做到「三個配套」，即前後配套；機、電、儀配套；主輔機、附屬設備及設施配套。

⑩ 設備維修計劃的維修計劃

1．維修的目的和意義
1）設備的能力Cmk
2）現代維修學的形成
2．設備的綜合效率
1）設備的六大LOSS
2）設備綜合效率的提升
3）減少故障停機時間的方法
3．設備壽命周期費用LCC
1） 設備壽命周期費用的冰山效應
2） 降低設置階段的LCC的實用經驗和表格
3） 降低使用階段的LCC的種種方法和經驗 1．現代設備管理的發展趨勢
1）管理信息化
2）維修的外包MOMS
3）狀態監測和預知維修CBM
4）以可靠性為中心的維修RCM
2．生產和維修的關系和發展趨勢
1) 維修技術含量增加
2）維修費用在成本的比重增加
3）合理的維修人員配置
3．預防維修體系的五大構成
1）修復性維修和預防維修
2）預防維修體系
3）設備預防維修組織
4．維修工作流程
1）維修工單的必要內容
2）傳遞路線的簡短流程
3）統計分析勢在必行! 1．選擇維修方式的目的
1) 事後維修損失大
2) 定期維修浪費大
3) 預知維修效益佳
4) 各種維修方式的合理比例安排
2.故障性質與維修方式的對應關系
1）有發展過程的隨機故障
2）無發展過程的隨機故障
3）有發展過程的規則故障
4）無發展過程的規則故障
5）課題練習：根據故障性質選擇維修方式
3．最佳維修方式的選擇
1) 可能性分析
2) 必要性分析
3）直觀判定最佳方式
4）課題練習：針對某設備拆分選擇維修方式
4．故障原因的分析工具
1） 順向分析與逆向分析
2） 故障樹分析FTA
3） 要因分析與PM分析法
5．設備維修成本
1）設備維修費用的組成
2）設備故障的潛在成本
3）維修費用的核算方式 1．預防性維修的目的和意義
1）預防性維修的好處
2）預防性維修TBM&CBM
2．預期維修計劃的實施
1）預期維修時間的確定
2）預期維修計劃的案例
3）維修窗口MW
4）維修計劃的協調與實施 1．狀態監測的發展
1）由五感到計算機的飛躍
2）簡易診斷與精密診斷
2．幾種典型零件的狀態監測
1）緊固件的監測
2）焊接件的監測
3）齒輪及渦輪的監測
4）皮帶傳動的監測
5）鏈條的監測
6）聯軸節的監測
7) 滑動軸承的監測
8）滾動軸承的監測
9）電機的監測
10）鋼絲繩的監測
3. 現代狀態檢測技術
1）旋轉機械的振動分析技術
2）測定準確的油液分析技術
3）用途廣泛的紅外熱像儀（觀看錄像）
4）機電一體的電機檢查技術
5）聽力提升的超聲檢查技術
6）狀態監測技術實施中的問題 1． 設備維修的評價
1） 賴性指標MTBF
2） 維修性指標MTTR
3） 計算練習
2．預知維修的工作程序
1） 選擇受控設備
2） 確定監測等級
3） 建立預知維修系統
4） 制訂監測標准
5） 監測與診斷實施
6） 工作績效的考核
3．預知維修的導入策略
學員討論實施步驟 1．認識FMEA
1） FMEA含義
2） FMEA是防範風險的分析方法
3） FMEA是預防風險的工具
4） FMEA的應用范圍
2．FMEA分析的程序和步驟
1） FMEA分析的七個步驟
2） 潛在失效原因查找--要因分析法
3） FMEA分析表
3.風險評價和計分標准
1） 分析優先指數RPN
2） 分析優先指數的應用
3） 風險計分標准
4） 風險分析實例
5） 美國三大汽車廠的FMEA應用
4.設備FMEA的分析
1） EFMEA要分析什麼？
2） EFMEA幫你找到設備故障及潛在後果
5.EFMEA的實施過程
1） EFMED的分析步驟
2） S-O-D的判定基準（ford）
3） 糾正預防措施
4） 應用實例：精密鏜床加工
5） 課題練習：應用FMEA防範風險 1．設備的可靠性分析
1）什麼是RCM
2）RCM的產生和發展-維修新觀念
3）RCM分析的輸出
4）RCM的用途及經濟效益
2．RCM的原理和分析過程
1） RCM的基本觀點
2） RCM分析中的7個基本問題
3） RCM的分析過程