混凝土頂板露筋怎麼維修

A. 混凝土工程質量通病露筋該怎麼辦才好

一、現象：

鋼筋混凝土結構內部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面，沒有被混凝土包裹。

二、預防措施：

(1) 澆築混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確，並加強檢查，發現偏差，及時糾正。受力鋼筋的保護層厚度如設計圖中未註明時，可參照下表的要求執行；

(2) 鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大於鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細石混凝土澆築；

(3) 混凝土應保證配合比准確和良好的和易性；

(4) 澆築高度超過2m，應用串筒或溜槽下料，以防止離析；

(5) 模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；

(6) 混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可採用直徑較小或帶刀片的振動棒進行振搗；保護層處混凝土要仔細振搗密實；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應及時調直糾正；

(7) 拆模時間要根據試塊試壓結果正確掌握，防止過早拆模，損壞稜角。

B. 水泥樓板爆開鋼筋外露，請問如何修復

如果不是很嚴重就不必擔心。恰如其反，可打掉爆開的水泥把鐵銹敲干凈，然後刷上防銹漆，再摸上水泥沙漿便可以

C. 混凝土結構露筋如何處理

因為鋼筋在空氣中會發生化學反應，容易氧化，會被腐蝕，從而造成安全隱患。露筋是指在鋼筋混凝土澆築過程中振搗不到位，保護層墊塊沒有設置或者固定不牢固，混凝土坍落度小，或拆模早，混凝土硬化前受外力導致剝落而使構件成型後鋼筋外露的現象。防治措施： (1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比准確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。 (2)表面漏筋，刷洗凈後，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

D. 混凝土露筋漏振怎麼修補

處理方法： (1) 對表面露筋,刷洗干凈後,用1:2或1:2.5水泥砂漿將露筋部位抹壓平整,並認真養護. (2)如露筋較深,應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去(考試大),洗刷干凈後,用比原來高一強度等級的細石混凝土填塞壓實,並認真養護。

E. 混凝土表面露筋破損怎麼辦，用環氧砂漿修補

混凝土表面露筋破損怎麼辦，用環氧砂漿修補
1
首先對裸露鋼筋除銹，並刷兩遍環氧
防腐底漆。
2
剔除表面松軟混凝土，吹掃浮土。深度大可用高標號硅酸鹽混凝土修補。深度淺用環氧砂漿修補。

F. 天花板露筋怎麼處理

露筋的處理辦法：

（1）除銹：由於鋼筋外露一段時間後，表面產生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結，所以必須對露筋部位進行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈。

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(6)混凝土頂板露筋怎麼維修擴展閱讀：

樓板露筋的原因：

(1)澆注混凝土時,鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少露放,致使鋼筋下墜或外移緊貼模板面外露。

(2)結構,構件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋。

(3)混凝土配合比不當,產生離析,靠模板部位缺漿或模板嚴重露漿。

(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土漏振,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

防治的措施

(1)澆灌混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度正確,並加強檢驗查，鋼筋密集時，應選用適當粒徑的石子，保證混凝土配合比准確和良好的和易性；澆灌高度超過2m，應用串筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤並認真堵好縫隙；混凝土振搗嚴禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調整直正；保護層混凝土要振搗密實；正確掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞稜角。

(2)表面漏筋，刷洗凈後，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈後，用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。

G. 混凝土露筋如何修補

路美的完美系列混凝土快速修補料具有高強耐磨、超強粘接、固化迅速，操作簡便、耐久抗裂、抗壓防滑、抗剝落和抗腐蝕功能，對水泥表面面混凝土路面的麻面、起皮、起沙、坑槽、凍融、露石子等病害缺陷，具有非常好的修復效果。

H. 混凝土露筋怎麼處理 用什麼材料修補

混凝土澆搗時，鋼筋保護層墊塊移位或墊塊間距過大甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，拆模後鋼筋密集處產生露筋。
構件尺寸較小，鋼筋過密，如遇到個別骨料粒徑過大，水泥漿無法包裹鋼筋和充滿模板，拆模後鋼筋密集處產生露筋。
模板拼縫不嚴，縫隙過大，混凝土漏漿嚴重，尤其是角邊，拆模時又帶掉邊角出現露筋。嚴格按照設計圖紙和標准規范進行鋼筋安裝，確保鋼筋安裝位置准確。加強現場檢查，發現鋼筋綁扎松動時立即加固、偏位時立即調整。使用塑膠墊塊，嚴格控制鋼筋保護層

I. 混凝土頂板露筋如何處理

請設計出具意見，並按意見執行。

J. 鋼筋露筋最好的處理方法

具體方法為：
（1）除銹：由於鋼筋外露一段時間後，表面產生鐵銹，為了使鋼筋與混凝土良好粘結，所以必須對露筋部位進行除銹處理，具體為人工使用鋼刷將鋼筋表面鐵銹刮除並清理干凈.
（2）鑿毛：為確保上層細石混凝土與基底混凝土具有良好的粘結，先用鋼絲刷清除表面浮層污物。然後採用人工鑿毛方法，鑿掉表面混凝土，使基底露出堅硬、牢固的混凝土面，鑿毛務必徹底全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。
（3）沖洗和飽和：對鑿除的混凝土表面，採用自來水將碎屑、灰塵
沖洗干凈，並連續、均勻地噴灑，使表層混凝土達到飽和狀態，且表面無明水。為了增加粘連，可配水泥油均勻塗灑於接觸面。 （4）牆、柱腳范圍內不做，細石混凝土澆築厚度為3厘米. （5）澆搗細石砼。現場頂板混凝土為C30，現擬採用高一標號細石混凝土進行澆築，配料嚴格按C35混凝土配合比進行拌制，由商品混凝土公司攪制，再運至現場待澆築處，人工平攤搗振密實，初凝後壓光。

（6）養護：澆灌後24小時不得使澆築層振動、碰撞；在終凝前對表面抹平壓光，終凝後即應覆蓋溫潤得布袋或草袋，並灑水養護，每天4-6次。養護溫度在15攝氏度以上為宜，時間為七天