① 怎麼才能看到伺服電機的負載率
你是那個牌子的伺服？看手冊啊，參數表裡面都有。。。。像台達的伺服是P0-02用來調節驅動器的顯示狀態，把P0-02設為11：顯示平均負載（%），設為12：顯示峰值負載（%）。。每個品牌的伺服監控參數不一樣，要自己看手冊
做到負載慣量和電機慣量一比一是不可能的，我們的建議是在5倍以內，一味的追求價格選用小型號的，將難於達到控制精度和日常使用的穩定
每種伺服電機都是不一樣，如果是三菱伺服電機的話，可以提供詳細資料給你
負載率(ty cycle)是指電機在每個工作周期內的工作時間/（工作時間+非工作時間）的比率。
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② 如何檢測伺服電機故障
伺服電機常見故障。
一、伺服電機不起動。
可能造成原因：
1、電源未接通；
2、電機內部卡死；
3、編碼器信號線未接通；
4、過載堵轉；
5、選型不對（伺服電機選型方法）
6、驅動器設置不正確；
7、驅動器故障。
二、電機帶不動負載（能常報ER620，意為電機過載）
可能造成原因：
1、負載超載；
2、驅動器參數設置不合理；
3、UVW輸出接錯；
4、內部線圈燒毀；
5、電機轉子磁缸已退磁（檢測方法：電機空載額定轉速下，反電勢是否正常，如反電勢較低，則電機轉子磁缸已退磁，需要便換轉子）
三：伺服電機發生異響
可能造成原因：
1、機械安裝不良，如：電機螺絲松動、聯軸器軸心未對准、或者聯軸器失去平衡。
2、如果是軸承內異響，則檢查軸承附近聲音和振動狀況；
3、信號干擾，如：輸入信號線規格不符合、輸入信號線長度不符合、編碼器信號受到干擾等情況。
4、電磁方面，如，電機過載運行、三相電流不平衡或者缺相。
四：電機運行過程中，電機溫度過高。
可能造成原因：
1、環境溫度過高；
2、表麵灰塵過多；
3、負載過載；
4、電源諧波過大；
5、風扇不轉；
6、低速長時間運行；
7、外部散熱空間不夠。
③ 請問各位高手，在沒有伺服電機的情況下如何完成伺服驅動器的測試應該有哪些測試項目
可以進行虛擬測試，伺服就是具有所謂的獨特的反饋信號，ABZ3相信號，反饋當前位置，伺服種類很多，有的可以進行虛擬測試，就是具體電機沒有，有一個虛擬的信號反饋值，具體設置要根據各種伺服參數設置，應該能進行一些剛性和增益的調整
④ 常見伺服驅動器故障維修方法有哪些
伺服驅抄動器故障首先襲要了解它的位置在工控機和伺服電機之間，然後了解驅動器輸入動力電及工控機信號電及編碼器反憒信號，最後了解驅動器輸出動力電及控制弱信號電。一般可用萬用表測試輸入和輸出各對應點，最後才判斷驅動板存有故障再進一步修驅動器。
⑤ 用什麼方法來測試一台伺服器的負載能力
搜一下伺服器壓力測試看看能找得到不
⑥ 伺服電機系統性能測試怎麼做
這個比較簡單，要按照標准測試，比如說《GB/T 16439-2009 交流伺服系統通用技術條件》，《JBT 10184-2009 交流伺服驅動器通用技術條件》。傳統的測試比較復雜，之前朋友說ZLG致遠電子那個MPT1000可以做自由載入引擎，只要給負載電機載入變化扭矩，給被測電機輸入階躍信號指令就可以測了，你可以參考下。
⑦ 請大家給我推薦一下，測試LED驅動電源用什麼負載儀好拒絕廣告！！
我說說我的看法吧！LED驅動電源用電子負載測試出來的結果和實際帶燈珠測試結果相差還是有的，用CC,CV,CP,CR模式都會出現誤差，最好能用LED模式，設置好參數，測試結果基本正確，我們公司用的是 博計 電子負載 ，不錯的！還有一個就是mynuo！兩種都還好！
⑧ 公司新來一批伺服器 需要檢測各個性能指標 問下可以用什麼工具進行負載測試 和抗摔類的測試
沒有你這種說法概念吧，第一參數就不用說了，清單上面各種參數都寫得有吧，例如：硬碟 介面類型，介面速率，尋道時間，磁頭數量，存儲容量，緩存啊，這些清單都有了，不用說了吧，沒意思的， 至於你說的概念最大負載，這個是要基於網路環境，和其他因素的，隨便舉個例子，存儲，，製作成不同陣列，寫入速度啊 ，結果都一樣了，或者你要問UPS 能保持多久一樣，前提也要知道你下面設備要用的功率是多少，才知道拖得了多久。。架設不同服務，針對不同硬體都不一樣，沒法給出數值吧，，當然各個硬體的最大測試是個可以做到的，至於綜合測試跟環境有關，和應用軟體有關系的
⑨ 什麼原因會導致伺服電機損壞，造成驅動器顯示成這樣
你好，有很多原因會造成伺服電機的損壞，主要有以下原因：
一、通電後電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。
1．故障原因
①電源未通（至少兩相未通）；
②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
③過流繼電器調得過小；
④控制設備接線錯誤。
2．故障排除
①檢查電源迴路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；
②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
③調節繼電器整定值與電動機配合；
④改正接線。
二、通電後電動機不轉有嗡嗡聲
1．故障原因
①轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；
③電源迴路接點松動，接觸電阻大；
④電動機負載過大或轉子卡住；
⑤電源電壓過低；
⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；
⑦軸承卡住。
2．故障排除
①查明斷點予以修復；
②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；
④減載或查出並消除機械故障；
⑤檢查是否把規定的面接法誤接；是否由於電源導線過細使壓降過大，予以糾正；
⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
⑦修復軸承。
三、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低於額定轉速較多
1．故障原因
①電源電壓過低；
②面接法電機誤接；
③轉子開焊或斷裂；
④轉子局部線圈錯接、接反；
③修復電機繞組時增加匝數過多；
⑤電機過載。
2．故障排除
①測量電源電壓，設法改善；
②糾正接法；
③檢查開焊和斷點並修復；
④查出誤接處，予以改正；
⑤恢復正確匝數；
⑥減載。
四、電動機空載電流不平衡，三相相差大
1．故障原因
①繞組首尾端接錯；
②電源電壓不平衡；
③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
2．故障排除
①檢查並糾正；
②測量電源電壓，設法消除不平衡；
③消除繞組故障。
五、電動機運行時響聲不正常，有異響
故障原因
①軸承磨損或油內有砂粒等異物；
②轉子鐵芯松動；
③軸承缺油；
④電源電壓過高或不平衡。
故障排除
①更換軸承或清洗軸承；
②檢修轉子鐵芯；
③加油；
④檢查並調整電源電壓。
六、運行中電動機振動較大
故障原因
①由於磨損軸承間隙過大；
②氣隙不均勻；
③轉子不平衡；
④轉軸彎曲；
⑤聯軸器（皮帶輪）同軸度過低。
故障排除
①檢修軸承，必要時更換；
②調整氣隙，使之均勻；
③校正轉子動平衡；
④校直轉軸；
⑤重新校正，使之符合規定。
七、軸承過熱
1．故障原因
①滑脂過多或過少；
②油質不好含有雜質；
③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；
④軸承內孔偏心，與軸相擦；
⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；
⑦軸承間隙過大或過小；
⑧電動機軸彎曲。
2．故障排除
①按規定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
②更換清潔的潤滑滑脂；
③過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；
④修理軸承蓋，消除擦點；
⑤重新裝配；
⑥重新校正，調整皮帶張力；
⑦更換新軸承；
⑧校正電機軸或更換轉子。
八、電動機過熱甚至冒煙
故障原因
①電源電壓過高；
②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發熱；
③修理拆除繞組時，採用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
④電動機過載或頻繁起動；
⑤電動機缺相，兩相運行；
⑥重繞後定於繞組浸漆不充分；
⑦環境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞；
故障排除
①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭）；
②提高電源電壓或換粗供電導線；
③檢修鐵芯，排除故障；
④減載；按規定次數控制起動；
⑤恢復三相運行；
⑥採用二次浸漆及真空浸漆工藝；
⑦清洗電動機，改善環境溫度，採用降溫措施；