施工機械設備維修保養需要多久一次

① 塔吊維修、保養多久一次

每月一次。

1、每位塔吊機械操作工，不但具備開塔吊技術，而且具備對塔吊正常的維修技專術。屬換句話說塔吊維修與保養兩者兼備。

2、每天上下班前都必須對塔吊進行最基本的檢查與維修，並認真做好維修記錄，確保塔吊的正常運轉是每位塔吊操作工應盡的責任。

3、每周一次對塔吊進行小型保養及維修，並做好正常運轉記錄。

4、每月一次對塔吊維修與保養，並做好維修記錄，記錄塔吊在維修保養前和在維修保養後的工作狀態。塔機的操作維護。

(1)施工機械設備維修保養需要多久一次擴展閱讀：

學習塔吊維修，有以下的步驟：

1、塔式起重機司機應持有相關部門的專業培訓及上崗證，並掌握有關塔式起重機操作使用安全規程。

2、司機應熟悉所使用起重機的結構。操作使用前，應詳細閱讀該塔機使用說明書和安全操作規程。

3、司機在正式作業前，必須對各安全裝置的可靠性進行檢查。不允許在安全裝置失靈的狀態下作業。

② 施工升降機的維修保養記錄多久做一次

特種設備安全監察條例》
第三十一條電梯的日常維護保養必須由依照本條例取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯製造單位進行。
電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

③ 大型機械設備每隔多少天安排一次二級保養

大型機械設備按照使用的頻率不同來進行具體的保養，一般的話要在半個月左右進行一次保養

④ 特種設備安全法有規定維修保養多長時間一次

特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，並作出記錄。

依據：特種設備安全監察條例
第二十七條 特種設備使用單位應當對在用特種設備進行經常性日常維護保養，並定期自行檢查。
特種設備使用單位對在用特種設備應當至少每月進行一次自行檢查，並作出記錄。特種設備使用單位在對在用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的，應當及時處理。
特種設備使用單位應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修，並作出記錄。
鍋爐使用單位應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐水（介）質處理，並接受特種設備檢驗檢測機構實施的水（介）質處理定期檢驗。
從事鍋爐清洗的單位，應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗，並接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。

⑤ 機械設備維修保養記錄多久檢查一次

您好，正常來說機械表大概 3-5年也都要保養一下，隨著手錶的使用會造成專零件之間的摩屬擦增加，表帶腐蝕或者使用不慎造成的劃痕和其他因素造成的損壞，需要對手錶的表帶進行清洗和做一些拋光的處理，讓手錶煥然一新，所以定期保養是必須的，建議您送到專業的維修機構定期保養一下。

⑥ 大型設備多長時間維修一次

一台設備不管大型與否都是沒有固定的維修時間的。
一台大型的設備，功能穩定專不容易損壞，那麼一年屬也不用去維修它是吧？
相反，如果一台簡單的設備，假如它整體功能實現等全是易損件，那麼它一天，兩天或者十天，半個月就壞一次也不奇怪的。
所以不管設備大型與否，我們要做的不是要設備壞了就去維修
我們要做的事日常維護保養（我們稱為點檢）。
1、設備基本維護包括 清掃 、 點檢 、加油、緊固等作業內容。
2、通過清掃需要發現設備 不良 狀態，此狀態是需要 修復 和 改善 的部分。
而每次點檢我們要清楚6點
1） 要點檢的項目是什麼
2） 是否知道設備的結構原理
3） 正常的狀態是什麼
4） 是否知道點檢方法和異常的判斷標准
5） 是否進行改善
6） 是否知道改善的對策。
上述6點我們又稱為看的見的管理要點。

⑦ 起重機具機械維修保養多長時間一次

望採納1機械安裝維修人員崗位職責1、起重機機械安裝維修人員必須經有關部門按規定進行安全技術培訓，並經考試合格、取得資格證後方可上崗2、貫徹企業標准和各種規章制度，全面保質、按期、安全地完成領導下達的機械安拆檢修任務；3、嚴格執行安全操作規程，開展定期的安全教育和安全活動，及時消除和整改工器具或索具的安全隱患，堅持文明施工，做到「工完、料盡、場地清」，事故分析堅持「三不放過」的原則；4、參加起重機械安、拆的技術交底；5、負責起重機械安裝、拆卸、維修工作；安拆過程中嚴格按操作規程和說明書的要求，進行進程序化作業，把好安全、質量關，絕不留下安全隱患；6、作好機械安裝拆卸和檢修記錄；7、積極參加安全學習、安全檢查，及時提出各項安全防範措施和有關建議；8、積極參加崗位練兵，崗位培訓工作，確保持證上崗，不斷提高業務技術水平；9、配合好技術人員定期對機械進行安全檢查，發現問題立即處理。2起重機指揮人員職責1、起重機指揮人員必須經有關部門按規定進行安全技術培訓，並經考試合格、取得資格證後方可上崗；2、指揮人員應根據GB5082-85《起重吊運及指揮信號》的信號要求與操作人員進行聯系。3、指揮人員發出的指揮信號必須清晰、准確。4、指揮人員應站在使操作人員能看清指揮信號的安全位置上，當跟隨負載進行指揮時，應隨時指揮負載避開人及障礙物。5、指揮人員不能同時看清操作人員和負載時，必須設中間指揮人員逐級傳遞信號，當發現錯傳信號時，應立即發出停止信號。6、負載降落前，指揮人員必須確認降落區域安全時，方可發出降落信號。7、當多人綁掛同一負載時，應先作好呼喚應答、確認綁掛無誤後，方可由一人負責指揮起吊。8、用兩台起重機吊運同一負載時，指揮人員應雙手分別指揮各台起重以確保同步。9、在開始起吊負載時，應先用「微動」信號指揮，待負載離開地面10~20cm並穩定扣，再用正常速度指揮。必要時，在負載降落前，也應用「微動」信號指揮。3起重機械操作人員崗位職責1、起重機械操作人員必須經有關部門按規定進行安全技術培訓，並經考試合格、取得資格證後方可上崗；2、起重機械操作人員應熟悉所操作起重機各機構的構造和技術性能以及保養和維修的基本知識。3、作業前應檢查起重機的工作范圍，清除防礙起重機行走及回轉的障礙物。檢查軌道是否平直，有無沉陷；軌距及高差是否符合規定。4、作業前應按照本機械的保養規定，執行各項檢查和保養。5、起重機械操安全操作的一般要求5.1、露天作業的軌道式起重機，作業前應先將夾軌嵌松開，作業結束後應將夾軌嵌夾住。5.2、應在確認起重機上及周圍無人後方可閉合主電源開關.5.3、閉合主電源開關前應確認所有控制手柄處於零位。5.4、應對制動器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進行檢查並作必要的試驗。如有異常，應在作業前排除.5.5、進行維護保養時，應切斷主電源開關。6、雪、雨天作業時，應保持良好的視線並防止起重機各部制動器受潮失效。作業前應檢查各部制動器並進行試吊，確認可靠後方可進行作業。7、起重機作業時，無關人員不的進入操作室。作業時操作人員必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。

⑧ 施工機具檢查維修保養記錄多久做一次

施工機具檢查一般有班前使用檢查、周檢查、月檢查、季檢查、年度檢查以及異常故障回檢查答。維修保養記錄需要在以上檢查中和異常檢查維修時都做詳細記錄。保養有使用前保養、使用中保養、周保養、月保養、季度保養、年度保養都需要在維修保養記錄里進行記錄。

⑨ 施工現場機械設備維修及保養制度有哪些

為使機械設備處於良好的安全正太啊，確保機械設備對環境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養，定期保養時貫徹預防為主的原則，特製定本制度。 設備的定期保養周期、作業項目、技術規范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規律，結合使用條件，參照說明書的要求執行。 定期保養一般分為例行保養和分級保養：分級保養分二級保養，以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。 例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養，重點是清潔、潤滑檢查，並做好記錄。 一級保養由機械操作工或機組人員執行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，並按潤滑圖表加註潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。 二級保養由機管員，協同機操工，、機修工等人員執行，主要以緊固調整為重點，除執行一級保養作業項目外，還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。 各級保養均應保證其系統性和完整性，必須按照規定或說明書規定的要求如期執行，不應有所偏廢。 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養，並保存相應記錄，這里匯總後備查。 機械設備的修理，按照作業范圍可分為小修、中休、大修和項目修理： 小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結合保養進行並做好記錄。 項目修理：以狀態檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。 中休：大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。 大修：大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產廠家修理或委託有資格修理的單位進行修理。 通過定期保養，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環境造成的污染；在保養過程中產生的廢油、廢棄物，作業人員及時清理回收，確保其對環境影響達標。

⑩ 機械設備保養維修記錄多少一次

有三級保養,
日常:就是每天都做.
月度:每月停機檢查一次(這個要視你們公司是對設備保養重視情度,因為要停機才可以做)
年度:每年做一次全面檢查更換配件,就是大修.