維修鉗工危險源的管控措施有哪些

❶ 簡述危險源防範控制措施有哪些

危險源的防範控制可從三方面進行，即技術控制、人行為控制和管理控制。

(1)技術控制

即採用技術措施對固有危險源進行控制，主要技術有消除、控制、防護、隔離、監控、保留和轉移等。技術控制的具體內容請參看第三章和第四章的有關內容。

(2)人行為控制

即控制人為失誤，減少人不正確行為對危險源的觸發作用。人為失誤的主要表現形式有：操作失誤，指揮錯誤，不正確的判斷或缺乏判斷，粗心大意，厭煩，懶散，疲勞，緊張，疾病或生理缺陷，錯誤使用防護用品和防護裝置等。人行為的控制首先是加強教育培訓，做到人的安全化；其次應做到操作安全化。

(3)管理控制

可採取以下管理措施，對危險源實行控制。

①建立健全危險源管理的規章制度。

②明確責任、定期檢查。

③加強危險源的日常管理。

④抓好信息反饋、及時整改隱患。

⑤搞好危險源控制管理的基礎建設工作。

⑥搞好危險源控制管理的考核評價和獎懲。

拓展資料：

危險源分類

工業生產作業過程的危險源一般分為七類：

（一） 化學品類：毒害性、易燃易爆性、腐蝕性等危險物品；

（二） 輻射類：放射源、射線裝置、及電磁輻射裝置等；

（三） 生物類：動物、植物、微生物（傳染病病原體類等）等危害個體或群體生存的生物因子；

（四） 特種設備類：電梯、起重機械、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、客運索道、大型游樂設施、 場（廠）內專用機動車；

（五） 電氣類：高電壓或高電流、高速運動、高溫作業、高空作業等非常態、靜態、穩態裝置或作業；

（六） 土木工程類：建築工程、水利工程、礦山工程、鐵路工程、公路工程等；[1]

（七） 交通運輸類：汽車、火車、飛機、輪船等。

資料鏈接：網路--危險源

❷ 維修危險源有哪些

(一)車輛維修危險源

砂輪機、汽油，舉升機，千斤頂是車輛維修危險源。車輛的啟動情況，其實安全預防很重要，安全需要常抓不懈。

第一、砂輪機
砂輪機運行過程中容易濺起顆粒，造成人員傷害，同時砂輪機及電纜必須絕緣良好，否則會出現人員觸電。

第二、舉升機
舉升機工作時，存在人員觸電、傷害、高空等危險因素。

第三、千斤頂
使用千斤頂頂車時支架必須牢固，頂起和放下車輛時用力輕以免車輛突然落下造成人員傷害。

(二)機房火災危險源:

機房外部建築行業有關、機房內的供配電系統起火、機房內的用電設備起火、人為事故引起的火災。

(1)機房內的用電設備起火，當設備長時間連續工作時，元器件因質量、故障、老化或接觸 電阻過大而發熱著火，引燃周圍可燃物，擴大成災。

(2)機房內的供配電系統起火，由於機房內的用電設備多，機房內供電線路布線集中復雜， 且機房內設備一般為連續運轉，導致機房內的供電線路發熱量較大甚至出現提前老化的現象，易發生供電線路的起火現象。

(3)人為事故引起的火災，由於機房內部的工作人員缺乏防火知識，違反有關安全防火規定 進行操作引起起火，若此時不能及時採取正確、有效的滅火措施，將會使火勢蔓延而造成重大損失。此類故障也包括外部人員利用保安措施上的疏漏進入機房故意縱火的破壞的情況。

❸ 鉗工所存在的安全隱患有哪些

鉗工應注意的安全事項有：1、鉗工所用的工具，在使用前必須進行檢查。2、鉗工工作台內上應設容置鐵絲防護網，在鏨鑿時要注意對面工作人員的安全，嚴禁使用高速鋼做鏨子。3、用手鋸鋸割工件時，鋸條應適當拉緊，以免鋸條折斷傷人。4、使用大錘時，必須注意前後、左右、上下的環境情況，在大錘運動范圍內嚴禁站人，不允許使用大錘打小錘，也不允許使用小錘打大錘。5、在多層或交叉作業時，應注意戴安全帽，並注意聽從統一指揮。6、檢修設備完畢，要使所有的安全防護裝置、安全閥及各種聲光信號均恢復到其正常狀態。

❹ 鉗工本職崗位危險源,怎樣確保自己不受傷害

掘進維修鉗工主要危險源辨識卡： 一、掘進機截割臂下、鏟板下或運輸機下方檢修作業時未採取保護措施，造成人員傷害。 標准及措施： 1、人員在掘進機、截割臂下或...

❺ 鉗工崗位危險源辯識卡中主要的不安全行為有哪些

掘進維修鉗工主要危險源辨識卡：
一、掘進機截割臂下、鏟板下或運輸機下方檢修作業時未採取保護措施，造成人員傷害。
標准及措施：
1、人員在掘進機、截割臂下或轉載皮帶下方作業時必須採取上油缸保護套、木垛支撐等保護措施。
2、轉載皮帶下檢修作業時必須將皮帶停電、閉鎖、上鎖。
二、掘進機安全保護裝置不完好，操作造成人員受傷。
標准及措施：
1、各種安全保護裝置齊全可靠，安全閉鎖、急停和預警裝置齊全可靠。
2、整定值符合標准要求。
3、檢修時嚴格執行停電、閉鎖、上鎖和專人監護等措施。
三、誤送電、誤操作，造成人員傷害。
標准及措施：
作業完成後，必須先摘掉停電警示牌，打開閉鎖裝置，送電時嚴格執行「停送電制度」，堅持「誰停電、誰送電」的原則，嚴禁約時送電。
四、檢修設備動作范圍內有人經過，造成人員傷害。
標准及措施：
1、嚴格執行「行車不行人，行人不行車」制度。
2、檢修試運轉時，必須發出警告，確保設備運行區域內無人。
五、更換液壓元件時，未對液壓系統進行卸壓，造成人員傷害。
標准及措施：
更換液壓元件時，必須對液壓系統進行卸壓，待壓力表度數為「0」時方可作業，防止高壓油液噴射、灼傷人員。
六、未檢查工作地點頂板、兩幫狀況，造成人員傷害。
標准及措施：
作業前檢查頂板、兩幫的狀況，發現問題及時處理，確認安全後方可作業。
七：運送、起吊大件物品時人員站位不當或配合失誤，造成人員受傷
標准及措施：
1、搬運重件要多人合作，統計指揮，統一口令，步調一致。
2、單人作業時，扛物不要太重，同時要小心謹慎。
3、井下起吊重物時，人員站位得當，正規操作。
八、更換履帶板操作不當，造成履帶擠傷手指。
標准及措施：
將履帶板轉至機尾處，升起後支撐，並墊木塊支撐牢固，履帶板要提高時，必須用鋼絲繩將履帶板綁扎牢固，用撬桿將履帶板抬高，對履帶板銷孔時，嚴禁用手指直接找正銷孔。
九、檢修刮板機操作不當，造成人員傷害
十、掛激光指向儀時，人員掉落摔傷
本崗位主要不安全行為：
1、安裝、檢修設備時不使用專用工具。
2、作業人員之間以拋擲的方式傳遞物件或工具。
3、檢修、安裝起吊設備用鉛絲代替鋼絲繩套。
4、未打設新錨桿或使用原巷道錨桿起吊檢修、安裝設備。
5、人員在重物或吊臂下方或重物運行前方停留。

❻ 鉗工崗位安全生產重點及防範措施

鉗工崗位工作場地要保持整齊清潔，搞好環境衛生。要及時清除過道上和工作地點上的油污、積水和其他污物，以防滑到傷人。鉗工工作時（尤其是鏨削），其他人從後面靠近，要注意操作者的動作，必要時要進行呼喚；鉗工太兩側同時有人操作時，中間雖有安全網，但也要隨時注意安全，互相照應，以防意外事故發生。

不準擅自使用不熟悉的工具和機器。一般應經設備專職負責人同意才能使用。設備使用前要檢查，發現損壞或有其他故障，要立即停用。工作前必須按規定穿戴好防護用具。發現防護用具失效，應立即修補或更換。在鉗工工作中，鏨削、銼削、鋸割、鑽孔、刮研等都會產生很多切屑。清除切屑時要用刷子或鉤子，不可用手直接清除，更不準用嘴吹，以免割傷手指或傷害眼睛。

❼ 維修工常見風險有哪些

機械修理工作業過程中存在的危險因素1、燙傷2、機械傷害3、壓傷4、高處墜落、墜物5、油料妨害二、機械修理工作業過程中的安全防護措施，機械修理工必須掌握本崗位操作技能，熟悉安全作業規范。

❽ 鉗工危險源及預防措施

鉗工危險源有角磨機,台鑽.
正確操作,角磨機帶防護罩,台鑽帶眼鏡.