設備預防維修率怎麼計算

㈠ 維修及時率 如何計算

設備在出現故障到處理完成所耗費的時間，占整個事先指定的維修時間的比專。

維修及時率，主要屬是看規定多長一個時段為及時維修時間段（1 天、三天、一星期還是一個月），用及時維修的數量數量除以應該及時維修數的總量*100%就是及時維修率。

按個體數量統計，維修及時率=在約定時間完成數/維修總數*100%（根據需要按日、月、季、年等時間段統計）。

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更換配件、維修配件、根據功能改修，維護和恢復，維護、保養、修理。

家電維修常識包括 手機維修、電腦維修、家電維修汽車維修。對於手機而言，軟體更新升級也納入了維修項目之內，對於汽車而言撬鉚噴漆也屬於維修范圍。

設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障後，為恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。又稱設備修理。設備維修的基本內容包括：設備維護保養、設備檢查和設備修理。

㈡ 急求機電設備待修率的含義及計算方法

你好，設備待修率=待修設備台數/總設備台數

㈢ 如何計算設備故障率

計算設備故障率的方法如下：

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設備故障率的演變分為三個時期：

一、Ⅰ期，一般稱之為初期故障期， 這時故障的原因主要由於設計、製造不良，保管、運輸不慎。

所以， 設備在運轉初期故障較高，經過運轉、跑合、調整、維修，故障率將 逐步下降並趨於穩定。

二、Ⅱ期，稱之為偶發故障期，此時設備的零部件均未達到使用壽命，不易發生故障， 但由於操作失誤等原因，在一部分 零件上積累了超過設計強度的應力，導致了事故的發生。

此時期的 故障處於一種不可預測的狀態，並且隨著時間的流逝，故障基本保持一定比例而無規則地 發生。

三、Ⅲ期，稱之為磨損故障期，此時期由於零部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因，造成 故障率上升。

這時，如加強維修，及時更換即將到達壽命的零部件，則可降低故障率。

但維修費用過高時，則應考慮設備更新。

設備故障的原因：

設備故障一般是指設備失去或降低其規定功能的事件或現象，表現為設備的某些零件失去原有的精度或性能。

使設備不能正常運行、技術性能降低，致使設備中斷生產或效率降低而影響生產。簡單地說是一台裝置（或其零部件）喪失了它應達到的功能。

設備故障率是指事故（故障）停機時間與設備應開動時間的百分比，是考核設備技術狀態、故障強度、維修質量和效率一個指標。

待機的定義：設備在完好的情況下隨時可以投入正常運行。因此，將待機時間歸入運行時間。

㈣ 設備平均故障率如何計算

設備故障率復=[(停機制等待時間+維修時間）÷計劃使用總時間]×100%

設備故障：設備在其壽命周期內，由於磨損或操作使用等方面的原因，使設備暫時喪失其規定功能的狀況。
a)突發故障：突然發生的故障。發生時間隨機，較難預料，設備使用功能喪失。
b)劣化故障：由於設備性能的逐漸劣化所引起的故障。發生速度慢，有規律可循，局部功能喪失。
設備故障率：單位時間內故障發生的比率。

㈤ 機械設備故障率如何計算

設備的故障率

1．1 設備故障率浴盆曲線及特點

通過對設備故障進行研究，發現大部分機械設備故障率曲線如圖1所示。這種故障曲線常被叫做浴盆曲線。按照這種故障曲線，設備故障率隨時間的變化大致分早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。
早期故障期對於機械產品又叫磨合期。在此期間，開始的故障率很高，但隨時間的推移，故障率迅速下降。此期間發生的故障主要是設計、製造上的缺陷所致，或使用不當所造成的。進入偶發故障期，設備故障率大致處於穩定狀態。在此期間，故障發生是隨機的，其故障率最低，而且穩定，這是設備的正常工作期或最佳狀態期。在此間發生的故障多因為設計、使用不當及維修不力產生的，可以通過提高設計質量、改進管理和維護保養使故障率降到最低。在設備使用後期，由於設備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等，故障率不斷上升。因此認為如果在耗損故障期開始時進行大修，可經濟而有效地降低故障率。 1.2 現代化設備的故障率曲線

隨著科學技術的發展，大量新技術、新材料不斷涌現，特別是電子技術、自動化技術的廣泛應用，設備正朝著精確化、自動化方向發展。設備的結構、各工作單元的關系和環境變得越來越復雜，這給設備維修工作帶來了新問題。
人們通過研究發現一些用現代技術裝備的設備，故障規律與浴盆曲線相背離。經過近30多年的研究，設備的故障率除了浴盆曲線外，還有五種情況[1]，如圖2所示。
曲線A顯示了恆定的或者略增的故障率，有明顯的磨損期。曲線B顯示了緩慢增長的故障率，但沒有明顯的磨損期。曲線C顯示了新設備從剛出廠的低故障率，急劇地增長到一個恆定的故障率。曲線D顯示設備的故障為恆定值，出現的故障常常是偶然因素造成的。而曲線E顯示設備開始有高的初期故障率，然後急劇下降到一個恆定的或者是增長極為緩慢的故障率。
通過對民用飛機的故障進行統計調查發現，4%的設備遵循典型的浴盆曲線，2%的設備遵循曲線A，5%的設備遵循曲線B，7%的設備遵循曲線C，14%的設備遵循曲線D，不少於68%的設備遵循曲線E。一般來說，在實際運行中，設備的故障率應該是圖2所示的五種曲線中的一種或幾種的合成(浴盆曲線可以看作曲線A、D和E的合成)，其故障率可能與民用飛機的故障率不完全相同。但是，設備故障率取決於設備的復雜性，設備越復雜，其故障曲線越是接近於曲線D和E。圖片發不上來，請自己參考http://www.spc.com.cn/spcspc/Chinese/tep/2004/200403/gl-1.htm

㈥ 設備故障率怎麼算的

設備故障率=單位時間內故障發生的比率。

實踐證明，可維修設備的故障率隨時間的推移呈圖示曲線形狀，這就是著名的「浴盆曲線」。設備維修期內的設備故障狀態分三個時期：

初始故障期：故障率由高而低。材料缺陷、設計製造質量差、裝配失誤、操作不熟練等原因造成。偶發故障期：故障率低且穩定，由於維護不好或操作失誤造成。最佳工作期。耗損故障期：故障率急劇升高，磨損嚴重，有效壽命結束。

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設備故障率的演變分為三個時期：

Ⅰ期，一般稱之為初期故障期，這時故障的原因主要由於設計、製造不良，保管、運輸不慎。所以，設備在運轉初期故障較高，經過運轉、跑合、調整、維修，故障率將逐步下降並趨於穩定。

Ⅱ期，稱之為偶發故障期，此時設備的零部件均未達到使用壽命，不易發生故障，但由於操作失誤等原因，在一部分零件上積累了超過設計強度的應力，導致了事故的發生。此時期的故障處於一種不可預測的狀態，並且隨著時間的流逝，故障基本保持一定比例而無規則地發生。

Ⅲ期，稱之為磨損故障期，此時期由於零部件的磨損、腐蝕以及疲勞等原因，造成故障率上升。這時，如加強維修，及時更換即將到達壽命的零部件，則可降低故障率。但維修費用過高時，則應考慮設備更新。

㈦ 設備故障率如何計算

設備故障率和設備完好率是一個計算方法，首先要搞清楚哪些設備參與統計，再弄清故障的定義（比如停役就算故障），還要知道統計的時間。例如：一年之中三台主變有一台故障停役10天。那麼它的故障率就是：10台天/3*365台天=0.91%。當然還要不同的統計方法。

㈧ 設備故障率如何計算目標定在多少合理

設備故障就意味著停產，你有多長時間未維修好，企業就會損失多少時間的利潤。因此版故障率是硬性指標。從權企業角度看，不會理解維修工是否很忙。企業只關心是否可以恢復生產。所以對於故障率我們不應只考慮如何去修，應該多考慮如何去保養，有計劃的維修。盡量保證設備在計劃的時間段不出故障，或者在設備故障前期就進行維修。這樣才可以省時省力、省錢。

㈨ 維修及時率如何計算

維修及時率，主要是看你規定多長一個時段為及時維修時間段（1 天、三天、一星期還是一個月），用及時維修的數量數量除以應該及時維修數的總量*100%就是及時維修率。