『壹』 JUKI貼片機維修
福好運提供所有JUKI貼片機配件．40046557 CTRL UNIT BASE 1
40049770 CTRL BASE ASM. 1
40050222 BASE PLATE ASSY 1
40001598 BASE PLATE ASSY(EN) 1
40000492 BASE PLATE R 1
40000491 BASE PLATE FR 1
HK069450010 BLOCK TERMINAL 3
HK069490000 BLOCK TERMINAL 1
HK06919000B BLOCK TERMINAL 2
40000497 I/F PANEL L 1
E1026729000 SMEMA LIGHT ANGLE L 1
40046641 USB BOX 1
HK065120080 MODULAR KAPLA 1
SL6052092TN SCREW 2
40001559 MANIHOLD ASSY 1
40074094 MANIHOLD(1070C) ASSY 1
40000483 AC POWER BRACKET 1
40002115 HOURMETER ASM. 1
40015595 MTC IF PANEL-L ASSY(EN) 1
40001558 MTC IF PANEL L ASSY 1
40074093 HOURMETER 1070C ASM 1
40001945 POWER PCB ASM. 1
40052396 POWER UNIT EN 1
40049760 POWER UNIT ST 1
HB000580010 RELAY CLASP 1
HB001280000 RELAY 1
40016764 TD HOLDER 1
HB00110000B RELAY 1
40001902 Z THETA POWER PCB ASM. 1
HB001100000 RELAY 1
HM00033000A FAN 1
40000479 UPS BRACKET 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 1
40011120 UPS BATTERY 1
40095745 UPS 1
HA00524000D CIRCUIT PROTECTOR 15A 1
HA00524000C CIRCUIT PROTECTOR 10A 1
HA005260000 CIRCUIT PROTECTOR 50A 1
HA00527000A CIRCUIT PROTECTOR 40A 1
HA005270000 CIRCUIT PROTECTOR 30A 1
HA00524000A CIRCUIT PROTECTOR 5A 1
HA00524000D CIRCUIT PROTECTOR 15A 2
HA00524000B CIRCUIT PROTECTOR 8A 1
HX00494000B POWER SUPPLY 12V 1
HX00543000A POWER SUPPLY 24V 1
HX00542000B POWER SOURCE 24V 1
HX005420000 POWER SOURCE 12V 1
KX000000150 POWER SOURCE 6V 1
HX00494000A POWER SOURCE 3.3V 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000523 DUCT BRL 1
40000524 DUCT BRR 1
40000525 DUCT BRC 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000526 DUCT BRC2 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
HA005330000 MAGNETIC CONTACTOR 2
HB001100010 RELAY COVER 1
HC0566030P0 CAPACITOR 1
HN002370000 NOISE FILTER 1
HK069990030 BLOCK TERMINAL 4
HK069950110 BLOCK TERMINAL 2
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000521 DUCT BFL 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000522 DUCT BFR 1
SL4040891SC SCREW M4 L=8 2
40000520 DUCT BF 1
40080219 CTRL UNIT 80R 1
40049759 CTRL UNIT 1
40044557 XY RELAY PCB ASM 1
HX004200000 5 PHASE STEP DRIVER 1
HX005450000 MOTOR DRIVER 1
40052398 BU DRIVER ASM.(EN) 1
40049772 BU DRIVER ASM. 1
40081206 SAFETY PCB ASM 1
40001904 LIGHT CTRL PCB ASM.(60) 1
40001918 LIGHT CTRL PCB ASM.(50) 1
40001941 BASE FEEDER PCB ASM. 1
40001943 I/O CTRL PCB ASM. 1
40052359 IP-X3R ASM A 1
40032319 BLANK PANEL B 6
E9610729000 MCM(1 SHAFT) 1
40032319 BLANK PANEL B 5
40003313 BUS-BRIDGE BOARD 1
40044519 IEEE1394 BOARD 1
40044540 16AXIS 2CH SERVO CONTROLLER 1
40044475 CPU BOARD 1
40000424 CTRL SIDE COVER 1
L910E021000 CPCI BACKBOARD 1
40003283 VME BACK PCB ASM 1
40046555 BACK BOARD BR 1
40044538 SERVO AMP 750W(X AXIS) 2
40044539 SERVO AMP 2000W(Y AXIS) 2
40054885 REGENERATIVE RESISTOR 2
40002254 COVER OPEN SW CABLE ASM 1
40066457 MAGNET CATCH 1
40066456 SAFETY SWITCHI BRACKET 1
40049757 XY DRIVER UNIT 1
HA005860000 SWITCH 1
40000488 SLIDE RAIL 1
40000486 SAFETY UNIT BRACKET 1
40000485 SAFETY UNIT BASE 1
SL6061292TN SCREW 4
SM4040601SC SCREW M4X0.7 L=6 6
HX002940000 FIXED BASE 6
40000529 CARRIER RAIL 350 2
40003285 CD ROM DRIVE 1
HX00024000B CLAMP 1
40000506 CD ROM BRACKET 1
40068685 CD-ROM BRACKET 6 1
40000495 HDD SUPPORT 1
40001949 BANK/FPI-R PCB ASSY 1
40055803 BASE COVER SEALING R 1
4007 BANK PCB R(1070C) ASSY 1
40001584 BANK PCB R ASSY 1
HM001320000 MOTOR DRIVER 3
40001947 CARRY PCB ASM 1
40001583 BANK PCB F ASSY 1
40000504 BANK PCB COVER F 1
40000414 FEEDER SENS ASSY 1
40074099 FEEDER FLOAT SENS ASSY 1
40000413 FEEDER FLOAT SENS ASSY 1
40046595 CARRY PCB BRACKET 1
40058554 PCB BR 1
40002133 FD-FLOAT(FR)RECEIVE SENS ASM 1
40002132 FD-FLOAT(FR)SENS ASM 1
40002130 FD-FLOAT(FF)SENS ASM 1
E2157729000 FSD SPACER 1
E2158729000 FS BRACKET 1
E2158729000 FS BRACKET 1
40011351 AIR CYLINDER 1
PX050501000 SILENCER 2
40050376 CAL BLOCK 70 ASM 1
40050377 CAL BLOCK 80 ASM 1
40050375 CAL VCUM SV ASM 1
40002125 CAL VCUM SV ASM 1
40000641 FILTER 1
40045980 CHIP BOX HANGER 1
40016709 BASE BRIDGE STAY A 1
SM0041001SC SCREW M4 L=10 1
40045981 TRANSFER STATION BRACKET 1
E1143721000 WOOLEN CLOTH PAPER 1
40001964 CARRY SENSOR RELAY PCB ASM. 2
SL4030691SC SCREW M3 L=6 8
E2142729000 TEMPERATURE SENSOR COVER 1
40029824 TEMPERATURE SENSOR PCB ASM 1
40045988 BASE BRIDGE ASM 1
40001939 SIDE LIGHT PCB UNIT ASM 1
40000614 BOTTOM LIGHT DIFFUSER 1
40001917 BOTTOM LIGHT PCB ASM 1
40000612 LIGHT STAY V 1
40000621 COAXIAL DIFFUSER 1
40000617 MIRROR BOX 1
11804606 RUBBER PLUG 8
40000619 VCS FLOCK PAPER 1
40000620 BACK SCREEN 1
40000618 HALF MIRROR 1
40000607 MIRROR BOX ASSY 1
PA0605001A0 AIR CYLINDER 1
SL6032542TN SCREW 2
WP0330516SC WASHER 3.3X8X0.5 1
PJ301040505 HALF UNION 2
40001915 COAXIAL LIGHT PCB ASM 1
40000609 FLAT PLATE V 2
40000628 VCS GUIDE RAIL 1
PC012407000 SPEED CONTROLLER 2
BT0400251EA TUBE HOSE, BLUE 1
SL6041292TN SCREW 2
40000634 OPTION LENS 5 1
40028240 HIGH RESOLUTION CAMERA 1
40010386 CCD CAMERA 1
40056583 VCS CAMERA BR(OP) 1
40056582 VCS CAMERA BR(ST) 1
40050379 ST CAMERA ASM 1
HX003650000 PUSH 2
HX003440000 HARNESS PARTS 2
SL6030592TN SCREW M3 L=5 2
40000611 COVER GLASS 1
SL4030691SC SCREW M3 L=6 1
HX003440000 HARNESS PARTS 1
40000610 VCS FRAME 1
40025669 LCD DSP 1
40001954 OPERATION PWB ASM.(EN) 1
40001953 OPERATION PWB ASM.(ST) 1
40001470 PWB COVER 1
E9649729000 HOD ASM. 1
E9662729000 HOD (EN) 1
『貳』 怎樣去檢測PCB貼片板上的晶元或元件是否損壞該用哪些儀器操作方法是注意事項是
這樣的話很難很難……
維修這個東西之前至少要明白這個東西分哪幾部分，每部分完成那些功能，當出現問題的時候最好能確定是那部分出錯，這樣才能最終確定問題點。
『叄』 聯想品牌機硬碟有貼標嗎去電腦維修店懷疑被換硬碟
上面沒有標簽，抄有個額外貼上去專用的條形碼，這些OEM用的硬碟記序列號沒用，很多時候上面的序列號全部是X。內存主板都是這樣。在官方維修站維修的時候，一般哪個部件出問題，他們是直接掃描那個條形碼進行調貨更換的，可以節省很多工作時。
『肆』 想學SMT貼片機板卡維修 不知道怎麼樣 謝謝
那還需要學嗎 ict測試儀都測出來了 qa直接會告訴你那個點假焊 虛焊 焊錯件了
『伍』 iphone拆機後去維修能檢測出來么
您好；
能檢測出來，而且很簡單就能知道手機是不是被拆過。第一條就是看螺絲劃痕。
客服會說在非官方拆機維修以後就徹底失去蘋果的維修服務了。
『陸』 您好，我在京東商城買的v812 前兩天揭開保護膜 發現平板的屏幕上有氣泡，請問可以在本地的維修點換新嗎
新機出廠屏幕都會貼有附送的貼膜，非專業貼膜，不給予更換
『柒』 貼標機常見故障如何調整維修
貼標機的調整維修：
1、調整
（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時，以貼標簽機的壓瓶頭為准。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位於星輪凹槽中間；
（2）進瓶螺旋桿的調整：以進瓶星輪為准，當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。
（3）出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛抬起，調整星輪使瓶子位於星輪的凹槽中間。
2、標簽盒
（1）標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可；
（2）標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒裡移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢；
（3）標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上並且均勻吃力於標紙，則可順利抓標；
（4）標簽供給滾輪的調節：在沒有標簽的時候，標簽壓板能夠壓到標簽盒的最前端並且裝有標簽時，標簽鉤指附近的標簽不能被壓壞。
3、壓刷裝置
（1）標刷的中心對正標簽並且兩邊對稱；
（2）標刷垂直於容器表面；
（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；
（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。
4、壓瓶頭
壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
5、標站
（1）刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板；
（2）膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。
貼標中要達到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標中的翹標現象。在管子未灌裝之前貼標，貼好以後再進行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標簽的考驗尤其嚴峻，標簽距離底端越近，翹標的可能性就越大。實際應用中幾乎每個廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：
（一）、增加標簽的粘度，盡量使標簽粘貼牢固。要達到這個效果，需從以下幾個方面加以考慮：
①提高被貼軟管的表面質量。大部分的產品表面過有光油，會增加貼標的困難，內容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標簽的翹起，如何避免此類問題的發生,應該是大家要考慮的一個比較重要的問題。
②在貼標過程中控制標簽的貼標壓力。
③控制貼標過程中的溫度。增加貼標溫度，會改善貼標效果，因為隨溫度的升高，物體內部物質的活性會增加，標簽才更容易與管身融合。
（二）、盡量採用柔軟的標簽材料，良好的標簽延展性對翹標也會有很大改善。
（三）、改變標簽的形狀。
將標簽的底端做成弧形,盡量避開封尾變形區。當然圓弧不可以開的太深,否則由於標簽本身的問題容易引起褶皺,增加不必要的麻煩。對於異型封尾則要求標簽的形狀要做相應改變,這樣不但可以避免翹標還可以增加美感。
（四）、消除靜電的影響。
貼標過程容易產生靜電,這對貼標效果會產生影響,適當提高貼標現場的濕度,會有一定改善,採用離子風機也是有效的解決辦法。貼標機內部設有濕度自動控制,更可以單獨控制設備內部的潔凈度,讓貼標遠離灰塵，提高產品的貼標質量。這樣做到了貼標過程中不再有翹標現象，達到視覺效果。
『捌』 除了去維修點檢測，自己怎麼確定是手機主板漏電如果漏電有什麼辦法能夠挽救的么
這種問題應該不是來主板漏電源導致。
手機不是家用電器，本身並不接地，所以沒有漏電這個問題。
較大的可能是後台有程序或者功能在大量消耗電池電力。
建議進入手機的設置界面，看看電源管理選項里，是什麼程序和功能在消耗電池，將其卸載。
也可以嘗試快速的解決方法，將手機恢復出廠設置，應該也可以解決問題。