❶ 設備安全管理制度所涵蓋的內容及設備定期保養維修和自行檢查記錄表格 跪求~!!!!!
特種設備安全控製程序
1 總則
1.1為了加強公司特種設備的安全管理,防止和減少事故,保障員工生命和財產安全,結合公司實際,特製定本程序。
1.2本程序適用於公司所使用的涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內機動車輛等的安全管理。
1.3 本程序採用GB/T28001-2001《職業健康安全管理體系 規范》、《中華人共和國安全生產法》和《特種設備安全監察條例》中的術語和定義。
2管理職責分工
2.1 製造管理部
a) 負責特種設備、壓力管道的運行管理,委託檢驗機構定期進行檢驗、檢測工作,並對其檢驗、檢測結果及鑒定結論保留存檔;
b) 負責建立公司特種設備安全技術檔案;
c) 負責編制公司年度特種設備檢測匯總表和月度特種設備檢測計劃;
d) 配合安保部對特種設備的安全監察,督促特種設備使用部門對存在的安全隱患落實及時整改;
e) 配合特種設備使用部門做好特種設備從業人員的安全知識教育、培訓工作;
2.2 安保部
a) 負責對特種設備製造、安裝、檢修、檢驗單位的資質進行審查、核實;
b) 負責建立、健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制,並督促各使用部門嚴格執行;
c) 負責對特種設備管理、使用部門的特種設備使用、驗證進行安全監察和考核。
2.3 綜合管理部
a) 負責制訂特種設備作業人員培訓、復訓年度計劃;
b) 配合特種設備使用單位做好特種設備從業人員的安全知識教育、培訓工作。
2.4 特種設備使用部門
a) 建立、健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制,並嚴格執行;
b) 負責建立本部門特種設備安全技術檔案;
c) 負責編制年度特種設備檢測匯總表和月度檢測計劃,並按時報製造管理部;
d) 配合安保部對特種設備的安全監察,對存在的安全隱患應及時整改;
e) 做好本部門特種設備日常點檢、維護工作;
f) 負責做好本部門特種設備從業人員的安全知識教育、培訓工作;
g) 特種設備使用部門的主要負責人應當對本部門特種設備的安全全面負責。
3業務流程
3.1 特種設備的采購、安裝
3.1.1 特種設備采購、安裝前由安保部對其製造、安裝單位的資質進行認定,對無資質或不符合要求的產品營銷部不予采購。
3.1.2 特種設備安裝前,製造管理部負責審核安裝、使用與維修說明書、監督檢驗證明等文件。
3.2 特種設備的使用
3.2.1 特種設備在投入使用前,製造管理部負責(或根據合同要求製造、安裝廠家)向江蘇省特種設備監督檢驗研究院南通分院報驗,並取得合格證書(安全標志)後方能使用,合格標志應置於該特種設備的顯著位置。
3.2.2 製造管理部建立特種設備安全技術檔案及總台帳,特種設備使用部門建立分台帳,安全技術檔案應包括以下內容:
a) 特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證書、使用維護說明等文件以及安裝技術文件等資料;
b) 特種設備的定期檢驗、自查和點檢等記錄;
c) 特種設備的日常使用狀況記錄;
d) 特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;
e) 特種設備運行故障和事故記錄。
3.3 特種設備的檢修、檢測、檢驗
3.3.1 與特種設備的檢修、檢測、檢驗單位簽定合同前,由安保部對其資質進行認定,不得與無資質或資質不符合的單位簽訂檢修、檢測、檢驗合同。
3.3.2 特種設備使用部門在每年1月10日前將本部門各特種設備年度檢測匯總表報製造管理部;在每月25日前將下一月度的各特種設備檢測計劃報製造管理部。
3.3.3 製造管理部在每年1月31日前制訂出公司各特種設備的年度檢測匯總表,並送安保部備案;在每月月底前將公司各特種設備的月度檢測計劃報檢驗單位,並通知各送檢單位。
3.4 特種設備的監督、檢查
3.4.1 特種設備使用部門每月應對使用的特種設備運行情況至少進行一次安全檢查,填寫相關記錄,並有主管領導參加。
3.4.2 製造管理部每季對公司的各特種設備運行情況至少進行一次安全抽查,同時檢查安裝、檢修、檢驗質量,填寫相關記錄,並有主管領導參加。
3.4.3 安保部不定期對公司特種設備進行專題安全監察,檢查設備管理部門、使用部門對特種設備安全運行的管理與運行情況,同時抽查各特種設備安裝、檢修、檢驗質量。
3.4.4 使用部門不得使用未經檢驗、超過檢驗有效期或檢驗不合格的特種設備。
3.4.5 特種設備移地安裝,必須委託經安保部審核認可的有資質的生產或安裝單位負責施工,在投入使用前應落實檢測、檢驗單位進行檢驗;檢測、檢驗不合格的不得使用。
3.4.6 使用部門不得對特種設備擅自進行改造、安裝。
3.5 特種設備從業人員要求
3.5.1 在公司內從事鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等的作業人員及其相關管理人員,應按國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格,取得《特種作業操作》或《特種設備作業人員證》,方可從事相應的作業或者管理工作。
3.5.2 特種設備從業人員在作業中應當執行特種設備的操作規程和有關的安全管理制度。
3.5.3 特種設備從業人員在作業過程中發現事故隱患或者其它不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和部門有關負責人報告。
3.6 凡被公司認定無特種設備製造、安裝資質的設備,報公司安委會,設備退還。
3.7 凡被公司認定特種設備檢修、檢測、檢驗質量不合格的單位,報公司安委會,予以清退。
3.8 任何部門和個人對違反本程序的行為,有權向製造管理部、安保部等進行舉報。
3.9 特種設備的管理、使用、檢修、檢驗、檢測及其監督檢查,應當遵守本程序。
❷ 設備維修安全管理制度的a類b類c類是什麼
為了保證設備安全運行,設備維修採用預防性維修和計劃性維修。根據公司的設備種類分為:供電供水供汽能源設備、生產輸送循環設備、消防通風排風設備等,根據設備運行使用情況、設備磨損規律和故障規律,制定設備的維修保養和維修方法。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律,老化規律,把程度相近的項目集中起來,在達到正常磨損,老化,將達到使用期前進行保養,保持設備整潔,發現和消除故障隱患,防止設備早期損壞,達到設備維持正常運行的目的。
❸ 設備維護保養管理制度
根據《設備管理制度》的第五項設備檢修保養規定:
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制「半年設備檢修計劃表」,報部門經理審核批復。
第二十三條工程部經理審核計劃,呈報總經理後,批准執行工程部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養單「月設備檢修保養計劃表」,並按月計劃表的內容,逐項填寫「保養申請單」,檢修保養時需某部位停電、水、氣時,還要填寫「停 通知單」。
第二十五條值班人員填寫的「月設備檢修保養計劃表」、「保養申請單」、「停通知單」一並報部門經理,簽注意見,下達執行。
第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃,簽發「設備級保養任務單」,填寫任務單中「內容及要求」欄目,安排具體人員負責實施。
第二十七條在「檢修保養工做記錄簿」中登記派工項目及時間。
保養內容:
一級保養
1、檢查、清掃、調整電器控制部位;徹底清洗、擦拭設備外表,檢查設備內部。
2、檢查、調整各操作、傳動機構的零部件;檢查油泵、疏通油路,檢查油箱油質、油量。
3、清洗或更換漬氈、油線,清除各活動面毛刺;檢查、調節各指示儀表與安全防護裝置;發現故障隱患和異常,要予以排除,並排除泄漏現象等。
二級保養
1、主要針對設備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養要完成一級保養的全部工作,還要求潤滑部位全部清洗,結合換油周期檢查潤滑油質,進行清洗換油。
2、檢查設備的動態技術狀況與主要精度(噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等),調整安裝水平,更換或修復零部件,刮研磨損的活動導軌面,修復調整精度已劣化部位,校驗機裝儀表,修復安全裝置,清洗或更換電機軸承,測量絕緣電阻等。
(3)辦公設備維修中心安全管理制度擴展閱讀:
設備經一級保養後要求達到:
外觀清潔、明亮;油路暢通、油窗明亮;操作靈活,運轉正常;安全防護、指示儀表齊全、可靠。保養人員應將保養的主要內容、保養過程中發現和排除的隱患、異常、試運轉結果、試生產件精度、運行性能等,以及存在的問題做好記錄。一級保養以操作工為主,專業維修人員配合並指導。
二級保養後要求精度和性能達到工藝要求:
無漏油、漏水、漏氣、漏電現象,聲響、震動、壓力、溫升等符合標准。二級保養前後應對設備進行動、靜技術狀況測定,並認真做好保養記錄。二級保養以專業維修人員為主,操作工參加。
❹ 公司設備維護管理制度
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公司設備管理制度
(一) 總則
第一條 為加強本公司內部生產、運輸、吊裝、辦公設備的管理,正確、安全地使用和維護設備,特製定本制度。
第二條 設備使用、維護規程是根據設備使用、維護說明書和生產工藝要求制定,用以指導正確操作使用和維護設備的制度。公司各部門都必須建立、健全設備使用規程和維護規程。
(二) 規程的制定與修改
第三條 各部門首先要按照本制度規定的原則,正確劃分設備類型,並按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便於規程的編制和設備的分級管理。
第四條 凡是安裝在用設備,必須做到台台都有完整的使用、維護規程。
第五條 對新投產的設備,技術裝備部應在在設備投產前30天制訂出使用、維護規程,並下發執行。
第六條 當生產准備採用新工藝、新技術時,在改變工藝前10天,技術裝備部應根據設備新的使用、維護要求對原有規程進行修改,以保證規程的有效性。
第七條 崗位在執行規程中,發現規程內容不完善或有缺陷時,要逐級及時反映。規程管理專業人員應立即到現場核實情況,並對規程內容進行增補或修改。
第八條 新編寫或修改後的規程,都要按專業管理的有關規定分別報送分管副總經理審批。
第九條 當設備發生嚴重缺陷,又不能立即停產修復時,必須制定可靠的措施和臨時性使用、維護規程,由分管副總經理批准執行。缺陷消除後臨時規程作廢。
(三) 規程的內容
第十條 設備使用規程必須包括的內容:
1、設備技術性能和允許的極限參數,如最大負荷、壓力、溫度、轉速、電壓、電流等;
2、設備交接使用的規定,兩班或三班連續運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,潤滑情況,原有缺陷變化,運行參數的變化,故障及處理情況等;
3、操作設備的步驟,包括操作前的准備工作和操作順序;
4、緊急情況處理的規定;
5、設備使用中的安全注意事項,非本崗位操作人員未經批准不得操作本機,任何人不隨意拆掉或放寬安全保護裝置等;
6、設備運行中故障查詢及排除。
第十一條 設備維護規程應包括的內容:
1、設備傳動示意圖、液壓原理圖、氣動原理圖、蒸汽原理圖、電氣原理圖主要零部件圖;
2、設備潤滑「五定」圖表和要求;
3、定時清掃的規定;
4、設備使用過程中的各項檢查要求,包括路線、部位、內容、標准狀況參數、周期(時間)、檢查人等;
5、運行中常見故障的排除方法;
6、設備主要易損件的報廢標准;
7、安全注意事項。
(四) 規程的貫徹執行
第十二條 新設備投入使用前,要由主管技術裝備部的副總經理布置貫徹執行設備使用、維護規程。規程要發入到有關專業、崗位操作人員以及維修人員手裡,並做到人不離崗。
第十三條 生產部門要組織設備操作人員認真學習規程,設備專業人員要向操作人員進行規程內容的講解和學習輔導。
第十四條 設備操作人員須經公司組織的規程考試及實際操作考核,合格後方能上崗。
第十五條 生產部門每月都要組織班組學習規程,車間主管及設備管理人員,每年要對生產班組規程學習情況進行定期或隨機抽查,發現問題及時解決,抽查情況納入考核。
(五) 設備技術狀況的管理
第十六條 對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,並分別制訂具體考核標准。
第十七條 各部門的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業部門要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,並層層分解逐級落實到崗位。
(六) 設備潤滑管理
第十八條 對設備潤滑管理工作的要求
1、各部門設專職潤滑員負責設備潤滑工作。
2、每台設備都必須制訂完善的設備潤滑「五定」圖表和要求,並認真執行。
3、各部門要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4、對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。
5、潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。
6、認真做到廢油的回收管理工作。
第十九條 潤滑「五定」圖表的制訂、執行和修改
1、各部門的生產設備潤滑「五定」圖表必須逐台制訂,並和使用維護規程同時發至崗位。
2、設備潤滑「五定」圖表的內容是:
(1)定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數。
(2)定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號。
(3)定時:規定加、換油時間。
(4)定量:規定每次加、換油數量。
(5)定人:規定每個加、換油點的負責人。
3、崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑「五定」圖表規定,並做好支行記錄。
4、潤滑專業人員要定期和不定期抽查潤滑「五定」圖表執行情況,發現問題及時處理。
5、崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部位潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。
第二十條 潤滑油脂的分析化驗管理
設備運轉過程中,由於受到機件本身及外界灰塵、水分、溫度等因素的影響,易使潤滑油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析的化驗工作,對不同設備規定不同的取樣化驗時間。經化驗後的油品不符合使用要求時,要及時更換潤滑油脂。
第二十一條 設備潤滑新技術的應用與油品更新管理
1、各部門對生產設備潤滑油跑、冒、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。
2、油品的更新換代要列入公司年度設備工作計劃中,並經過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。
(七) 設備缺陷的處理
第二十二條 設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,並在日誌中詳細記錄。
第二十三條 崗位操作人員無力排除的設備缺陷,要詳細記錄並逐級上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。
第二十四條 未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
第二十五條 在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。
(八) 設備運行動態管理
第二十六條 設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第二十七條 建立健全系統的設備巡檢標准
各部門要對每台設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(檢查點)、內容(檢查什麼)、正常運行的參數標准(允許的值),並針對設備的具體運行特點,對設備的每個檢查點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月、季、年檢查點。
第二十八條 建立健全巡檢保證體系
生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有檢查點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各部門都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工員的人數和人選,專職巡檢員負責承包重要的檢查點之外,要全面掌握設備運行動態。
第二十九條 信息傳遞與反饋
生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知值班主任,由值班主任組織處理。一般隱患或缺陷,檢查後登入檢查表,並按時傳遞給專職巡檢員。
專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向專職巡檢員傳遞,以便統一匯總。
專職巡檢員除完成承包的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,並列出當日重點問題向技術裝備部匯報。
技術裝備部應列出主要問題,除登記台賬,輸入計算機外,要進一步檢查落實,以便於綜合管理。
第三十條 動態資料的應用
巡檢員針對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。巡檢中發現的設備缺陷,必須立即處理的,由值班主任即刻組織處理;本班無能力處理的,由技術裝備部確定解決方案。重要設備的重大缺陷,由分管副總經理組織研究,確定控制方案和處理方案。
第三十一條 設備薄弱環節的立項處理
下列情況均屬設備薄弱環節:
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位;
2、運行中影響產品質量和產量的設備或部位;
3、運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的設備或部位;
4、存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的設備或部位。
第三十二條 對薄弱環節的管理
本公司技術裝備部要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議,審定後列入檢修計劃。
設備薄弱環節改進實施後,要進行效果考察,做出評價意見,經分管副總經理審閱後,存入設備檔案。
❺ 求辦公設備管理制度最好詳細一些
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公司辦公設備管理制度
1.0、目的
為了更有效地管理和使用公司的計算機、傳真機等辦公設備,使現代辦公設備在本公司生產和管理中充分發揮作用,並進一步提高員工的計算機應用水平,把企業計算機信息管理提到公司戰略管理日程,特製定本制度。
2.0、范圍
計算機等辦公設備,包括計算機及附屬設備、網路設施、電話機、傳真機、復印機、音響及附屬設備、投影儀等專用於公司辦公、開會及培訓所用的資訊設備。
3.0、職責
3.1、計算機等辦公設備使用人負責計算機等辦公設備的正確使用和日常維護與保養。
3.2、信息管理課負責計算機等辦公設備的采購、維修與故障排除、報廢判定、日常管理等工作。
3.3、公司資材管理部負責計算機等辦公設備的報廢處理工作。
3.4、集團公司行政管理部為本制度的歸口部門,負責本制度的編制、培訓及落實執行工作。
3.5、集團公司企業管理委員會負責本制度的審議及授權主管人簽核,總裁負責本制度的批准執行。
4.0、作業內容
4.1、相關作業流程圖和責任人、配合人。(詳見流程圖)
4.2、流程圖相關事項說明
4.2.1、辦公設備請購
4.2.1.1、辦公設備請購,由使用人提出申請,填寫「計算機等辦公設備請購單」,經部門部長審核確認後提交信息管理課(若同一部門多個員工均須請購,則由部門匯總、部長簽字,統一提交信息管理課)。信息管理課根據具體情況進行審核,填寫意見(包括預計費用),依照審批許可權報主管領導審批。在信息管理課課長審核許可權之內的,由課長確認簽字直接安排采購(若有庫存貨,則直接按領用程序領用);在信息管理課長審核許可權之外的,報主管領導審批後,由信息管理課安排采購(若有庫存貨,則直接按領用程序領用)。采購審批許可權參照《財務審批制度》。
4.2.2、辦公設備入庫、驗收
4.2.2.1、采購回來的辦公設備須辦理入庫、驗收手續,信息管理課負責設備質量的驗收,驗收合格後,保管員根據實際入庫數量填寫「計算機等辦公設備入庫單」入庫。
4.2.3、辦公設備領用與配置
4.2.2.1、計算機等辦公設備專用於員工辦公使用,不得挪於非工作之外其它用途。員工領用、配置標准依照《崗位職務說明書》中辦公設備配置要求,填寫「計算機等辦公設備領用單」,按照《財務審批制度》審批許可權要求進行審批後,到信息管理課領用。
4.2.2.2、電話機、傳真機的領用與配置,各部門根據實際工作需要,確定要安裝、及須增加的電話機和傳真機。安裝內線電話須填寫「電話、傳真服務聯系單」,由本部門部長簽字後,提交到信息管理課直接安排人員安裝。安裝長途電話、傳真,須填寫「電話、傳真服務聯系單」,由本部門部長、分管總監簽字,提交人力資源總監審核,報總裁批准後,交信息管理課負責辦理。
4.2.3、辦公設備使用與維護
4.2.3.1、計算機及附屬設備的使用與維護
4.2.3.1.1、計算機及附屬設備由使用人負責保管,除電腦工程師外,任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點。若出現人事變動(調崗、離職等),辦公設備交接參照公司《員工異動、移交管理制度》執行。
4.2.3.1.2、計算機使用人要負責所使用的計算機及相關設備始終處於整潔、無灰塵的狀態。
4.2.3.1.3、規定在工作時間內不得做與工作無關事情,禁止在計算機上安裝各種游戲。違反者按公司《獎懲管理制度》執行,信息管理課對上述違紀現象須作定期或不定期抽查,並對違紀行為作出處罰建議,交主管部門執行。
4.2.3.1.4、接收E-MAIL的時,須使用殺毒軟體徹底查收郵件無病毒後,才能打開郵件以免帶入病毒影響公司計算機網路。
4.2.3.1.5、禁止私自更改計算機的IP地址,以免影響網路上其他計算機的正常工作。
4.2.3.1.6、電腦使用人在利用網路給其他員工共享文件須設置密碼,以免被他人給破壞。
4.2.3.1.7、電腦使用人須遵守公司的保密規定,電腦信息屬公司機密,不得向公司外部人員泄露。
4.2.3.1.8、電腦使用人不得有意破壞電腦硬體設備,若經發現、核實後,照原價3倍進行賠償。
4.2.3.1.9、電腦使用人在關機時,不得強行切斷電源進行關機,應按操作規范進行關機。
4.2.3.1.10、電腦使用人須經信息管理課確認上崗資級,不具備操作資格者,須經事先培訓上崗(參見《員工培訓管理制度》)。非計算機使用人不得上機操作,如有發現或造成計算機無法正常使用者,按制度處罰外,一切後果自負。
4.2.3.1.11、計算機使用人要做好日常數據備份工作,堅持做到數據雙備份,重要文件資料可以備份到軟盤。如有特殊要求,可以把季度或年度的資料匯總做成光碟作永久性保存。
4.2.3.1.12、列印機的日常使用www.fdcew.com中,色帶、墨合用完需及時更換,更換時須嚴格按操作說明操作。
4.2.3.2、電話機、傳真機、復印機、音響及附屬設備、投影儀等辦公設備的使用與維護
4.2.3.2.1、以上辦公設備操作,詳見《使用說明書》,出現故障須叫專業人員維修。
4.2.3.2.2、若使用過程中出現人為損壞,經發現、核實後,照原價3倍進行賠償。
4.2.4、辦公設備的維修
4.2.4.1、計算機及附設備的維修:計算機使用者在使用過程中出現軟、硬體問題時,使用人需填寫「維修服務聯系單」提交到信息管理課,信息管理課憑「維修服務聯系單」安排技術人員進行維修。修好後,使用人須在「維修服務聯系單」上簽字、確認。
4.2.4.2、其它辦公設備的維修:一般異常,由信息管理課技術人員排除,填寫「維修記錄表」;若涉及更換配件,使用人須填寫「維修服務聯系單」提交信息管理課報修,信息管理課根據「維修服務聯系單」安排相關技術人員維修,修好後,使用人須在「維修服務聯系單」確認、簽字。
4.2.4.3、所有辦公設備,在保修期內,參照《設備保修協議》執行,保修期外,由信息管理課依實際情況安排相關技術人員(可以外請,涉及費用須事先上報核准)進行維修。
4.2.5、辦公設備的報廢認定與處理
4.2.5.1、計算機、列印機、復印機、傳真機等辦公用品,由於故障而無法修復或無維修價值需要報廢的,設備使用部門須填寫「計算機等辦公設備報廢單」,交信息管理課進行審核,按審批許可權報主管領導批准後,將「計算機等辦公設備報廢單」及待報廢辦公設備交公司資材管理部處置。
4.2.5.2、資材管理部確認無誤後,填寫「待報廢物品入庫單」入庫。資材管理部出售或報廢處理物品時,須填寫「報廢物品處理確認單」。附上「計算機等辦公設備報廢單」一起交給信息管理課進行審核,按審批許可權報主管領導批准後,進行出售或報廢處理。
4.2.5.3、資材管理部出售或報廢處理的辦公設備,其現金上交財務部入帳,同時,財務部負責對出售或報廢處理的辦公設備進行銷帳。
❻ 設備安全管理制度
1、安全設備、設施不得隨意拆除,挪用或廢臵不用,若確有必要申請拆除須經調度室同意。
2、各種安全設備、設施都只能在額定的負荷下操作。
3、需要檢驗的安全設備、設施或附件,與機電動力部聯系檢驗。
4、安全設備、設施已無法使用的按制度報廢。
(6)辦公設備維修中心安全管理制度擴展閱讀:
安全生產管理制度是一系列為了保障安全生產而制定的條文。它建立的目的主要是為了控制風險,將危害降到最小,安全生產管理制度也可以依據風險制定。
一個企業的安全管理制度,可以依據以下步驟制定:
——考慮存在什麼風險,需要從哪些方面控制風險;
——考慮各個環節之間的關系,也就是流程;
——考慮每個環節實現的具體要求,也就是5w1h的應用;
——考慮法律法規的要求,將法律法規的條款轉化為制度的內容;
——考慮制度中需要被追溯的內容,設置記錄。
❼ 設備安全管理制度有哪些
1.設備管理方針
保證設備正常完好為企業的生產提供最優的技術裝備,使企業的生產經營活動建立在最佳的物質技術基礎之上,以獲得設備壽命周期費用最經濟,設備綜合效率最高。
2.設備管理機構和職責。
2.1設備管理由分管生產副廠長全面負責。
2.2分管副廠長的職責是:
2.2.1負責考核設備完好率和設備利用率;
2.2.2負責審核設備定期保養、維修和大修計劃並監督實施;
2.2.3負責審核設備更新和增置計劃;
2.2.4負責建立健全設備使用管理與維護制度;
2.2.5負責加強設備基礎管理工作。
2.3設備管理日常工作由設備科或專、兼職設備管理員負責。
2.4設備科或設備管理員的職責是:
2.4.1掌握設備市場信息和本廠設備技術狀態,根據本廠生產需要,提出並編制設備更新和增置計劃,經分管副廠長同意實施設備的購置。新置設備確保性能先進、質量優良,並且有較高的可靠性、維修性和經濟性指標。
2.4.2對新購置的設備進行開箱驗收和安裝調試驗收,嚴把質量關。負責做好設備運行初期的使用和保養,以及信息反饋工作。
2.4.3編制設備操作規程和維護規范,監督設備的安全和正確使用。
2.4.4對設備進行日常維護和定期保養,使設備常年保持整齊、清潔、潤滑、安全的狀態;
2.4.5編制設備定期保養、維修和大修計劃並負責實施。
2.4.6會同財務科編制設備台帳,加強設備台帳管理,定期進行設備盤點、核實,確保帳面清晰、帳物相符;
2.4.7建立主要設備檔案,一機一檔;
2.4.8監督設備運轉記錄的填寫和完好率、利用率的統計;
2.4.9完成廠長交辦的設備管理的其它日常工作。
3.設備分類與編號
3.1凡本廠購置的價值人民幣1000元以上的生產設備、檢測儀器和設備、輔助性生產工具均列入設備管理范籌。
3.2本廠設備共分五類:
3.2.1型材切削加工設備;
3.2.2輔助設備;
3.2.3焊接設備;
3.2.4檢測儀器和設備;
3.2.5輔助性生產工具;
3.3設備編號方法;
3.3.1本廠設備編號採用兩節編號方法。第一節號碼用三位阿拉伯數字代表設備分類,第二節號碼代表設備順序號。
3.3.2設備編號的標記如下:
A B C————D
其中:A————設備大類,切削加工設備為1,焊接設備為2,輔助設備為3,檢測儀器和設備為4,輔助性生產工具為5;
B————設備中類,附件1設備分類表。
C————設備小類,附件1設備分類表。
D————順序號。
例如編號012—1是指型材切削加工設備下料鋸中的第一台雙頭鋸。
4.設備的購置與入帳
4.1根據本廠生產需要,由車間或設備管理員提出設備更新和添置要求。
4.2設備科或設備員根據車間的要求進行考察,綜合考慮設備的先進性、可靠性、維修性和經濟性指標,提出購置計劃,報分管副廠長審核。
4.3審核後的設備增置計劃報廠長批准。
4.4由廠長主持與設備供應商簽定設備購買合同。
4.5設備進廠後,由設備科或設備管理員會同技術科對設備進行開箱驗收,檢查設備的外觀,檢查備附件是否齊全,隨機技術文件是否完整。
4.6設備科或設備管理員參與設備的安裝調試,完成後,設備科或設備管理員會同技術科對設備進行安裝驗收。驗收合格後,填寫驗收報告,按規定分類編號入帳。
5.設備的安裝、試車和投產
5.1設備安裝前的准備工作
5.1.1了解設備的重量,體積(高度、寬度、長度),吊卸就位的條件,並確定其運輸路線;
5.1.2了解設備的工作環境條件,選用符合規定的安裝場地,對於有恆溫、恆濕等特殊環境要求的設備,應嚴格按設備說明書所規定的條件進行;
5.1.3准備安裝時所需的物資器材、工具、測量儀器、潤滑材料等;
5.2設備的安裝
5.2.1設備平面布置圖由車間、技術科和設備科共同提出,報分管副廠長審批。
5.2.2設備安裝必須按批準的平面布置圖進行施工。
5.2.3安裝設備的基礎必須按照設備說明書上規定的要求建造。
5.2.4設備裝牢在基礎上之後,應將所有污物、水跡、鐵屑、防銹油清除干凈,所有在安裝時進行裝配(或組裝)的零部件,必須清洗干凈,並塗上規定的油脂,特別應注意接合面和滑動面的清潔度,但設備上的密封、鉛封和技術文件中規定不得拆卸件,不準拆卸清洗。
5.2.5設備零部件以清洗裝配好之後,應將所有的潤滑部位按規定加註潤滑油脂,然後用手轉動各運動的零部件,要求輕松靈活,沒有阻礙、震動和運動方向錯誤等反常現象。對於某些大型設備,人力無法搬動時,可使用適當的工具,但應緩慢及謹慎地進行。
5.2.6電氣部分的安裝,要求安全、准確、可靠。
5.3試車
試車應按設備說明書要求進行。注意以下幾點:
5.3.1在設備機械部分試運轉前,其電氣部分(包括電機、示警及信號裝置),應先行試運轉。電機試運轉前,先不要掛上皮帶,待接上電源確定電機旋轉方向正確後,再掛上皮帶,並適當張緊。
5.3.2設備在試車前應裝好防護裝置,清理設備上不必要的物件,確保安全。
5.3.3在設備潤滑面上要多次塗油,各潤滑點應保持足夠的潤滑油。
5.3.4試車時空轉1小時,注意溫升變化。試車應從部件開始到整機逐級運轉。
5.3.5開始啟動按鈕時,應先點動數次,觀察各部位動作無誤後,方得正式運轉,並由低速成逐漸增至高速。
5.3.6試運轉中如發現有不正常現象,應立即停車和檢查修理。
5.3.7試車中潤滑、液壓系統和冷卻或加熱系統各管道暢通無阻,閥件和機構的動作正確、靈活、可靠、無漏油現象。
5.3.8試車結束後,斷開動力源,消除壓力和負荷,復查主要部分的配全和安裝精度,檢查緊固部分,清理現場,整理試運轉記錄。
5.3.9對照設備出廠檢驗證書的項目,逐項認真檢查。如發現不合格,立即向製造廠反映,要求原製造廠派員協助排除不合格現象,並追究責任,賠償損失。試車檢驗證書和記錄應歸入設備檔案。
5.4驗收和交用投產
5.4.1移交生產的設備,由設備科在試車合格的基礎上組織車間和技術科作安裝質量、幾何精度檢查、負荷試車等工作。
5.4.2符合要求後,填寫設備交用驗收單,經設備科和車間負責人簽字,方可正式投入使用。
5.4.3交接時,隨機附件和專用工具,要同時移交給操作人員。
5.4.4隨機文件交接中產生的文件統一歸入設備檔案。
5.4.5新設備交付使用後3~6個月內,設備科組織有關人員作精度復查和調整。
6.設備的使用管理
6.1每台設備必須建立操作規程和保養規程。
6.2每台設備應建立崗位責任制,定人定機或定人管理。
6.3主要設備必須建立當班運轉記錄。
7.設備的維修與定期檢驗
7.1設備維修分日常維修和事故維修二級。
7.1.1日常維修的內容是:清潔緊固調整潤滑和防腐,簡稱「十字」作業。
7.1.2事故維修指出現故障進行專業維修。
7.1.3日常維修由操作者進行;事故維修由專業人員或委託外單位進行。
7.2事故維修應經過專人檢驗填寫維修申請書,經分管副廠長批准進行。
7.3維修後的設備應由專業人員與操作者進行試車檢驗合格方能開車。
7.4維修卡連同試車單一並存入該機檔案。
8.設備的事故管理
8.1凡由於不正當使用造成的設備故障損壞的均稱為設備事故。
8.2屬於人力不可抗拒的災害性設備損壞不屬於設備事故。
8.3設備事故分三個等級
8.3.1一般事故:設備直接價值損失在300元及以下者;
8.3.2大事故: 設備直接價值損失在300-1000元者;
8.3.3重大事故: 設備直接價值損失在1000元以上者;
8.4事故的處理
8.4.1一般事故由班組處理並報車間備案;
8.4.2大事故由車間處理並報廠領導備案;
8.4.3重大事故由企業處理。
8.5事故的處罰。
對肇事者處以事故損失價值的10-30%罰款,並責令寫出檢查。
9.設備的處理與報廢
9.1設備的處理與報廢許可權在廠長。
9.2需要處理的設備應由設備科進行技術鑒定提出意見,並估計價值經由廠長批准進行。
9.3需要報廢的設備要提足折舊費,估計好殘值,由廠長批准並在財務進行資產銷帳。
9.4報廢設備殘骸應交物質回收部門處理。
10.設備檔案管理
10.1凡列入固定資產的設備均列入立檔范圍。
10.2雙角鋸、角縫清理機,V型鋸、四角焊機、雙軸仿形銑、玻璃壓條鋸、計算機管理系統等重要設備,要一機一檔分別存放,其它設備分類存檔。
10.3檔案內容
10.3.1設備裝箱單。
10.3.2使用說明書。
10.3.3有關技術文件(如簡圖、零件表、附件表)。
10.3.4開箱驗收單。
10.3.6試運轉記錄。
10.3.7維修保養記錄。
10.3.8運轉記錄和年度匯總表。
10.3.9改造記錄。
報廢處理申批文件。
10.4檔案由專人存放,借閱要經部門負責人批准。
10.5設立設備檔案目錄表,以備查。