長柏粉碎機維修點

1. 馬桶粉碎機壞了怎麼修

找專業人員維修。
自己修需要工具。

2. 小熊粉碎機維修點 電機不起動了

用手帶一下就可以轉起來，只要轉子不停的情況下斷電通電都好用，也有勁，這就內說明這電機容的運行和啟動繞組及運行電容都是好的!只是啟動電容沒接上活離心開關沒接觸!(這是雙電容單相電機)

檢查離心開關的甩塊!觸點!連線是否有異常!

3. 木粉粉碎機的維修和保養

粉碎機就是指能夠使用外力是物料發生形變並分裂成更細小粒子的機器叫粉碎機。目前粉碎機已經在各行各業得到了廣泛的應用。鑒於粉碎機是中葯生產及應用中的基本加工技術，超微粉碎已愈來愈引起人們的關注，雖然起步較晚，開發研製的品種相對較少，但已顯露出特有的優勢和廣闊的應用前景。由於粉碎機的工作原理各有不同，所以粉碎機的發展也呈現了多元化的發展，種類的增多必然導致各類問題的出現，下面我就將市面上比較常見的幾種粉碎機的原理和出現問題了如何解決以及日常的保養維修等都簡單的介紹一下！
現在市面上出現很多的粉碎機，它既可切割飼料青藤、高稈，又可粉碎紅苕、玉米，是農村常用的機械。該機隨著使用時間的延長，常出現以下故障：粉碎時工作無力；不啟動；不通電。一般情況下可自行檢修。
首先檢查電源插座、插頭、電源線有無起氧脫落、斷裂之處，若無則可插上電源試機，當電機通電不轉動，用手輕撥動輪片又可轉動時，即可斷定是該機的兩個啟動電容中有一個容量失效所致。這種情況下一般只有換新品。另外一種情況是通電不轉動，施加外力能轉動但電機內發出一種微弱的電流響聲，是啟動電容輕微漏電所致。若電流響聲過大，電機根本不能啟動，斷定是啟動電容短路所致（電機線圈短路則需專業修理）。在無專業儀器的情況下，可先取下電容（4UF/400V），將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電，然後取下將兩引線短路放電。若此時能發出放電火花且有很響的「啪」聲，說明該電容可以使用；若火花和響聲微弱，說明電容的容量已經下降，需換新或再加一個小電容即可。若電容已經損壞短路就不能用此法，而且必須用同規格新品替換即可修復。再有一類是棒磨高速粉碎機，這種粉碎機一般的質量很好不容易損壞，而日常的維修就顯得比較重要，下面就是這類粉碎機的維護重點。檢查軸承的潤滑情況是否良好檢查所有緊固件是否緊固。檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈。檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不安全現象，應及時排除。檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應清除干凈。檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。
粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由於轉速非常高，而且工作環境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋。如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢。本文介紹了一種簡單實用的維修方法，以供參考。
風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也很高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小不平衡感要求不是很高。根據這個特點，對葉輪容易發生的故障，可以採用以下方法進行粉碎機修復：

4. 粉碎機常見故障和修理方法

粉碎機工作過程中如果發現異常響聲或出料堵塞，軸承或電機過熱，應停止喂專料，切斷電源，待轉子屬停止後進行檢查，排除故障。工作完畢後，必須空轉2分鍾，把機內物料完全粉碎排出，方能停機。停機與啟動順序相反。停機後，對粉碎機進行停機檢查，發現問題及時解決。必須清理粉碎機入口處磁板上的磁性雜質。

5. 飛利浦飛利浦粉碎機維修地點我住徐匯區 粉碎機不轉了，哪有維修

re are those, of course, who would adopt

6. 廚余垃圾粉碎機壞了怎麼辦

新華北路科技館那遂心如意電器經營部可以上門維修廚余垃圾粉碎機，我有個朋友在那找到維修的，聽說師傅很專業的。

7. 如何拆開小熊粉碎機底座維修

家用粉碎機俗稱家用電磨，有打粉的也有打漿的，都屬於家用電器。只需家庭普通電壓〈220Ⅴ)。接上電源，打開開關就可啟動。功力不是很大，無需增容。

8. 粉碎機的故障處理

1、振動粉碎機一般採用電機直接聯接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機的整體振動。
(1)電機轉子與粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。
(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。
(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻。可根據不同類型聯軸器採取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片質量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小於5G。
(4)原有的平衡被破壞。電機修理後須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
(5)粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。
(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對於磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。
(7)粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜採用硬聯接，最好採用軟聯接。
2、軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的雜訊，出現異常要及早處理。
(1)2個軸承座高低不平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加註潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
(3)軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位，然後按要求重新裝配。
3、粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，可能有機具設計上存在的問題，但更多是由於使用操作不當造成的。
(1)進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉速高、負荷大，並且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進料過快，會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查出故障後，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行。
(3)錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網，粉碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
4、在使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：
(1)錘片安裝出現問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調換個別錘片，會造成粉碎機運行時發生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。
(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置，保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。
(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機後，用手轉動錘片，使錘片轉動靈活。
(4)轉子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件，調整平衡。
(5)主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機身傾斜，造成運行時強烈震動。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。
(6)軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。
(7)底腳固定螺帽松動。這樣會造成粉碎機運作時搖晃，造成強烈震動。解決辦法是緊固螺帽。