消防水管如何進行打壓測試

1. 水管打壓試驗怎麼做

水管打壓試驗是把冷水管和熱水管用軟管連接在一起形成一個圈，然後把試壓器接在任意的一個出水口，這時的壓力指針會顯示出0個壓。當所有水管通路全胡核部焊接好後才可以開始進行試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關閉進水總管的閥門。

測壓時，需要搖動千斤頂的壓桿使得壓力表的指針指向0.9-1.0左右，使現在的壓力是正常水壓的3倍同時在固定的時間內保持這個壓力值。如果是鋼塑PPR的，就要保持這個壓力4個小時。如果試壓器在規定的時間內褲租掘表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小於0.1的話就說明水管管路是沒有受損的。

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如型滾何在打壓試驗以後進行管道檢驗和驗收：

1、在壓力測試中，必須使用測量精度為0.1巴德壓力表，盡可能將壓力表安裝在整個管道系統的最低點。

2、：管道經注滿水後再排除管道內空氣，而後關閉水表總閥，試驗就可以開始了。

3、測試壓力為最大可能工作壓力的1.5 倍（平常所講的8—10公斤水壓），如管道與PVC接頭連接必須等PVC接頭連接5小時左右才可以試壓且最大壓力不得超過6公斤。一般 PP-R水管測壓保壓時間為30分鍾，如整個系統在堵頭無漏水等情況下，壓力指針下降為 0.5公斤屬正常范圍。

壓力指針下降為 0.5公斤原因：管路受到內壓膨脹所造成，但為了安全起見，整條管路系統須檢查一遍。 註：嚴禁使用電動泵增壓。

2. 消防管道的氣體打壓實驗怎麼做

氣壓試驗比水壓試驗危險程度高，派數一般設計壓力小於0.6MP或由於管道介質類型的需要必須使用氣體作為試驗介質的除外。若風險較高需將方案報建設單位審批後進行，試壓過程如下：
1、管道及相關支架安裝已輪或完成，經監理驗收合格允許試壓。
2、臨時措施裝置安裝完成，氣源充足可靠。壓力表、增壓泵等裝置安裝完成。
3、對管道系統進行升壓，注意是緩慢逐步升壓，檢查有沒有漏氣點及管道是否有形變，若有漏點，停止試驗，降壓後處理漏點後才進行升壓。
4、壓力達到試驗壓力後（根據設計文件確定，一般為設計壓力1.5倍），保壓10分鍾，檢查是否有壓降。
5、強度試驗合格後將壓力降至設計壓力並保壓30分鍾，檢查有無壓降，是否滿足設計要臘羨伍求。
6、驗收合格後，如有需要可進行管道吹掃工作。
7、拆除臨時裝置，系統恢復。

3. 消防管打壓試驗的標準是什麼

為了確保消防管道可以正常使用，一般都需要對消防管道進行打壓試驗，而消防管打壓試驗並不能隨意做，一般都需要根據一定的標准來進行，那麼消防管打壓試驗的標準是什麼呢？下面和我一起來看看吧。

消防管打壓試驗的標準是什麼

1、當消防管道根據相關的安裝規范安裝好以後，一般都需要對消防管道的強度和嚴密性進行試驗。若是屬於生活給 水管 道和消防給水管道的話，那麼打壓試驗的壓力應該是管道工作壓力的1.5倍，並且不可以低於0.6兆帕。

2、若是進行強度試驗的話，那麼消防管網應該在實驗壓力下穩定十分鍾檔慶答，而壓力下降沒有超過0.05兆帕才會被視為合格。然後應該把試驗壓力慢慢的降到工作壓力，並且要對消防管進行詳細的檢查，若沒有出現滲漏現象的話，那麼消防管道的嚴密性試驗則是視為合格。

3、若是屬於自動噴淋滅火系統的話，那麼當設計工作差山壓力小於等於1.0兆帕的時候，水壓強度的試驗壓力應該是設計工作壓力的1.5倍，並且不可以小於1.4兆帕。當設計工作壓力大於1.0兆帕的時候，水壓強度的試驗壓力應該比設計工作壓力多0.4兆帕。

4、在進行水壓強度試驗的時候，消防管網應該在實驗壓力下穩定三十分鍾，而壓力下降沒有超過0.05兆帕才會被視為合格。若要進行嚴密性試驗的話，那麼應該當水壓強度試驗以及消防管網沖洗合格以後才可以開始進行慧行，而試驗壓力應該和設計工作壓力一樣，並且需要穩壓二十四小時，假如沒有泄露現象的話，則視為合格。

以上就是關於消防管打壓試驗的標準是什麼的詳細介紹，希望可以幫助到有需要的朋友。消費管道在投入使用前，一定要通過消防部門的驗收，並且應該按照要求來進行施工，從而確保消防設備可以正常使用。

4. 急需：消防管道怎麼打壓

最好是用高壓氣泵打壓。氣泵的大小不一樣，打壓時間也不一鬧備蘆樣。

打壓必須排掉管道內的空氣，在管道的末端和最低點上個排壓閥門，以便管道內的空氣排完。否則管道承受壓力會減少，加入1.6MPA的管道，打16公斤，管道就爆了。

消防管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水後檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓後再出現滲漏時做好標記，卸壓後處理。

必要時泄水處理。冬季試壓環境溫度不得低於+5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格後及時辦理驗收滾亂手續。

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試壓時主要技術措施：

1、在試壓管段最高點加設排氣閥，在試壓時將氣排盡，在低點設泄水閥。

2、壓前檢查管道安裝情況。

3、在灌水前做好一切准備，連接好打壓設備及管道，指定好排水位置及連接好排水管液帶道。

4、開始時要緩慢加壓，並不斷檢查打壓管段情況；

5、現較大泄漏點馬上停止加壓並泄水,修理後重新打壓；

6、試壓壓力表必須准確無誤，壓力表不少於2塊，精確等級不小於1.5級別，控制閥必須可靠；

7.打壓合格後，降壓至工作壓力，壓力為1.6Mpa，進行管道密封試驗，保壓24h後不漏為合格；

5. 消防管道試壓方法

1、 水壓試驗
1.系統壓力測試原理
系統壓力試驗應按先主管、後主管、後支管的原則進行；管道試壓應按系統分段進行。消防總管各區域為單體，消防噴淋支管地下室各區域為單體。隱蔽和埋地管道在隱蔽前應單獨進行水壓試驗，管道系統安裝後應進行整體水壓試驗。
2.分段壓力試驗
分段試壓前，根據現場情況確定供水點。試壓後的排水應有組織地排放，不得污染其他已建管則薯中道和設備。系統手則試壓時，應先繪制試壓系統圖，並按規定設置盲板和排放口。
3.測試點設置
水力強度試驗的試驗點設在管網的最低點。試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不小於1.5MPa。向管網注水時，應先排出管網中的空氣，並緩慢升壓。消防給水管道系統達到試驗壓力後，在試驗壓力下10min內壓降不大於0.02MPa，然後降至工作壓力進行檢查。壓力應保持不變，無泄漏。
2、 水沖洗
1.管道試壓完畢後，可進行沖洗。正式移交前，可使用市政自來水連續沖洗。觀察水箱內的出水口和水箱口，直到濁度、透明度和顏色與進水口基本一致。沖洗順序為先室外後室內，先地下後地上。室內管網分為多個迴路進行沖洗。
2.調節閥、過濾器濾網及相關儀表應在管道試壓、沖洗後安裝。沖洗時，水不得通過所有設備。沖洗後的管道應及時封堵，防止污物進入。
3、 水源試驗
檢查消防水箱的容積和標高是否符合設計要求。核實消防水泵合流器的數量和供水能力。通過移動式消防水泵合流器進行供水試驗，驗證供水能力是否滿足設計要求。
4、 消防泵試驗
手動或自動啟動時，應在5min內正常運行。備用電源切換後，水泵應在90秒內投入正常運行。
5、 穩壓泵試驗
模擬設計啟動條件，立即啟動穩壓泵；當達到系統設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。
6、 報警閥試驗
1.濕式報警閥
當試水裝置出水時，應及時打開報警閥，液壓警鈴應在5~90s內報警。同時水流指示器輸出報警電信號，壓力開關接入報警迴路，啟動消防泵。
2.預作用報警閥
打開系統測試閥後，測試報警系統的啟動時間和水流至測試裝置出口所需的時間應符合設計要求。
7、 排水裝置試驗
試驗根據系統最大設計噴水量，確定系孫山統壓力是否能達到設計壓力，從而得出在火災中噴頭全開後，噴水效果是否能得到保證。
試驗時，全開排水裝置排水總閥，按系統最大設計滅火水量進行排水試驗，使壓力穩定。試驗過程中，應及時將排水系統中的水排出。
8、 聯動試驗
用專用測試儀器或其他方法輸入火災信號，了解自動報警控制器的響應能力，是否能及時發出報警信號並啟動系統。
另外，用一個噴嘴的流量（0.94~1.33l/s）從末端試水裝置放水，觀察水流指示器、壓力開關、液壓警鈴、消防泵是否能及時發出相應的信號和動作。

6. 消防管道氣體打壓試驗規范

一.消防氣體管道依次進行：
a.管道升至工作壓力4.0MPa，檢查管道是否漏氣。肥皂水檢漏無漏氣為合格。
b.管道打壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。每隔1min每次增壓0.3MPa
持續3min，目測管道無變形為合格。
c.採用壓縮空氣吹掃，末端氣流20m/s。採用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現。
d.試驗合格後，用法蘭蓋密封管道待用。
二.噴嘴安裝
a.安裝前檢查裂滲噴嘴型號、規格、孔徑是否符合設計圖紙要求。
b.系統管道試壓吹掃合格，支吊架牢固，方可安裝。
c.在吊頂房間內噴嘴裝飾盤應與吊頂面齊平。
三.打壓前准備
1、打壓時提前一天通知甲方、總包及監理；在打壓測試時全場施工人員撤離現場；完畢後逐步放氣對管路進行吹掃。
四.控制系統調試
a.電氣控制系統安裝完畢後，進行檢查.試驗符合設計要求後，進行自動滅火裝置的調試及聯動運轉。
b.自動滅火聯動方案見本工程施工組織設計。

法律依據：
《中華人民共和國消防法》
第八條地方各級人民政府應當將包括消防安全布局、消防站、消防供水、消防通信、消防車通道、消防裝備等內容的消防規劃納入城鄉規劃，並負責組織實施。城鄉消防安全布局不符合消防安全要求的，應當調整、完悔亂善；公共消防設施、消防裝備不足或者不適應實際需要的，應當增建、改建、配置或者進行技術改造肆前脊。
第九條建設工程的消防設計、施工必須符合國家工程建設消防技術標准。建設、設計、施工、工程監理等單位依法對建設工程的消防設計、施工質量負責。
第十條對按照國家工程建設消防技術標准需要進行消防設計的建設工程，實行建設工程消防設計審查驗收制度。
第十一條國務院住房和城鄉建設主管部門規定的特殊建設工程，建設單位應當將消防設計文件報送住房和城鄉建設主管部門審查，住房和城鄉建設主管部門依法對審查的結果負責。前款規定以外的其他建設工程，建設單位申請領取施工許可證或者申請批准開工報告時應當提供滿足施工需要的消防設計圖紙及技術資料。
第十二條特殊建設工程未經消防設計審查或者審查不合格的，建設單位、施工單位不得施工；其他建設工程，建設單位未提供滿足施工需要的消防設計圖紙及技術資料的，有關部門不得發放施工許可證或者批准開工報告。

7. 急需：消防管道怎麼打壓

《消防給水及消火栓系統技術規范》（GB50974-2014）規定：12.4 試壓和沖洗

12.4.1消防給水及消火栓系統試壓和沖洗應符合下列要求：
1管網安裝完畢後，應對其進行強度試驗、沖洗和嚴密性試驗；
2強度試驗和嚴密性試驗宜用水進行。乾式消火栓系統應做水壓試驗和氣壓試驗；
3 系統試壓完成後，應及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道，並應與記錄核對無誤，且應按本規范表C.0.2的格式填寫記錄；
4管網沖洗應在試壓合格後分段進行。沖洗順序應先室外，後室內；先地下，後地上；室內部分的沖洗應按供水干管、水平管和立管的順序進行；
5系統試壓前應具備下列條件：
1）埋地管道的位置及管道基礎、支墩等經復查應符合設計要求；
2）試壓用的壓力表不應少於2隻；精度不應低於1.5級，量程應為試驗壓力值的1.5倍～2倍；
3）試壓沖洗方案已經批准；
4）對不能參與試壓的設備、儀表、閥門及附件應加以隔離或拆除；加設的臨時盲板應具有突出於法蘭的邊耳，且應做明顯標志，並記錄臨時盲板的數量。
6系統試壓過程中，當出現泄漏時，應停止試壓，並應放空管網中的試驗介質，消除缺陷後，應重新再試；
7管網沖冼宜用水進行。沖洗前，應對系統的儀表採取保護措施；
8沖洗前，應對管道防晃支架、支吊架等進行檢查，必要時應採取加固措施；
9對不能經受沖冼的設備和沖冼後可能存留臟物、雜物的管段，應進行清理；
10沖洗管道直徑大於DN100時，應對其死角和底部進行振動，但不應損傷管道；
11管網沖洗合格後，應按本規范表C.0.3的要求填寫記錄；
12水壓試驗和水沖洗宜採用生活用水進行，不應使用海水或含有腐蝕性化學物質的水。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.2壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力應符合表12.4.2的規定。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：直觀檢查。

表12.4.2 壓力管道水壓強度試驗的試驗壓力

12.4.3水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，並應緩慢升壓，達到試驗壓力後，穩壓30min後，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大於 0.05MPa。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.4水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。試驗壓力應為系統工作壓力，穩壓24h，應無泄漏。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：直觀檢查。
12.4.5水壓試驗時環境溫度不宜低於5℃，當低於5℃時，水壓試驗應採取防凍措施。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：用溫度計檢查。
12.4.6消防給水系統的水源干管、進戶管和室內埋地管道應在回填前單獨或與系統同時進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：觀察和檢查水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗記錄。
12.4.7氣壓嚴密性試驗的介質宜採用空氣或氮氣，試驗壓力應為0.28MPa,且穩壓24h，壓力降不應大於0.01MPa。
檢查數量：全數檢查。
檢查方法：直觀檢查。

8. 消防管道壓力測試步驟

1.測試點設在系統管網最低點，對管網注水，將管網內空氣排凈，並緩慢升壓，達到試驗壓力後，穩壓30min後，管網無泄漏、變形且壓力降≤0.05MPa；

2.系統設計壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=1.5*設計工作壓力且畝啟≥1.4MPa；

3.系統設計壓力＞1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=設計工作壓力 0.4 MPa。

水壓嚴密性試驗

4.環境溫度不宜＜5℃，當＜5℃，水壓試驗應採取防凍措施；

5.試驗壓力=設計壓力，穩壓24h，應無泄漏。

6.氣壓嚴密性試驗

介質宜用空氣或氮氣，試驗壓力=0.28 MPa，且穩壓24h，壓力降≤0.01 MPa。

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水壓試驗條件

自動噴水系統水壓強度和水壓嚴密性試驗除對系統管網進行實驗外，也可將回填的水源卜悶干管、進戶管和室內埋地管道等一並納入試驗范圍，所有管網全數測試；

① 環境溫度≥5℃，當＜5℃，採取防凍措施，確保水壓試驗正常進行；

② 系統設計壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力=1.5*設計工作壓力且≥1.4MPa；

③ 系統設計壓力＞1.0MPa時，水壓強迅弊如度試驗壓力=設計工作壓力 0.4 MPa。

9. 請問消防管道的氣體打壓實驗怎麼做能寫一個比較詳細的步驟嗎

一.消防氣體管道依次進行：
a. 管道升至工作壓力4.0MPa,檢查管道是否漏氣。肥皂水檢漏無漏氣為合格。
b. 管道打壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.2倍。每隔1min每次增壓0.3MPa
持續3min,目測管道無變形為合格。
c. 採用壓縮空氣吹掃，末端氣流20m/s。採用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現。
d. 試驗合格後，用法蘭蓋密封管道待用。
二.噴嘴安裝
a. 安裝前檢查噴嘴型號、規格、孔徑是否符合設計圖紙要求。
b. 系統管道試壓吹掃合格，支吊架牢固，方可安裝。
c. 在吊頂房間內噴嘴裝飾盤應與吊頂面齊平。
三.打壓前准備
1、打壓時提前一天通知甲方、總包及監理；在打壓測試時全場施工人員撤離 現場；完畢後逐步放氣對管路進行吹掃。
四.控制系統調試
a. 電氣控制系統安裝完畢後，進行檢查.試驗符合設計要求後，進行自動滅火裝置的調試及聯動運轉。
b.自動滅火聯動方案見本工程施工組織設計。
五.集氣分配管製作
a. 組合圖、大樣圖在現場給出
b. 集氣管按大樣圖製作

後面還有表格，有郵箱的話我可以發到您郵箱。