㈠ 什麼是FRP防腐,環氧樹脂玻璃鋼防腐的做法有哪些
FRP即指「Fiber Reinforced Plastic」,「纖維增強樹脂基復合材料」,FRP防腐是指在混凝土表面使用纖維增強材料覆蓋,通常是碳纖維布的復合材料。通過碳纖維布本身的抗化學腐蝕性與混凝土的差異,來得到一個對於混凝土的表面的抗化學腐蝕的效果,同時碳纖維布本身具有比較高的物理性能所以也能有一個強度增強的效果。 做法包括三布五油(也稱為三布五塗、三布五膠)、二布四油(塗、膠)、三布五油(塗、膠)、四布六油(塗、膠)、五布七油(塗、膠)、六布八油(塗、膠)、七布九油(塗、膠)、八布十油(塗、膠)、九布十一油(塗、膠)、十布十二油(塗、膠)等(依此類推,油、塗、膠比布多二遍)。
㈡ 水池防腐施工方案
水池防腐施工方案是非常關鍵的,方案的制定是為了更好的解決實際問題,每個細節的處理都非常關鍵,在施工的時候要結合實際。中達咨詢就水池防腐施工方案和大家說明一下。
一、防腐工程概況
水池內牆,玻璃鋼防腐層玻璃鋼防腐層
二、施工條件
(1)基層必須牢固;
(2)將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除,並將塵土雜物清除干凈,陰陽角等處更應仔細清理,若有油污、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等予以清除干凈。
⑶施工環境溫度宜為15℃-30℃,相對濕度不宜大於80%。
三、施工准備
1、技術及人員准備
編制防腐技術措施。確定專業防腐施工隊伍,做好上崗前培訓和技術交底。
2、材料要求及保管
1、所用材料必須有:
A、產品質量合格證及材料檢測報告。
B、質量技術指標及檢測方法。
C、技術鑒定文件。
2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼乾燥的通風處,並應防火,纖維布、粉料等材料均應防潮貯存。
3、環氧樹脂的固化劑,應優先選用低毒化劑,對潮濕基層可採用濕固化型環氧樹脂固化劑。
4、填充料:細骨料、粗骨料可以統稱為填充料,加入適量的填充料可以改善其性能。
5、細(粗)骨料:配製樹脂砂漿用的細(粗)骨料採用石英砂。其技術指標見下表:
3、工具准備
橡膠刮刀四把、膩刀二把、滾刷二把、剪刀一把、清掃工具、攪拌桶100升一個、運膠桶二個、鐵抹子、平鍬、木抹子、小推車一台、手提攪拌器一台、捲尺一把,壓輥二隻、彈線盒一隻。
三、防腐施工
1、工藝流程:
2、施工要點
本工程防腐施工採用手糊成型工藝,其各工序和主要要點為:
A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底,期間應自然固化24小時以上。封底厚度不應超過0.4mm,不得有流淌、氣泡等。
B、刮膠泥修補。基層表面或層面間凹陷不平整處,需用刮刀刮膠泥,予以填平修補,24小時後再貼玻璃布。膠泥不宜太厚,否則會出現龜裂。
C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序:一般應與泛水方向相反,先溝道、孔洞、後地面。其搭接應順物料流動方向,搭接寬度一般不小於50mm,各層搭拉縫應互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊,達到基本平衡即可,作法如圖所示:
根據本工程特點粘貼方法選用連續法施工,其方法為:
用毛刷蘸上膠料刷一遍後,隨即粘貼第一層玻璃布,並用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實,也可用輥子反復滾壓使其充分滲透膠料,擠出氣泡和多餘的膠料。待檢查修補合格後,不等膠料固化即按同樣方法連續粘貼,直至達到設計要求的層數。每幅布應分別住前一層各幅布的2/3幅。
四、防腐施工的注意事項
1、塗刷第一層封底膠料時,膠料中摻入適量稀釋劑,以便膠液滲入到基層中去。固化後刮樹脂膠泥培卜,分為滿刮和點刮(根據現場情況定,如果基層表面整體情況差,應滿刮樹脂膠泥,通常情況下採用點刮樹脂膠泥)。待樹脂膠泥固化後再塗刷第二層封底膠料;貼布時,旅運玻璃布的鋪貼應強調樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去,保證每一層玻璃布貼實,不產生氣泡等缺陷。
2、由於玻璃鋼脆性大,韌性差,固化後稍一受力,即被破壞。因此本次防腐施工中將陰陽角處理成圓角,使玻璃鋼與基層形成平穩過渡的面接觸,同時在轉角處增加一層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時,由於不處於同一平面上,鋪貼的玻璃布在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡,因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料,以增加樹脂粘性,起到壓住玻璃布,消除氣泡的作用。
3、面層膠料:因本次設計中玻璃鋼做隔離層,面層還有5mm厚彈性樹脂砂漿,其上可不塗面層膠料。
4、養護:玻璃鋼施工後,需經常溫養護或熱處理後可交付使用。常溫下防腐工程的養護期≥10天,
五、防腐工程質量檢查
各類面層,均應平整、色澤均勻,與基層結合牢固、無脫層、起殼和固化不完全等缺陷;其質量檢查,符合下列要求:
1、表面固化程度的檢查,可採用丙酮擦玻璃鋼或玻璃膠泥表面,如無發黏現象,即認為表面樹脂已固化。
2、樹脂類防腐整體面層的平整度應採用2m直尺檢查,允許平整度不應大於4mm。
六、安全技術要求
1、樹脂類防腐蝕工程中使用時或配製時要有良好的通風。
2、患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工。
3、操作人員應戴防護口罩,防護眼鏡、手套、工作服等防護用品,工作完畢應沖洗、淋浴,施工操作人員必須穿防靜電服(棉製衣服)。
4、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸後,要立即用水或乙醇沖洗。採用毒性較大的材料施工時,應適當增加操作人員配鎮穗的休息時間。
5、在配製、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工現場,應嚴禁煙火,並應備置消防器材。
七、成品保護措施
1 、嚴防各種工具及雜物碰壞防腐層;
2 、減少人員走動,防止帶釘鞋損壞防腐層;
3、做好的防腐面嚴禁堆放工具及材料;
4、如發現防腐層損壞,立即修補。
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㈢ 玻璃鋼防腐的做法是怎樣的
1、機械方法
用打磨機清除鋼結構表面的氧化皮、鐵銹制膜殘留的砂、焊渣、塵土和油等其它物質,要使塗層能牢固的附著在工件的表面上。
在塗裝前就應該對工件表面進行清理,否則,不僅影響塗層與基體金屬的結合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有塗層防護下也能繼續腐蝕,使塗層脫落,影響玻璃鋼結構的機械性能和使用壽命。
2、酸洗法
用金屬防銹劑清洗玻璃鋼結構表面留下的油污用清水進行沖洗,如果不能去除干凈,可以使用毛刷進行刷洗,這種方法去除的油污會比較多。
(3)南川消防水池玻璃鋼防腐怎麼處理擴展閱讀:
玻璃鋼防腐做法:
金屬底層外表,做環氧樹脂面料,應對防腐對像外表做除銹整理,使用角磨機對金屬外表進行打磨,以到達對金屬外表的銹跡、油污以及附著物的整理,以到達金屬外表平坦、枯燥、潔凈即可。
塗刷底料通常選用環氧樹脂塗刷一遍,待徹底固化後在施工,最終依據客戶不一樣需求用不一樣的張貼資料張貼一層,雙層,或多層布。 使用混凝土環氧樹脂防腐面料時,應當查看混凝土是不是枯燥的到達張貼需求。
使用角磨機或手刷對其外表進行清洗,保證其外表潔凈,關於池內外表的凹坑,大概防腐蝕膩子來填平,避免在塗刷底料時呈現氣泡和漏刷表象,使外表到達均勻,平坦,無氣泡。
㈣ 玻璃鋼製品表面要用什麼油漆,怎麼處理
用玻璃鋼專用油漆,自干型,雙組份。因玻璃鋼的密度不同,需來樣定製,不過常規可用基本玻璃鋼油漆,附著力好,不易脫落,用高檔漆那是太不劃算了。
處理方法:
1、浸塑及噴塗工藝
浸塑適用於小型、外觀規整的工件;而噴塗適用於表面積較大、外形規整的工件。採用此方法對玻璃鋼製品進行塗裝,其塗層表面質量好且投資不高。該技術關鍵點在於:塗料配置時的加熱溫度和添加劑的份數控制,其塗裝質量與塗料粘度、塑化溫度密切相關。
浸塑及噴塗工藝的量化指標以膜厚0.1~0.15mm為宜。該技術以採用無機水性塗料最好,使用該塗料價格高,一次性投資較大,但保護作用和裝飾效果很好,塗裝後揮發物為水,無環境污染,塗層可自潔。
2、噴塑工藝
靜電噴塑的塗裝效率高、塗層均勻、污染小,適用於規模化自動塗料生產線。由於各種高性能、中低溫固化粉末塗料的開發,使該工藝在玻璃鋼方面的應用前景看好。技術難點在於玻璃鋼導靜電問題。
熱熔噴塑工藝是結合了「塑料塗裝工藝」與「玻璃鋼製品的性能」兩者開發出來的,它類似於靜電噴塑工藝,但省灶搜略了靜電噴塑中對玻璃鋼製品的導靜電要求,而且粉末塑化溫度低。
因為上述優勢,使該工藝適用於基材較大的玻璃鋼製品。其技術關鍵在於玻璃鋼表面的前處理工藝和基體溫度。粉末浸塑工藝重要應用於耐高溫厚壁玻璃鋼製品,特別是有特殊功能要求的製品的表面塗覆,以增加製品的功能。
3、模內塗層技術
該技術省略了二次底塗工序及所需設備,避免了揮發性溶劑的污染,解決了常規成型製品和二次塗裝易出現針孔、鼓泡等缺陷。是當前國際上水平較高的表面塗裝技術,主要應用於SMC模壓製品。
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玻璃鋼油桐啟漆注意事項:
1、不同種類的油漆具有不同的功能和操作的方法,首先要對防腐油漆的性能有一定的了解,再根據廠家說明進行施工。
2、進行塗裝時,要把底材的表面徹底清理干凈,包括玻璃鋼脫模時的膠衣、打磨後的灰塵、表面的銹蝕等,等底材徹底乾燥後才開始施工。
3、打開玻璃鋼防腐油漆後,由於從產品出廠到運輸到客戶手上也有一定的時間,在使用前攪拌均勻2分鍾,防止顏料沉澱在底部。
4、調配油漆時根據廠家的說明來配置固化劑及稀釋劑的劑量。由於噴漆師傅多年的實戰經驗,都是按照感覺來調配油漆,這樣會影響到最終的漆膜保護效果,最好拿著量杯按照實際比例去調劑。
5、有些廠房是在室外施工的,在風雪天氣時應停止施工;當環境溫度在10攝氏度以下或環境相對濕度超過85%的也應暫停施工。在噴塗的車間應配有局辯如溫度計和濕度計,以避免在不當時間施工。
㈤ 消防水池是否需要防腐處理,是否是強制性要求,有哪些防腐工藝,求教資料,謝謝
可能有,不一定是強制,依據消防條例鼓勵單位採取相應保護措施加強消防設施的保護。
㈥ 水池防腐工藝是什麼
青島XXX蓄水池內壁防腐防水施工工藝
---------衛恆 工程師 0311-6730 2828
1 污水處理池內壁結構概況
青島X X X蓄水池為鋼筋混凝土結構,蓄水池底部結構已採取X X X防沉降、防水措施。針對蓄池壁在以後使用中的鋼筋混凝土防滲、防水和鋼筋的腐蝕制定以下防腐防滲防水方案。
2 基層表面處理
2.1 裸露鋼筋處理
用鋼塹和電動砂輪切割片切除裸露的鋼筋至砼基面5-10mm深度成垂直喇叭口,銹蝕部位的鋼筋採用人工除銹等級達到國標GB8293-88 《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規定的St2.5級要求。用水使基面充分濕潤,再用「水不漏」(市場有售,按按說明書施工,依據凹的深淺可添加細砂)或用建築膠粉加高標號硅酸鹽水泥修補平整。
2.2 砼基面處理
2.2.1 用電動鋼絲輪徹底對池壁進行打磨清理,確保砼基面無污、無浮砂、浮土等附著物。
2.2.2 用碗狀電動金鋼石磨片清除模板筋。
2.2.3 用建築膠加高標號水泥製成膩子或用水不漏修補混凝土澆築缺陷(依據凹的深淺可添加細砂)
2.2.4 施工基面不允許有浮水,若有,用抹布擦乾即可施工。
3 防腐塗層選擇及砼基面防滲防腐塗層結構
3.1 材料選擇
選用石家莊市特種油漆油墨廠生產的SHF901混凝土耐酸防水瓷釉,作為蓄水池砼基面防滲、防水塗層。
SHF901混凝土耐酸防水瓷釉可以在潮濕砼基面上固化成膜,對砼基體的滲透力強可形成無數緊密相連的微型鉚釘,鉚實了混凝土中的毛細孔達到對蓄水池防滲、防水、防凍融老化、耐腐蝕的目的。該塗層體系在國內的冷卻塔蓄水池、消防水池、污水處理廠等得到廣泛應用,是成熟的防水抗滲材料。
3.2 材料名稱、塗層結構、厚度、用量和性能(見表1)
材 料 名 稱 :混凝土耐酸防水瓷釉料
型 號: SHF901 塗層結構
塗層厚度 : 3道
用 量: 200um -- 約0.8kg/㎡
性能弊帶:塗層抗滲、防水、耐濕熱、耐酸鹼鹽腐蝕。
4 塗層壽命
防腐塗層壽命不小於8年。
5 防腐塗層施工設備
選用高效率高壓無氣噴塗機或刷塗、滾塗,確保塗層厚度均勻。
6 塗料配製
6.1 攪 拌
將組分一充分攪拌,使上下層漆料均勻一致,無任何沉積物或結塊存在。
6.2 混 合
嚴格按包裝桶上說明書註明的配比將組分一與組分二,准確稱量,並在攪拌下將組分二倒入組分一中,再將兩組分充分攪拌均勻。
6.3 調整粘度
用X—7專用稀釋劑將漆料稀釋至工作粘度:噴塗粘度為20-25s.
6.4 預固化
配好的漆料靜置預固化15-20min。配好的塗料必須6h內用完、避免浪費。
7 塗覆工藝
7.1 確保基面干凈無污的前提下,刷塗第一層SHF-3S混凝土耐酸防水瓷釉塗料(為增強塗料的滲透力加5-8%稀料,),塗裝間隔8-12h(以表干為准)。
7.2 刷塗第二層SHF-3S混凝土耐酸防水瓷釉塗:乾燥4-12h,塗第三層SHF-3S混凝土耐酸防水瓷釉塗料。
8 質量檢驗
8.1 工序間檢驗:包括表面處理及各塗層間的檢驗。嚴格按自檢——互檢——專職檢驗進行每道工序檢驗。每道塗層應有明確的檢驗記錄,塗層不允許有起泡、龜裂等現象存在,對不合格塗層應及時修補。
8.2 最終檢驗:塗層應連續、均勻、平整、無流掛或其他缺陷,顏色應均勻一致,厚度應達到要求。
8.3 修補:若漆層有露底或破損,應根據缺陷大小和嚴重程度,按第7要求修補。
9 注意事項
9.1 施工現場應保持干凈、通風良好、嚴禁明火;室內或地下租並蘆工程必須採取強制通風措施。
9.2 塗料應用專用稀釋劑稀釋,不得用其他稀釋劑代替。
9.3 應根據塗覆面積,計劃配料,兩個組分配好後,應4h內用完,以防浪費。
9.4 防止皮膚和眼睛接觸油漆。如眼睛受到污染,必須立刻用水清洗10分蔽猛鍾以上,並立即就醫。
㈦ 關於玻璃鋼防腐
選用耐腐蝕的樹脂製作玻璃鋼,能很好的起到防腐的作用;
如果是想給玻璃鋼製品做防腐塗層的話,可採用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層,以不飽和聚酯樹脂和中鹼玻璃纖維布作加強層,耐腐蝕性高。強度好,使用壽命長。廣泛用於電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環保等行業的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。
原料沒問題的話,防腐質量都很不錯
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㈧ 消防水池防水做法
1、15厚1:3水泥砂漿找平
2、1.5厚JSⅡ型防水塗料,轉角處加無紡布增強處理,上反250,平面延伸250
3、 20厚1:3水泥砂漿保護層
4、玻璃鋼內襯(三布五油。布為玻璃纖維布,油為環氧樹脂防水塗料)。
5、為防止凝結水對頂板結構的腐蝕,消防水池頂部也需做防水,做法為 15厚1:3水泥砂漿找平,玻璃鋼內襯(三布五油)。
(8)南川消防水池玻璃鋼防腐怎麼處理擴展閱讀
符合下列規定之一的,應設置消防水池。
1、當生產、生活用水量達到最大時,市政給水管網或入戶引入管不能滿足室內、室外消防給水設計流量;
2、當採用一路消防供水或只有一條入戶引入管,且室外消火栓設計流量大於20L/s或建築高度大於50m;
3、市政消防給水設計流量小於建築室內外消防給水設計流量。
參考資料
網路-消防水池
㈨ 玻璃鋼防腐施工污水池防腐施工都有哪些步驟及污水池
污水池防腐可以用環氧煤瀝青漆,它兼有煤焦瀝青耐水防腐性能及環氧樹脂漆附著力好,漆膜堅韌,機械強度高,防化學腐蝕性好的優點,廣泛用於水下鋼結構和水泥構件的防腐防滲漏,地下管道及貯氣櫃下部水槽的防護及其他管道的內外壁防腐。
工藝流程:
搭設跳板、腳手架-基面徹底烘乾度-環境溫濕度檢測-刷底塗料2遍-刮膩子修補-糊玻璃鋼一層-刷底塗料一遍-刮膩子修補--糊玻璃鋼一層-刷底塗料一遍-刮膩子修補-刷面塗2遍-最終檢查及修補-養護、固化
㈩ 玻璃鋼表面防腐施工方案是什麼呢
環氧玻璃鋼防腐工程施工方案
一、 施工簡介
本工程為化糞池表面塗刷環氧玻璃鋼即三布五油。防腐工程具體施工分為以下幾個步驟: 1、准備工作:
①施工前確保水泥地面完全乾透基礎譽鍵平整,然後才能進行底油塗刷工作。 ②准備施工所需玻璃鋼原材料及施工設備。
2、具體施工程序為三布五油,即底塗一遍待凝固後再刷一伏祥遍環氧,玻璃布一層,中塗一遍、玻璃布一層、中塗一遍、玻璃布一層最後再刷環氧一便封面即可。
3、成品保護:由於施工環境屬於池灌類,不利於環氧的固化成形,所以必須需要48小時的固化時間,待完全固化後即可使用。
二、工藝操作
1、配製耐環氧樹慶廳巧脂的容器應保持清潔、乾燥、無油污。
2、配製膠料時,每次配製量應根據工程量及操作人數而定,隨用隨配。
3、環氧樹脂由酒精和T31配製達到固化程度,程序如下:在容器中取定量的環氧樹脂,然後加入T31固化劑充分攪拌均勻,配好在30分鍾內用完。
4、塗刷玻璃布層數為三遍,第一道塗刷完畢進行第二遍工序,依次施工到面塗完畢。在確定面塗完全固化的情況下即可使用。